一种用于餐厨垃圾处理时产生废气的处理方法与流程

文档序号:19830091发布日期:2020-02-04 12:19阅读:2117来源:国知局
一种用于餐厨垃圾处理时产生废气的处理方法与流程

本发明涉及废气处理领域,尤其涉及一种用于餐厨垃圾处理时产生废气的处理方法。



背景技术:

餐厨垃圾处理技以固废减量化、资源化、无害化为目的的固体废弃物处理与处置技术也在多元化的发展之中。现有技术普遍为对餐厨垃圾进行分选,高温湿热水解处理,和利用离心机进行油、水、固三相分离等技术来处理餐厨垃圾,再此处理过程中会产生大量的废气,对车间生产造成一定的干扰同时也对周围环境存在着污染扰民的隐患。因此,需要一种对废气进行处理,保证达标排放的用于餐厨垃圾处理时产生废气的处理方法。



技术实现要素:

本发明要解决的问题在于提供一种对废气进行处理,保证达标排放的用于餐厨垃圾处理时产生废气的处理方法。

为实现所述技术目的,本发明的技术方案是:一种用于餐厨垃圾处理时产生废气的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

s1:通过废气收集装置对废气进行收集;

s2:通过增压装置对其进行增压,然后将其传输至碱洗装置内;

s3:通过碱洗装置,对废气中所含有的氨类、硫化氢类的容易产生恶臭味的气体成份充分与碱液水雾接触混合并且充分中和吸收,形成较好的气液两相交和,废气然后输送至水洗装置;

s4:通过水洗装置,进一步处理废气中的固体颗粒杂质等物质,并调节臭气温度、湿度,然后再传递至生物吸附装置内;

s5:通过生物吸附装置,在特殊吸附材料的吸附过滤及生物降解作用下,处理掉废气中的杂质臭源;

s6:对过滤后的废气进行检测实时数据反馈。

本发明的有益效果是,通过利用管道和收集罩,对废气进行汇总,然后通过增压设备对废气进行增压以保证输送和处理过程中的压降,利用碱洗塔处理废气中的主要氨等臭源,利用水洗塔来减少废气中的颗粒杂质等,再通过生物吸附进一步处理废气,利用检测手段保证废气的达标排放,实用性强,且能保证废气排放的可靠性,并且实现废气的集中收集,集中处理,保证达标排放,减少对环境的破坏。

进一步的,所述步骤s3包括以下步骤:

a1:碱洗装置在对废气进行中和清洗的过程中,利用自来水与碱配制高浓度碱液,通过流通管道传输至碱洗装置内;

a2:碱洗装置在清洗完成之后,清洗产生的废水通过碱洗装置下端的废水管道排出。

进一步的,所述步骤s4包括以下步骤:

b1:在水洗装置进行水洗的过程中,外界自来水通过流通管道碱液配制装置和水洗装置补充用水;

b2:水洗装置内的清洗水进分层处理后,废水通过废水管道排出,可用水通过传输管道传递至水洗装置内的淋喷头内进行喷淋。

进一步的,所述步骤s5包括以下步骤:

c1:在生物吸附装置进行吸附过滤和生物降解的过程中,外界自来水通过流通管道持续传递至水生物吸附装置内进行加湿调节;

c2:处理过程中产生的废水通过废水管道进行同步排出。

进一步的,所述步骤a1包括以下步骤:

d1:自来水通过流通管道传递至自来水净化装置内;

d2:通过自来水净化装置进行净化臭气,将其中的杂质进行净化排出,然后通过流通管道传递至碱洗装置内进行使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种用于餐厨垃圾处理时产生废气的处理方法的系统图。

图中数字所表示的相应的部件名称:

1、废气收集装置;2、增压装置;3、碱洗装置;4、水洗装置;5、生物吸附装置;6、废气检测装置;7、废水管道;8、自来水净化装置;9、自来水流通管道。

具体实施方式

下面结合具体实施例,对本发明的内容做进一步的详细说明:

本发明要解决的问题在于提供一种对废气进行处理,保证达标排放的用于餐厨垃圾处理时产生废气的处理方法。

为实现所述技术目的,本发明的技术方案是:一种用于餐厨垃圾处理时产生废气的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

s1:通过废气收集装置1对废气进行收集;

s2:通过增压装置2对其进行增压,然后将其传输至碱洗装置3内;

s3:通过碱洗装置3,对废气中所含有的氨类、硫化氢类的容易产生恶臭味的气体成份充分与碱液水雾接触混合并且充分中和吸收,形成较好的气液两相交和,废气然后输送至水洗装置4;

s4:通过水洗装置4,进一步处理废气中的固体颗粒杂质等物质,并调节臭气温度、湿度,然后再传递至生物吸附装置5内;

s5:通过生物吸附装置5,在特殊吸附材料的吸附过滤及生物降解作用下,处理掉废气中的杂质臭源;

s6:对过滤后的废气进行检测实时数据反馈。

本发明的有益效果是,通过利用管道和收集罩,对废气进行汇总,然后通过增压设备对废气进行增压以保证输送和处理过程中的压降,利用碱洗塔处理废气中的主要氨等臭源,利用水洗塔来减少废气中的颗粒杂质等,再通过生物吸附进一步处理废气,利用检测手段保证废气的达标排放,实用性强,且能保证废气排放的可靠性,并且实现废气的集中收集,集中处理,保证达标排放,减少对环境的破坏。

进一步的,所述步骤s3包括以下步骤:

a1:碱洗装置3在对废气进行中和清洗的过程中,利用自来水与碱配制高浓度碱液,通过流通管道传输至碱洗装置3内;

a2:碱洗装置3在清洗完成之后,清洗产生的废水通过碱洗装置3下端的废水管道排出。

进一步的,所述步骤s4包括以下步骤:

b1:在水洗装置4进行水洗的过程中,外界自来水通过流通管道碱液配制装置和水洗装置补充用水;

b2:水洗装置内的清洗水进分层处理后,废水通过废水管道7排出,可用水通过传输管道传递至水洗装置4内的淋喷头内进行喷淋。

进一步的,所述步骤s5包括以下步骤:

c1:在生物吸附装置5进行吸附过滤和生物降解的过程中,外界自来水通过流通管道持续传递至水生物吸附装置5内进行加湿调节;

c2:处理过程中产生的废水通过废水管道进行同步排出。

进一步的,所述步骤a1包括以下步骤:

d1:自来水通过流通管道传递至自来水净化装置8内;

d2:通过自来水净化装置8进行净化臭气,将其中的杂质进行净化排出,然后通过流通管道传递至碱洗装置内进行使用。

在实际操作中,首先将车间的废气先集中收集,以便后续处理,然后通过将收集的废气通过增压装置2增加到一定压力,以便于输送和后续处理工作,将废气传输至碱洗装置3内,对废气中所含有的含有氨一类的容易产生恶臭味的气体成份充分与稀硫酸水雾接触混合并且充分中和,形成较好的气液两相交和,碱洗装置处理完成之后将其传递至水洗装置4内,进一步处理废气中的固体颗粒杂质等物质,最后传递至生物吸附装置5内,进一步吸附利用特殊材料通过吸附过滤工艺进一步处理掉废气中的杂质臭源等步,处理后的废气在排放过程中进行检测实时数据反馈。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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