一种高效的喷雾式烟气脱硫塔的塔口结构的制作方法

文档序号:19729912发布日期:2020-01-18 03:49阅读:679来源:国知局
一种高效的喷雾式烟气脱硫塔的塔口结构的制作方法

本发明涉及烟气脱硫技术领域,具体为一种高效的喷雾式烟气脱硫塔的塔口结构。



背景技术:

烟气脱硫是指对燃料燃烧后产生的烟气进行脱硫的过程,是防治大气污染的重要技术措施之一,而随着工业的发展,对于烟气的脱硫方式也越来越多,大致可分为湿法、半干法、干法三大类,其中,湿法脱硫技术较为成熟,效率高,且操作简单,因此使用最多,而喷雾式烟气脱硫塔就是湿法脱硫中典型的一种。

喷雾式烟气脱硫是利用机械或气流的力量将吸收剂分散成极细小的雾状液滴,并喷入脱硫塔中,使雾状液滴与烟气相接触,在气液两相之间发生一种热量交换、质量传递和化学反应的脱硫方法,但现有的喷雾式烟气脱硫装置对于吸收剂的用量难以控制,导致吸收效率不是很高,且为了避免吸收剂被烟气所带走,在脱硫塔的出口处需要加装捕雾装置,但传统的捕雾板是固定不动的,当液滴在捕雾板上长时间停留时,容易使灰尘粘附在捕雾板上,造成捕雾板的堵塞。

为解决上述问题,发明者提供了一种高效的喷雾式烟气脱硫塔的塔口结构,能够使吸收剂的喷出量根据烟气流动的多少进行自调节,且吸收剂在塔体内分布的更加均匀,提高了脱硫的效果,避免了吸收剂的浪费,能够使捕雾板发生抖动,有利于捕雾板表面液滴和灰尘的快速脱落,避免了捕雾板的堵塞。



技术实现要素:

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种高效的喷雾式烟气脱硫塔的塔口结构,包括塔体、第一安装座、转杆、滑槽、圆环、滚珠、喷水口、第二安装座、弹簧、圆球、连接杆、扇叶、输水管、储料罐、捕雾板、限位片、弹片。

其中:

所述塔体的内部固定安装有第一安装座,所述第一安装座的数量共有两组,所述连接杆位于两组第一安装座之间,所述第一安装座的中心转动连接有转杆,所述塔体的内侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有圆环,所述圆环与滑槽内壁之间滚动连接有滚珠,所述圆环的内侧固定安装有喷水口,所述喷水口的内部固定安装有第二安装座,所述第二安装座靠近圆环中心的一端通过弹簧固定连接有圆球,所述转杆与圆环之间固定连接有连接杆,所述转杆的底端固定安装有扇叶,所述转杆的顶端转动连接有输水管,所述塔体的右端固定安装有储料罐,所述塔体内部第一安装座的上方滑动连接有捕雾板,所述捕雾板的外围固定安装有限位片,所述塔体的内部固定安装有弹片。

优选的,所述转杆顶部为空心设计,且顶端有开口,并与输水管相连通,与输水管之间为转动连接,因此,输水管能够将储料罐内部的吸收剂通入转杆中,且在转杆转动的过程中,不影响吸收剂的传输。

优选的,所述滑槽贯穿塔体的内侧,且内侧的开口宽度小于圆环的直径,所述圆环的内部为空心的设计,使得圆环能够限位连接在滑槽中。

优选的,所述喷水口与圆弧的内部相连通,且越靠近圆环的中心,喷水口的孔径越小,所述圆球位于喷水口的内孔内,因此,圆球能够将喷水口堵住,且当圆球向外侧移动时,喷水口的出水面积增大,向内侧移动时,喷水口的出水面积减小。

优选的,所述连接杆的数量共有三根,且内部均为中空设计,与转杆和圆环相连通,使得转杆内部的吸收剂能够流入圆环中。

优选的,所述弹片间歇式固定安装在捕雾板的外围,且与限位块之间相互错位,使得捕雾板在上下移动的过程中,限位片与弹片能够发生接触,并在限位片使弹片变形并通过弹片时,使限位片和捕雾板发生抖动。

本发明提供了一种高效的喷雾式烟气脱硫塔的塔口结构。具备以下有益效果:

1、该高效的喷雾式烟气脱硫塔的塔口结构,通过利用烟气的流动带动圆环的设计,能够圆环在塔体内进行转动,使得从圆环外围喷水口喷出的吸收剂在塔体内分布的更加均匀,提高了脱硫的效果,且随着烟气流动速度变化,通过利用离心力的作用,能够对吸收剂的喷出量进行调节,且烟气流动速度越快,吸收剂喷出的量越多,反之则越少,实现了吸收剂的合理使用,避免了吸收剂的浪费。

2、该高效的喷雾式烟气脱硫塔的塔口结构,通过捕雾板在塔体内部滑动连接的设计,以及捕雾板两端限位片和弹片的配合,能够使捕雾板在上下移动的过程中发生抖动,从而有利于捕雾板表面液滴和灰尘的快速脱落,避免了捕雾板的堵塞。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明图1中a-a处结构的俯视图;

图3为本发明图1中a处结构的放大图;

图4为本发明图1中b处结构的放大图。

图中:1塔体、2第一安装座、3转杆、4滑槽、5圆环、6滚珠、7喷水口、8第二安装座、9弹簧、10圆球、11连接杆、12扇叶、13输水管、14储料罐、15捕雾板、16限位片、17弹片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

该高效的喷雾式烟气脱硫塔的塔口结构的实施例如下:

请参阅图1-4,一种高效的喷雾式烟气脱硫塔的塔口结构,包括塔体1、第一安装座2、转杆3、滑槽4、圆环5、滚珠6、喷水口7、第二安装座8、弹簧9、圆球10、连接杆11、扇叶12、输水管13、储料罐14、捕雾板15、限位片16、弹片17。

其中:

塔体1的内部固定安装有第一安装座2,第一安装座2的数量共有两组,连接杆11位于两组第一安装座2之间,第一安装座2的中心转动连接有转杆3,转杆3顶部为空心设计,且顶端有开口,并与输水管13相连通,与输水管13之间为转动连接,因此,输水管13能够将储料罐14内部的吸收剂通入转杆13中,且在转杆3转动的过程中,不影响吸收剂的传输,塔体1的内侧开设有滑槽4,滑槽4贯穿塔体1的内侧,且内侧的开口宽度小于圆环5的直径,圆环5的内部为空心的设计,使得圆环5能够限位连接在滑槽4中,滑槽4的内部滑动连接有圆环5,圆环5与滑槽4内壁之间滚动连接有滚珠6,圆环5的内侧固定安装有喷水口7,喷水口7与圆弧5的内部相连通,且越靠近圆环5的中心,喷水口7的孔径越小,圆球10位于喷水口7的内孔内,因此,圆球10能够将喷水口7堵住,且当圆球10向外侧移动时,喷水口7的出水面积增大,向内侧移动时,喷水口7的出水面积减小,喷水口7的内部固定安装有第二安装座8,第二安装座8靠近圆环5中心的一端通过弹簧9固定连接有圆球10,转杆3与圆环5之间固定连接有连接杆11,连接杆11的数量共有三根,且内部均为中空设计,与转杆3和圆环5相连通,使得转杆3内部的吸收剂能够流入圆环5中,转杆3的底端固定安装有扇叶12,转杆3的顶端转动连接有输水管13,塔体1的右端固定安装有储料罐14,通过利用烟气的流动带动圆环5的设计,能够圆环5在塔体1内进行转动,使得从圆环5外围喷水口7喷出的吸收剂在塔体1内分布的更加均匀,提高了脱硫的效果,且随着烟气流动速度变化,通过利用离心力的作用,能够对吸收剂的喷出量进行调节,且烟气流动速度越快,吸收剂喷出的量越多,反之则越少,实现了吸收剂的合理使用,避免了吸收剂的浪费。

塔体1内部第一安装座2的上方滑动连接有捕雾板15,捕雾板15的外围固定安装有限位片16,塔体1的内部固定安装有弹片17,弹片17间歇式固定安装在捕雾板15的外围,且与限位块16之间相互错位,使得捕雾板15在上下移动的过程中,限位片16与弹片17能够发生接触,并在限位片16使弹片17变形并通过弹片17时,使限位片16和捕雾板15发生抖动,通过捕雾板15在塔体1内部滑动连接的设计,以及捕雾板15两端限位片16和弹片17的配合,能够使捕雾板15在上下移动的过程中发生抖动,从而有利于捕雾板15表面液滴和灰尘的快速脱落,避免了捕雾板15的堵塞。

在使用时,产生的烟气从塔口处向外吹出,而通过输水管13的作用将储料罐14内部的吸收剂通入转杆3中,并利用连接杆11将转杆3和圆环5的相连通,使转杆3内的吸收剂流入圆环5中,并最终从喷水口7喷向塔体1的内部,对塔体1内流动的烟气进行脱硫,而烟气在塔体1内流动的过程中,能够带动扇叶12进行转动,从而利用连接杆11带动圆环5在滑槽4内转动,使得喷水口7喷出的吸收剂在塔体1内分布的更加均匀,且烟气流动的越快,带动扇叶12转动的速度也越快,从而带动圆环5转动的越快,就会产生更大的离心力,使得喷水口7内的圆球10压缩弹簧9而向外围移动,从而加大了喷水口7的出水面积,增加了塔体1内吸收剂的含量,反之当烟气流动的变慢时,圆球10会在弹簧9回复力的作用下而向内侧移动,从而降低了喷水口7的出水面积,减少了塔体1内吸收剂的含量,实现了吸收剂喷出量对于烟气流动多少的自调节,而根据烟气流动速度的不同,能够使捕雾板15受到的风力发生改变,从而使捕雾板15在塔体1内上下移动,而利用限位片16与弹片17的配合,能够使捕雾板15在移动的过程中发生抖动,从而有利于捕雾板15表面液滴和灰尘的快速脱落,避免了捕雾板15的堵塞。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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