新型沸石转轮清理系统的制作方法

本发明涉及浸漆废气处理装置
技术领域：
，具体为一种新型沸石转轮清理系统。
背景技术：
：近年，随着环保要求日趋严格，各大制造企业相继投入环保设施，其中汽车制造业涂装车间多采用沸石转轮和高温废气焚烧炉处理的工艺方法来处理涂装喷漆废气，该方法废气处理效率高，处理后的废气浓度满足目前最严苛的环保法规要求。因各企业的喷漆废气处理设备使用年限都较短，设备在使用过程中遇到的问题及解决方法有限，且行业内无成熟经验可以借鉴，因此，废气治理设备维保系统为目前行业核心问题。技术实现要素：本发明的主要目的是提出一种新型沸石转轮清理系统，旨在解决现有管网建设中流量测量装置安装维护施工不便、现场调校难度大等问题。为实现上述目的，本发明提供了一种新型沸石转轮清理系统，包括：过滤装置，所述过滤装置两侧分别设有进气口与出气口；沸石转轮装置，包括与所述过滤装置连接的沸石转轮室，以及设于所述沸石转轮室的室腔中的沸石转轮；以及清理设备，所述清理设备包括喷淋装置以及燃烧装置；所述喷淋装置设于所述沸石转轮室中、并与所述沸石转轮对应，用于对所述沸石转轮进行喷淋；所述燃烧装置设于所述沸石转轮室外、并与所述沸石转轮室的室腔连通，用于燃烧所述沸石转轮室中排出的废气。可选地，所述喷淋装置包括设于所述沸石转轮室内的第一喷淋机构；所述第一喷淋机构包括安装所述沸石转轮室侧壁上的第一喷座，以及与所述第一喷座连接的第一喷嘴，所述第一喷嘴与与工业用水口相连、并与所述沸石转轮的侧面对应。可选地，所述喷座还包括支杆，以及连接所述支杆与所述第一喷座的旋转装置。可选地，所述第一喷淋机构包括与所述第一喷嘴控制连接的控制装置，所述控制装置用以控制所述第一喷嘴按照预设时间喷淋所述沸石转轮。可选地，所述喷淋装置还包括设于所述沸石转轮室内的第二喷淋机构；所述第二喷淋机构包括安装于所述沸石转轮室顶壁上的第二喷座，以及与所述第二喷座连接的第二喷嘴，所述第二喷嘴与消防用水口相连、并与所述沸石转轮的顶部相对。可选地，所述第二喷淋机构包括设于沸石转轮室内的温度检测装置，所述温度检测装置与所述第二喷嘴电性连接。可选地，所述沸石转轮室底部设有排水结构，所述排水结构连接废水池。可选地，所述新型沸石转轮清理系统还包括与所述沸石转轮室通过管道连接的加热脱附气体装置，用以加热脱附所述沸石转轮室排出的有害气体。可选地，所述燃烧装置包括管道燃烧器，所述管道燃烧器安装于连通所述沸石转轮室与所述加热脱附气体装置的管道上。可选地，所述新型沸石转轮清理系统还包括与所述沸石转轮室连通的废气焚烧炉，以及与所述废气焚烧炉连通的烟囱。本发明提供的技术方案中，所述沸石转轮清理系统包括清理设备，所述清理设备包括喷淋装置以及燃烧装置；所述喷淋装置设于所述沸石转轮室中、并与所述沸石转轮对应，用于对所述沸石转轮进行喷淋，可以去除沸石转轮表面的冷凝物质，保持沸石转轮整体的洁净，延长了其使用寿命。进一步地，也可以防止沸石转轮内部火灾的发生；所述燃烧装置设于所述沸石转轮室外、并与所述沸石转轮室的室腔连通，用于燃烧所述沸石转轮室中排出的废气，额外的燃烧装置对废气进行更深层次的处理，有效减轻了现有技术中沸石转轮清理装置废气清理不干净的问题。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明提供的新型沸石转轮清理系统一实施例的结构示意图；图2为图1中的沸石转轮装置的结构示意图；图3为图1中废气的处理流程示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100新型沸石转轮清理系统25废气高温焚烧炉1过滤装置26双向排水坡2沸石转轮装置3清理系统20沸石转轮室30第一喷淋机构21沸石转轮301右喷座22吸附风机302左喷座23加热脱附气体装置31第二喷淋机构24脱附风机32管道燃烧器本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提供一种新型沸石转轮清理系统，图1为本发明提供的新型沸石转轮清理系统一实施例的结构示意图；图2为图1中的沸石转轮装置的的结构示意图；图3为图1中废气的处理流程示意图。具体地，本发明提供的新型沸石转轮清理系统，包括：过滤装置，所述过滤装置两侧分别设有进气口与出气口；沸石转轮装置，包括与所述过滤装置连接的沸石转轮室，以及设于所述沸石转轮室的室腔中的沸石转轮；以及清理设备，所述清理设备包括喷淋装置以及燃烧装置；所述喷淋装置设于所述沸石转轮室中、并与所述沸石转轮对应，用于对所述沸石转轮进行喷淋；所述燃烧装置设于所述沸石转轮室外、并与所述沸石转轮室的室腔连通，用于燃烧所述沸石转轮室中排出的废气。请参阅图1至图2，本实施例中，所述新型沸石转轮清理装置100包括过滤装置1、沸石转轮装置2以及清理系统3。所述清理系统3包括喷淋装置以及燃烧装置；所述喷淋装置设于所述沸石转轮室20中并与所述沸石转轮21对应，用于对所述沸石转轮21进行喷淋；所述燃烧装置设于所述沸石转轮室外20且与所述沸石转轮室20的室腔连通，用于燃烧所述沸石转轮室20中排出的废气。由于沸石转轮长期运转，其上可能存在多种冷凝杂质，不仅可能影响工作效果还可能影响沸石转轮的使用年限，设置喷淋装置可以对沸石转轮表面进行喷淋，去除杂质，保护沸石转轮并延长其使用年限。由于现有技术中汽车喷漆废气存在高沸点物质，普通沸石转轮无法清除这些废气，通过设置燃烧装置，对废气进行进一步处理，保障了废气处理的效果。喷漆废气治理工艺主要是由沸石转轮和废气焚烧炉组成，核心部件是沸石转轮，含vocs废气进入沸石转轮，此时废气中vocs大部分被转轮上的沸石吸附，废气中vocs的含量大幅降低，从而成为较洁净的气体，一部分洁净的气体排放至大气中，而另一部分气体经过加热后进入再生区，此区主要功能是将沸石经由高温(200℃左右)空气脱附再生。经再生区后的废气含有高浓度的vocs气体，可降低后续处理程序的操作成本。利用沸石浓缩转轮将大风量、低浓度的废气浓缩为小风量、高浓度，再以直接燃烧的方式，将有机组分转化为无害的co和ho，以达到去除vocs的目的。请参阅图3，废气处理的流程大致如下：喷漆废气进入过滤装置1进行首次过滤，过滤后的气体经由沸石转轮2的吸附区经由吸附风机22进行吸附，此时废气中vocs大部分被转轮上的沸石吸附，废气中vocs的含量大幅降低，一部分洁净的气体经由烟囱4排放至大气中，而另一部分气体经过沸石转轮2的冷却区进行冷却，降低温度。再通过加热气体脱附装置23加热至脱附温度，加热后的气体通过沸石转轮2脱附区，经由脱附风机24脱附为高浓度废气，再通过废气高温焚烧炉分解为无毒无污染的二氧化碳和水并排放至大气。汽车涂料水性漆的色漆清洗溶剂中含有三羟基三乙胺，其沸点达到360℃，无法通过普通沸石转轮中200℃的温度进行脱附，与此类似的有机物将会在沸石转轮中附集，且在沸石转轮的运转过程中，也可能产生冷凝物的积聚。造成冷凝物质的可能有如下几点原因：(1)低蒸汽压的vocs物质的存在可能导致冷凝；(2)dmso(二甲基亚砜)及异佛尔酮均有容易凝结的特性，可能冷凝在转轮表面造成残留，因此要求这两种物质的浓度不高于10mg/nm3；(3)苯酚可能在转子表面结晶，因此要求苯酚浓度不高于5mg/nm3。请参阅图1，可选地，在本实施例中，所述喷淋装置包括设于所述沸石转轮室21内的第一喷淋机构30，所述第一喷淋机构30包括安装于所述沸石转轮室20侧壁上且位于所述沸石转轮20两侧的右喷座301以及左喷座302，所述右喷座301与所述左喷座302上均设有多个不锈钢喷嘴，且所述多个不锈钢喷嘴均与工业用水通道相连，可以喷淋所述沸石转轮21的表面，清除冷凝杂质。需要注意的是，由图2所示，所述右喷座301与所述左喷座302还包括支杆，以及连接所述支杆与喷座的旋转装置，旋转装置可以是电机或者转轴，本发明对此并不限定，旋转装置主要用以旋转所示右喷座301与所述左喷座302，使其能够旋转喷淋所述沸石转轮21，达到更优的清理效果。进一步地，所述第一喷淋机构30包括与所述右喷座301以及所述左喷座302控制连接的控制装置，所述控制装置用以控制所述右喷座301以及所述左喷座302按照预设时间喷淋所述沸石转轮31，所述控制装置可以设置于所述沸石转轮室20外，在工作人员可以操作的位置，更进一步地，所述控制装置上可以设有调节按钮，用以调节喷淋时间以及次数，本发明对此并不做出限定。上文提到，在沸石转轮21运转过程中，可能产生冷凝物的积聚，当系统发生故障，排风机在未到达冷却温度停机时，废气焚烧炉中的高温热气返回到沸石转轮21中，易造成火灾隐患。请参阅图2，所述喷淋装置还包括设于所述沸石转轮室20内的第二喷淋机构31；所述第二喷淋机构31包括安装于所述沸石转轮室20顶壁上的喷座，以及与所述喷座连接的多个喷嘴，所述多个喷嘴均与消防用水口相连、并与所述沸石转轮21的顶部相对。进一步地，所述第二喷淋机构31还包括设于沸石转轮室内20的温度检测装置，所述温度检测装置与所述喷嘴电性连接，当所述温度检测装置检测到所述沸石转轮室20内的温度达到上限温度(人为设定)时，启动所述喷嘴喷淋所述沸石转轮21，防止火灾的发生。更进一步地，所述沸石转轮室20底部设有排水结构，用以排出所述喷淋装置喷出的水。在本实施例中，所述沸石转轮室20底部设有双向排水斜坡26，由于废水因可能含有溶剂，所述双向排水斜坡26连接废水池。上文提到废气的处理流程中，废气通过加热气体脱附装置23加热至脱附温度，加热后的气体通过沸石转轮2脱附区，脱附为高浓度废气，再通过废气高温焚烧炉分解为无毒无污染的二氧化碳和水并排放至大气。所述沸石转轮室20后设有管道连接的加热脱附气体装置23，在现有技术中，正常脱附气体温度为200℃，而一些高沸点物质例如三羟基三乙胺无法通过该温度脱附，以至造成废气处理不干净的问题。进一步地，本发明提供的清理还包括燃烧装置，所述燃烧装置包括管道燃烧器，所述管道燃烧器安装于连通所述沸石转轮室20与所述加热脱附气体装置23的管道上。请参阅图2，在本实施例中，所述沸石转轮室20与所述加热脱附气体装置连通的管道处设有管道燃烧器32，所述管道燃烧器32可以根据需要设定温度，通过提高温度对废气进行进一步焚烧，清除高沸点物质，使得高沸点物质不易在所述沸石转轮21表面凝聚，同时也进一步提高了废气处理效果。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页1 2 3