一种果冻凝胶加工装置的制作方法

本发明涉及果冻凝胶生产加工用设备技术领域，主要涉及一种果冻凝胶加工装置。

背景技术：

目前市场上的果冻凝胶基本是以灌模形式存在的，灌装在模具中经低温凝固之后再用切片机或切丁机切割成不同尺寸规格的具有一定弹性的果冻凝胶。现有的果冻凝胶加工过程中采用的切片结构为固定式结构，不可拆卸的，而当切片出现损坏无法对果冻凝胶进行切片时，则需要更换整个切片机构，容易造成资源浪费，或者当切片上粘有果冻凝胶时，若不及时清洗则会影响下一次对果冻凝胶切片。因此需要研制一种用于果冻凝胶加工装置的可拆卸便于维修清洗的切刀机构。

技术实现要素：

本发明主要提供了一种果冻凝胶加工装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种果冻凝胶加工装置，包括有支架和对称设置在支架两侧的切刀机构，两个所述切刀机构均包括有通过螺栓固定在所述支架一侧呈水平设置的液压缸，两个所述液压缸的输出端均贯穿所述支架一侧后连接有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆远离所述液压缸的一侧均活动连接有固定板，两个所述固定板的顶端均开设有卡槽，两个所述固定板远离所述液压伸缩杆的一侧均设有连接板，两个所述连接板远离所述固定板的一侧均穿插连接有切片，两个所述连接板的顶端均焊接有支撑板，两个所述支撑板靠近所述固定板的一端底部均焊接有卡板，两个所述卡板均与对应的所述卡槽相卡接。

优选的，所述支架的顶端焊接有灌装箱，所述灌装箱的一侧连接有输液管，所述输液管的外壁上连接流量控制阀，且所述输液管远离所述灌装箱的一端连接有储液桶。

优选的，所述储液桶的顶端铸焊有过滤桶，所述过滤桶的内部上下分隔设有第一过滤网和第二过滤网。

优选的，所述过滤桶远离所述储液桶的一端铸焊有搅拌桶，所述搅拌桶的顶端设有搅拌机构，所述搅拌机构包括有通过螺栓固定在所述搅拌桶顶端呈垂直设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述搅拌桶顶端壳体延伸至内部连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端外壁上焊接有螺旋叶片，且所述搅拌轴远离所述螺旋叶片的一端等间距焊接有多个搅拌叶片。

优选的，所述搅拌桶的内壁一侧活动设置有保温板，所述保温板的外侧与所述搅拌桶的内壁之间均匀的设置有可拆卸的多个加热管。

优选的，所述搅拌桶的外壁上设有观察窗，且所述搅拌桶的顶部两端对称设有第一进料管和第二进料管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

其一：当切片出现损坏或者切片上粘有果冻凝胶时，通过手动将支撑板抬起，使得卡板完全从固定板顶端的卡槽内取出，即可进行维修更换或者清洗；

其二：主要通过保温板和多个加热管的作用，通过启动驱动电机工作，使得搅拌轴带动螺旋叶片和多个搅拌叶片在搅拌果冻物料的同时进行加热，从而便于果冻物料可以更加充分的进行混合搅拌。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的搅拌桶剖视图；

图3是本发明的过滤桶剖视图；

图4是本发明的切刀机构示意图；

图5是本发明的切刀连接示意图。

附图标记：1、支架；2、切刀机构；21、液压缸；22、液压伸缩杆；23、固定板；231、卡槽；24、连接板；25、切片；26、支撑板；261、卡板；3、搅拌机构；31、驱动电机；32、搅拌轴；33、搅拌叶片；34、螺旋叶片；4、灌装箱；41、灌装管；5、搅拌桶；51、第一进料管；52、第二进料管；53、保温板；54、观察窗；6、储液桶；61、输液管；62、流量控制阀；7、过滤桶；71、第一过滤网；72、第二过滤网；8、输送带；9、加热管。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照附图1-5，一种果冻凝胶加工装置，包括有支架1和对称设置在支架1两侧的切刀机构2，两个所述切刀机构2均包括有通过螺栓固定在所述支架1一侧呈水平设置的液压缸21，两个所述液压缸21的输出端均贯穿所述支架1一侧后连接有液压伸缩杆22，两个所述液压伸缩杆22远离所述液压缸21的一侧均活动连接有固定板23，两个所述固定板23的顶端均开设有卡槽231，两个所述固定板23远离所述液压伸缩杆22的一侧均设有连接板24，两个所述连接板24远离所述固定板23的一侧均穿插连接有切片25，两个所述连接板24的顶端均焊接有支撑板26，两个所述支撑板26靠近所述固定板23的一端底部均焊接有卡板261，两个所述卡板261均与对应的所述卡槽231相卡接。

请参照附图1，所述支架1的顶端焊接有灌装箱4，所述灌装箱4的一侧连接有输液管61，所述输液管61的外壁上连接流量控制阀62，且所述输液管61远离所述灌装箱4的一端连接有储液桶6。在本实施例中，通过流量控制阀62的设计，能够有效地实现定量控制灌装。

请再次参照附图1，所述搅拌桶5的外壁上设有观察窗54，且所述搅拌桶5的顶部两端对称设有第一进料管51和第二进料管52。在本实施例中，通过观察窗54的设计，能够有效地便于贯穿搅拌桶5果冻物料的搅拌情况。

请参照附图3，所述储液桶6的顶端铸焊有过滤桶7，所述过滤桶7的内部上下分隔设有第一过滤网71和第二过滤网72。在本实施例中，通过第一过滤网71和第二过滤网72的设计，能够有效地对搅拌后的果冻物料进行过滤，防止大颗粒进入灌装箱4，从而影响加工出来的果冻凝胶品质。

请参照附图2，所述过滤桶7远离所述储液桶6的一端铸焊有搅拌桶5，所述搅拌桶5的顶端设有搅拌机构3，所述搅拌机构3包括有通过螺栓固定在所述搅拌桶5顶端呈垂直设置的驱动电机31，所述驱动电机31的输出端贯穿所述搅拌桶5顶端壳体延伸至内部连接有搅拌轴32，所述搅拌轴32的一端外壁上焊接有螺旋叶片34，且所述搅拌轴32远离所述螺旋叶片34的一端等间距焊接有多个搅拌叶片33；所述搅拌桶5的内壁一侧活动设置有保温板53，所述保温板53的外侧与所述搅拌桶5的内壁之间均匀的设置有可拆卸的多个加热管9。在本实施例中，通过保温板53和多个加热管9的作用，通过启动驱动电机31工作，使得搅拌轴32带动螺旋叶片34和多个搅拌叶片33在搅拌果冻物料的同时进行加热，从而便于果冻物料可以更加充分的进行混合搅拌。

本发明的具体操作方式如下：

当需要使用本发明时，首先将果冻物料分别经第一进料管51和第二进料管52投入搅拌桶5，启动驱动电机31和多个加热管9工作，搅拌轴32带动螺旋叶片34和多个搅拌叶片33对果冻物料加热进行充分搅拌，搅拌后的果冻物料落入过滤桶7内，然后经第一过滤网71和第二过滤网72过滤出杂质以及大颗粒原料，过滤后果冻物料落入储液桶6内存储，然后打开流量控制阀62，果冻物料经输液管61流入灌装箱4内，然后经灌装管41向输送带8上的杯具内灌装果冻凝胶，此时启动两个液压缸21工作，两个液压伸缩杆22同时带动固定板23向内前进，两个固定板23通过连接板24带动切片25向内前进，直至切断果冻凝胶即可；

当切片25出现损坏或者切片25上粘有果冻凝胶时，手动将支撑板26抬起，直至卡板261完全从固定板23顶端的卡槽231内取出，即可进行维修更换或者清洗。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定，因此本发明的实施例只是针对本发明的一个说明示例，无论从哪一点来看本发明的实施例都不构成对本发明的限制。