一种饮料原料粉碎筛选装置的制作方法

文档序号:20197802发布日期:2020-03-27 20:19阅读:93来源:国知局
一种饮料原料粉碎筛选装置的制作方法

本发明涉及饮料加工用粉碎筛选设备技术领域,主要涉及一种饮料原料粉碎筛选装置。



背景技术:

在饮料的制备过程中,需要对原料进行粉碎筛选,原料的粉碎程度将会直接影响到后续加工步骤的制备效果,而对粉碎后的原料进行筛选更是重中之重。现有的饮料原料粉碎分离装置通常只能对原料搅拌粉碎,导致原料粉碎效果差,内部掺杂较大的物料颗粒,难以满足生产需要,在粉碎后需要人工进行筛选,去除较大颗粒,筛出达到加工所需粉碎程度的物料,但是这种方式不仅费时费力,而且筛选效率低下,难以满足生产需要。因此需要研制一种可以充分筛选原料的饮料原料粉碎筛选装置。



技术实现要素:

本发明主要提供了一种饮料原料粉碎筛选装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:

一种饮料原料粉碎筛选装置,包括有粉碎桶,所述粉碎桶内设有筛选机构,所述筛选机构包括有两个通过螺栓对称设置在所述粉碎桶底部两侧内壁上呈水平设置的第一驱动电机,两个所述第一驱动电机的输出端均连接有旋转轴,两个所述旋转轴远离所述第一驱动电机的一端均通过固定件转动连接有凸轮,两个所述凸轮的顶端均设有顶板,两个所述顶板的底部均与对应的所述凸轮的外圆周相接触,两个所述顶板远离所述凸轮的一侧中心处焊接有连杆,两个所述连杆的顶端均贯穿滑动连接有导向板,两个所述导向板相反的一端均焊接在所述粉碎桶底部的两侧内壁上,且两个所述连杆远离所述导向板的一端均固定有可拆卸的筛选网板,所述筛选网板的两端均与所述粉碎桶底部的两侧内壁相接触。

优选的,所述两个所述连杆的外侧均设有第一缓冲弹簧,两个所述第一缓冲弹簧分别与所述顶板的顶端表面和所述导向板的底端表面相连接。

优选的,所述粉碎桶的底部焊接有底座,所述底座底部的四个顶角处逐一设有减震机构,四个所述减震机构均包括与地面接触的防滑垫,四个所述防滑垫的顶端均设置有可拆卸的支撑柱,四个所述支撑柱的顶端均开设有凹槽,四个所述凹槽的内壁上均等间距焊接有多个滑块。

优选的,四个所述凹槽的内底板上均焊接有第一缓冲板,四个所述第一缓冲板的顶端均连接有第二缓冲弹簧,四个所述第二缓冲弹簧远离所述第一缓冲板的一端均连接有第二缓冲板,四个所述第二缓冲板的顶端均焊接有支撑杆,四个所述支撑杆的底部外圆周均等间距开设有多个滑槽,每个所述滑槽均与对应的所述滑块滑动连接。

优选的,所述粉碎桶的顶端铸焊连接有防护箱,所述防护箱的顶端设有搅拌机构,所述搅拌机构包括有通过螺栓固定在所述防护箱顶端表面呈垂直设置的第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端贯穿所述防护箱顶端壳体延伸至内部依次连接有第一主动轮、第二主动轮和第一搅拌轴,所述第一主动轮和第二主动轮相反的一侧分别通过皮带贯穿所述防护箱壳体延伸至外部转动连接有第一从动轮和第二从动轮,所述第一从动轮和第二从动轮的底部分别贯穿延伸至所述粉碎桶内部活动连接有第二搅拌轴和第三搅拌轴,所述第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴的外壁上从上到下均等间距焊接有多个搅拌叶片。

优选的,所述第二搅拌轴和第三搅拌轴的底部均活动连接有第一锥齿轮,两个所述第一锥齿轮的底部均啮合连接有第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮相向的一侧均通过转轴贯穿连接有碾碎辊,两个所述碾碎辊内的转轴两端均延伸至所述粉碎桶两侧内壁通过滚珠轴承呈转动连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

其一:主要通过启动两个第一驱动电机工作,使得两个旋转轴带动凸轮转动,从而使得两个凸轮带动顶板上下运动,两个顶板通过连杆沿着导向板带动筛选网板上下抖动,即可通过筛选网板的上下抖动对搅拌后的饮料原料进行筛选,提高筛选效率;

其二:通过启动第二驱动电机工作带动第一主动轮、第二主动轮和第一搅拌轴转动,使得第一主动轮和第二主动轮分别通过皮带带动第一从动轮和第二从动轮转动,第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴即可同步带动多个搅拌叶片混合搅拌饮料原料,从而可实现对饮料原料进行充分的初步搅拌粉碎;

其三:通过第一缓冲板、第二缓冲弹簧和第二缓冲板的作用,能够有效的减小由于搅拌粉碎带来的震动。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是本发明的筛选机构示意图;

图3是本发明的粉碎桶局部剖视图;

图4是本发明的减震示意图。

附图标记:1、粉碎桶;11、进料管;12、出料管;2、底座;3、减震机构;31、防滑垫;32、支撑柱;321、凹槽;322、滑块;33、第一缓冲板;34、第二缓冲弹簧;35、第二缓冲板;36、支撑杆;361、滑槽;4、防护箱;5、搅拌机构;51、第二驱动电机;511、第一搅拌轴;512、搅拌叶片;52、第一主动轮;53、第二主动轮;54、第一从动轮;541、第二搅拌轴;55、第二从动轮;551、第三搅拌轴;56、第一锥齿轮;57、第二锥齿轮;58、碾碎辊;6、筛选机构;61、第一驱动电机;611、旋转轴;62、凸轮;63、顶板;64、连杆;65、第一缓冲弹簧;66、导向板;67、筛选网板。

具体实施方式

为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述,附图中给出了本发明的若干实施例,但是本发明可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照附图1-4,一种饮料原料粉碎筛选装置,包括有粉碎桶1,所述粉碎桶1内设有筛选机构6,所述筛选机构6包括有两个通过螺栓对称设置在所述粉碎桶1底部两侧内壁上呈水平设置的第一驱动电机61,两个所述第一驱动电机61的输出端均连接有旋转轴611,两个所述旋转轴611远离所述第一驱动电机61的一端均通过固定件转动连接有凸轮62,两个所述凸轮62的顶端均设有顶板63,两个所述顶板63的底部均与对应的所述凸轮62的外圆周相接触,两个所述顶板63远离所述凸轮62的一侧中心处焊接有连杆64,两个所述连杆64的顶端均贯穿滑动连接有导向板66,两个所述导向板66相反的一端均焊接在所述粉碎桶1底部的两侧内壁上,且两个所述连杆64远离所述导向板66的一端均固定有可拆卸的筛选网板67,所述筛选网板67的两端均与所述粉碎桶1底部的两侧内壁相接触。

请参照附图3,所述粉碎桶1的顶端铸焊连接有防护箱4,所述防护箱4的顶端设有搅拌机构5,所述搅拌机构5包括有通过螺栓固定在所述防护箱4顶端表面呈垂直设置的第二驱动电机51,所述第二驱动电机51的输出端贯穿所述防护箱4顶端壳体延伸至内部依次连接有第一主动轮52、第二主动轮53和第一搅拌轴511,所述第一主动轮52和第二主动轮53相反的一侧分别通过皮带贯穿所述防护箱4壳体延伸至外部转动连接有第一从动轮54和第二从动轮55,所述第一从动轮54和第二从动轮55的底部分别贯穿延伸至所述粉碎桶1内部活动连接有第二搅拌轴541和第三搅拌轴551,所述第一搅拌轴511、第二搅拌轴541和第三搅拌轴551的外壁上从上到下均等间距焊接有多个搅拌叶片512。在本实施例中,通过启动第二驱动电机51工作带动第一主动轮52、第二主动轮53和第一搅拌轴511转动,使得第一主动轮52和第二主动轮53分别通过皮带带动第一从动轮54和第二从动轮55转动,使得第一搅拌轴511、第二搅拌轴541和第三搅拌轴551同步带动多个搅拌叶片512混合搅拌饮料原料,从而可实现对饮料原料进行充分的初步搅拌粉碎。

请再次参照附图3,所述第二搅拌轴541和第三搅拌轴551的底部均活动连接有第一锥齿轮56,两个所述第一锥齿轮56的底部均啮合连接有第二锥齿轮57,两个所述第二锥齿轮57相向的一侧均通过转轴贯穿连接有碾碎辊58,两个所述碾碎辊58内的转轴两端均延伸至所述粉碎桶1两侧内壁通过滚珠轴承呈转动连接。在本实施例中,通过两个碾碎辊58之间相互挤压的作用,能够有效地对饮料原料进行进一步的粉碎。

请参照附图2,所述两个所述连杆64的外侧均设有第一缓冲弹簧65,两个所述第一缓冲弹簧65分别与所述顶板63的顶端表面和所述导向板66的底端表面相连接。在本实施例中,通过第一缓冲弹簧65的设计,能够防止顶板63与导向板66之间发生碰撞。

请参照附图4,所述粉碎桶1的底部焊接有底座2,所述底座2底部的四个顶角处逐一设有减震机构3,四个所述减震机构3均包括与地面接触的防滑垫31,四个所述防滑垫31的顶端均设置有可拆卸的支撑柱32,四个所述支撑柱32的顶端均开设有凹槽321,四个所述凹槽321的内壁上均等间距焊接有多个滑块322;四个所述凹槽321的内底板上均焊接有第一缓冲板33,四个所述第一缓冲板33的顶端均连接有第二缓冲弹簧34,四个所述第二缓冲弹簧34远离所述第一缓冲板33的一端均连接有第二缓冲板35,四个所述第二缓冲板35的顶端均焊接有支撑杆36,四个所述支撑杆36的底部外圆周均等间距开设有多个滑槽361,每个所述滑槽361均与对应的所述滑块322滑动连接。在本实施例中,通过防滑垫31的设计,能够有效地防止该装置在工作时有震动而出现滑动;进一步的,通过第一缓冲板33、第二缓冲弹簧34和第二缓冲板35的作用,能够有效的减小由于搅拌粉碎带来的震动。

本发明的具体操作方式如下:

当需要使用本发明时,首先将饮料原料经进料管11投入粉碎桶1内,然后启动第二驱动电机51工作,第二驱动电机51带动第一主动轮52、第二主动轮53和第一搅拌轴511转动,第一主动轮52和第二主动轮53分别通过皮带带动第一从动轮54和第二从动轮55转动,第二主动轮53、第一从动轮54和第二从动轮55则分别带动第一搅拌轴511、第二搅拌轴541和第三搅拌轴551同步带动,多个搅拌叶片512即可混合搅拌饮料原料,经搅拌后的饮料原料落在筛选网板67上,然后启动两个第一驱动电机61工作,两个旋转轴611带动凸轮62转动,两个凸轮62带动顶板63上下运动,两个顶板63通过连杆64沿着导向板66带动筛选网板67上下抖动,即可通过筛选网板67上下抖动对搅拌后的饮料原料进行筛选,最后经出料管12收集即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定,因此本发明的实施例只是针对本发明的一个说明示例,无论从哪一点来看本发明的实施例都不构成对本发明的限制。

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