一种方便清理的工业废料回收用粉碎装置的制作方法

1.本发明涉及回收粉碎技术领域，具体为一种方便清理的工业废料回收用粉碎装置。


背景技术：

2.废旧板材损坏的位置太多，无法实现简单加工再利用，人们就将这些损坏过多的废旧板材粉碎，然后再运用这些木材粉碎后再加工成新的绝缘板，循环利用废旧板材已经成为缓解供需矛盾、实现资源可持续利用的重要途径；但市面中常见的绝缘板粉碎装置不便于充分破碎，且不便于清理，而且不便于收集物料，因此，我们提出一种方便清理的工业废料回收用粉碎装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种方便清理的工业废料回收用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出不便于充分破碎，且不便于清理，而且不便于收集物料的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便清理的工业废料回收用粉碎装置，包括回收装置，所述回收装置的上方设置有初级粉碎装置，且初级粉碎装置的上方安装有第一驱动电机，并且第一驱动电机的左方设置有进料口，所述第一驱动电机的输出端连接有转轴，且转轴的右上方固定有连接杆，并且连接杆的右侧安装有刮刀，所述转轴的外表面设置有粉碎叶，且粉碎叶的下方设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有第一齿轮，且第一齿轮的右侧连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮的前端均连接有固定块，且固定块的前端均安装有粉碎桩，所述粉碎桩的外表面设置有粉碎块，且粉碎桩的下方设置有筛网，所述筛网的下方设置有承物台，且承物台与筛网的左侧均设置有第一限位块，并且第一限位块的左侧均设置有出料口，所述出料口的前端均设置有连接块，且连接块的前端均设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离连接块的一端均设置有第三驱动电机，且第三驱动电机的左右两侧均设置有第二限位块，所述第二限位块的左侧均设置有限位杆，且限位杆的外表面设置有推块。
5.优选的，所述连接杆和刮刀均在初级粉碎装置的内部构成转动结构，且刮刀的右表面与初级粉碎装置的内壁贴合。
6.优选的，所述述第一齿轮和第二齿轮与回收装置的连接方式为卡合连接，且第一齿轮的转动方向与第二齿轮的转动方向相反。
7.优选的，所述粉碎块在粉碎桩的外表面等角度设置，且粉碎桩关于回收装置的中轴线对称设置。
8.优选的，所述螺纹杆的长度大于限位杆的长度，且限位杆关于螺纹杆对称设置。
9.优选的，所述推块的纵截面呈梯形结构，且推块通过螺纹杆在回收装置的内部构成滑动结构。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方便清理的工业废料回收用粉碎装置，便于充分破碎，且便于清理，而且便于收集物料；1.设置有初级粉碎装置和粉碎桩，通过转轴使粉碎叶在初级粉碎装置内部转动，对绝缘板进行初级破碎后经过粉碎桩，通过粉碎块的相互切合对绝缘板进行二次粉碎，大大提高粉碎效率，便于充分粉碎；2.设置有连接杆和刮刀，连接杆与刮刀和转轴的连接方式均为螺纹连接，连接杆和刮刀在初级粉碎装置的内部构成转动结构，且刮刀的外表面与初级粉碎装置的内壁贴合，有助于刮除装置内壁的废渣，且不易刮坏机器，达到便于清理的目的；3.设置有筛网、承物台和推块，通过筛网将粉碎不完全的板块重新收集，充分破碎后的绝缘板收集至承物台上，推块的纵截面呈梯形结构，且推块通过螺纹杆在回收装置的内部构成传动结构，通过推块将粉碎不完全的板块和充分破碎后的绝缘板推送至出料口。
附图说明
11.图1为本发明正视剖面结构示意图；图2为本发明侧视剖面结构示意图；图3为本发明俯视剖面结构示意图；图4为本发明推块与螺纹杆连接俯视结构示意图。
12.图中：1、回收装置；2、初级粉碎装置；3、第一驱动电机；4、进料口；5、转轴；6、连接杆；7、刮刀；8、粉碎叶；9、第二驱动电机；10、第一齿轮；11、固定块；12、粉碎桩；13、粉碎块；14、第二齿轮；15、筛网；16、承物台；17、第一限位块；18、出料口；19、连接块；20、螺纹杆；21、第三驱动电机；22、第二限位块；23、限位杆；24、推块。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种方便清理的工业废料回收用粉碎装置，包括回收装置1、初级粉碎装置2、第一驱动电机3、进料口4、转轴5、连接杆6、刮刀7、粉碎叶8、第二驱动电机9、第一齿轮10、固定块11、粉碎桩12、粉碎块13、第二齿轮14、筛网15、承物台16、第一限位块17、出料口18、连接块19、螺纹杆20、第三驱动电机21、第二限位块22、限位杆23和推块24，回收装置1的上方设置有初级粉碎装置2，且初级粉碎装置2的上方安装有第一驱动电机3，并且第一驱动电机3的左方设置有进料口4，第一驱动电机3的输出端连接有转轴5，且转轴5的右上方固定有连接杆6，并且连接杆6的右侧安装有刮刀7，转轴5的外表面设置有粉碎叶8，且粉碎叶8的下方设置有第二驱动电机9，第二驱动电机9的输出端连接有第一齿轮10，且第一齿轮10的右侧连接有第二齿轮14，第一齿轮10与第二齿轮14的前端均连接有固定块11，且固定块11的前端均安装有粉碎桩12，粉碎桩12的外表面设置有粉碎块13，且粉碎桩12的下方设置有筛网15，筛网15的下方设置有承物台16，且承物台16与筛网15的左侧均设置有第一限位块17，并且第一限位块17的左侧均设置有出料口18，出料口18
的前端均设置有连接块19，且连接块19的前端均设置有螺纹杆20，螺纹杆20远离连接块19的一端均设置有第三驱动电机21，且第三驱动电机21的左右两侧均设置有第二限位块22，第二限位块22的左侧均设置有限位杆23，且限位杆23的外表面设置有推块24。
15.如图1和图2所述连接杆6和刮刀7均在初级粉碎装置2的内部构成转动结构，且刮刀7的右表面与初级粉碎装置2的内壁贴合，将初级粉碎装置2内壁上的废渣刮除，且不易对机器内壁造成损伤，第一齿轮10和第二齿轮14与回收装置1的连接方式为卡合连接，且第一齿轮10的转动方向与第二齿轮14的转动方向相反，通过第一齿轮10和第二齿轮14的相对转动，带动粉碎桩12相对转动，粉碎块13在粉碎桩12的外表面等角度设置，且粉碎桩12关于回收装置1的中轴线对称设置，通过粉碎块13的相互切合对绝缘板进行二次粉碎，大大提高粉碎效率，便于充分粉碎；如图2和图3螺纹杆20的长度大于限位杆23的长度，且限位杆23关于螺纹杆20对称设置，便于将粉碎后的板材推送至出料口18，防止推块24卡顿，，推块24的纵截面呈梯形结构，且推块24通过螺纹杆20在回收装置1的内部构成滑动结构，使用梯形结构使推块24更容易推动粉碎后的板材。
16.工作原理：在使用该方便清理的工业废料回收用粉碎装置时，首先将如图1的初级粉碎装置2固定在回收装置1的上方，打开第一驱动电机3，使转轴5开始转动，从而带动连接杆6和刮刀7开始转动，刮刀7的外表面与初级粉碎装置2的内壁贴合，将初级粉碎装置2内壁上的废渣刮除，通过粉碎叶8的转动，对投入的绝缘板开始进行初级破碎，打开第二驱动电机9，使第二驱动电机9输出端的第一齿轮10开始按照顺时针方向转动，通过啮合使第二齿轮14逆时针方向转动，从而带动粉碎桩12开始相对转动，通过粉碎块13的相互切合对绝缘板进行二次粉碎，大大提高粉碎效率，便于充分粉碎，通过筛网15筛选没有充分破碎的板材，推块24与螺纹杆20连接部分内部为螺纹结构，当粉碎完成以后，打开第三驱动电机21，使螺纹杆20开始转动，从而带动推块24向左推进，推块24的纵截面呈梯形结构，更容易推动粉碎后的板材，将充分破碎的板材收集，没有充分破碎的板材取出重新破碎，以上便完成该方便清理的工业废料回收用粉碎装置的一系列操作。
17.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。