一种激光切割用烟雾清理过滤装置的制作方法

本发明属于激光切割技术领域，具体涉及一种激光切割用烟雾清理过滤装置。

背景技术：

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

激光切割机在工作时，因高温作用会产生烟雾，产生的烟雾中含有粉尘等有害物质，而现有激光切割机采用高压气体将烟雾吹散，但是粉尘和有害气体会混入到周围环境中，对工人和环境造成危害。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种激光切割用烟雾清理过滤装置，可以对切割时产生的烟雾进行降尘、分解、杀菌和过滤，可以有效的降低烟雾对环境和工人的危害，以解决上述背景技术中提出现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种激光切割用烟雾清理过滤装置，包括支架和吸气嘴，所述支架上通过螺栓安装有电动滑台，所述电动滑台上安装有激光切割主体，所述电动滑台上焊接固定有管卡，所述管卡内卡接有环形管，所述环形管通过金属软管与吸气嘴相连通，所述环形管通过连接管连通有抽风机，所述抽风机通过出风管连通有降尘室，所述降尘室的上端侧部通过排风管连通有增压泵，所述降尘室的内壁上焊接固定有旋流板，所述旋流板位于出风管和排风管之间，且出风管位于排风管的下方，所述增压泵通过导气管连通有洗尘机构，所述洗尘机构上连通有出气管，所述出气管的一端螺纹连接有过滤机构。

优选的，所述洗尘机构包括水箱，所述水箱内涂刷有光触媒层，所述水箱的上部通过螺栓安装有紫外线灯，所述紫外线灯的发光部贯穿于水箱的上部，所述导气管远离增压泵的一端与水箱的侧壁相连通，所述出气管的下端与水箱的上部连通。

优选的，所述过滤机构包括排气管，所述排气管内安装有滤网，所述排气管靠近滤网的一端设置有内螺纹，所述排气管远离内螺纹的一端安装有活性炭网，所述排气管通过内螺纹与出气管连接。

优选的，所述降尘室的底部连通有排尘管，所述排尘管上安装闸阀。

优选的，所述水箱的底部呈锥形设置，且水箱的底部连通有排水管，所述水箱的侧部连通有进水管。

优选的，所述紫外线灯产生的紫外线波长为280-320nm，所述光触媒层采用纳米二氧化钛光触媒。

优选的，所述滤网的目数设置为325目，且滤网设置为不锈钢滤网。

优选的，所述排水管和进水管上均安装有球阀。

优选的，所述吸气嘴设置有不少于两组，且吸气嘴位于激光切割主体的侧部。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种激光切割用烟雾清理过滤装置，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明通过洗尘机构的使用，在激光切割主体工作时，可以通过抽风机工作产生吸力将激光切割主体切割产生的烟雾由吸气嘴吸入，然后通过出风管送入到降尘室，通过旋流板将烟雾中部分粉尘进行阻隔使粉尘落入降尘室的底部，穿过旋流板的烟雾再通过增压泵吸入到水箱中，经过水箱内的水的清洗后，通过紫外线灯和光触媒层的配合，可以对烟雾进行杀菌和分解，可以对烟雾进行有效的清理，降低烟雾对环境和工人的危害。

2、本发明通过过滤机构的使用，可以在烟雾经过降尘、吸尘和杀菌消毒后，从出气管排出，经过排气管时，通过滤网对烟雾进一步的进行过滤，滤出排出的气体内携带的粉尘，并通过活性炭网进行过滤和除异味，有效的对排出气体进行过滤和除异味，降低对环境和工人的危害，并通过内螺纹的使用，可以方便对过滤机构进行拆卸，方便对过滤机构进行更换。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的水箱剖视示意图；

图3为本发明的出气管与过滤机构的分解图；

图4为本发明的图1中a部结构放大示意图；

图5为本发明的降尘室的剖视示意图；

图6为本发明的环形管仰视示意图。

图中：1、支架；2、吸气嘴；3、电动滑台；4、激光切割主体；5、管卡；6、金属软管；7、抽风机；8、出风管；9、降尘室；10、排风管；11、增压泵；12、旋流板；13、导气管；14、洗尘机构；15、出气管；16、过滤机构；17、水箱；18、光触媒层；19、紫外线灯；20、内螺纹；21、活性炭网；22、排尘管；23、排水管；24、进水管；25、排气管；26、滤网；27、环形管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-6所示的一种激光切割用烟雾清理过滤装置，包括支架1和吸气嘴2，吸气嘴2呈喇叭口状设置，吸气嘴2设置有不少于两组，且吸气嘴2位于激光切割主体4的侧部，可以提高吸除烟雾的效率，减少烟雾扩散到周围环境中，支架1上通过螺栓安装有电动滑台3，电动滑台3上安装有激光切割主体4，电动滑台3上焊接固定有管卡5，管卡5内卡接有环形管27，环形管27通过金属软管6与吸气嘴2相连通，金属软管6具有塑形功能，可以通过扭动金属软管6调节吸气嘴2的抽吸方向，可以提高吸气嘴2吸力覆盖范围，环形管27通过连接管连通有抽风机7，抽风机7通过出风管8连通有降尘室9，降尘室9的底部连通有排尘管22，排尘管22上安装闸阀，通过排尘管22和闸阀的使用，便于定期将降尘室9内截留的粉尘排出，便于对降尘室9进行清理，降尘室9的上端侧部通过排风管10连通有增压泵11，降尘室9的内壁上焊接固定有旋流板12，旋流板12位于出风管8和排风管10之间，且出风管8位于排风管10的下方，增压泵11通过导气管13连通有洗尘机构14，洗尘机构14上连通有出气管15，出气管15的一端螺纹连接有过滤机构16。

洗尘机构14包括水箱17，水箱17内涂刷有光触媒层18，水箱17的上部通过螺栓安装有紫外线灯19，紫外线灯19通过电线与外接电源电性连接，紫外线灯19的发光部贯穿于水箱17的上部，导气管13远离增压泵11的一端与水箱17的侧壁相连通，出气管15的下端与水箱17的上部连通，通过洗尘机构14的使用，在激光切割主体4工作时，可以通过抽风机7工作产生吸力将激光切割主体4切割产生的烟雾由吸气嘴2吸入，然后通过出风管8送入到降尘室9，通过旋流板12将烟雾中部分粉尘进行阻隔使粉尘落入降尘室9的底部，穿过旋流板12的烟雾再通过增压泵11吸入到水箱17中，经过水箱17内的水的清洗后，通过紫外线灯19和光触媒层18的配合，可以对烟雾进行杀菌和分解，可以对烟雾进行有效的清理，降低烟雾对环境和工人的危害，水箱17的底部呈锥形设置，且水箱17的底部连通有排水管23，水箱17的侧部连通有进水管24，通过将水箱17的底部设置为锥形，方便定期对水箱17内的水进行更换的同时便于水中截留的粉尘排出，排水管23和进水管24上均安装有球阀，便于水箱17换水的同时，避免水箱17中的气体从排水管23和进水管24排出，紫外线灯19产生的紫外线波长为280-320nm，光触媒层18采用纳米二氧化钛光触媒，可以保证光触媒层18对烟雾进行有效的处理。

过滤机构16包括排气管25，排气管25内安装有滤网26，排气管25靠近滤网26的一端设置有内螺纹20，排气管25远离内螺纹20的一端安装有活性炭网21，排气管25通过内螺纹20与出气管15连接，通过过滤机构16的使用，可以在烟雾经过降尘、吸尘和杀菌消毒后，从出气管15排出，经过排气管25时，通过滤网26对烟雾进一步的进行过滤，将排出的气体内携带的粉尘滤出，并通过活性炭网21进行过滤和除异味，有效的对排出气体进行过滤和除异味，降低对环境和工人的危害，并通过内螺纹20的使用，可以方便对过滤机构16进行拆卸，方便对过滤机构16进行更换，滤网26的目数设置为325目，且滤网26设置为不锈钢滤网，可有保证滤网26对排出气体进行有效的过滤。

工作原理：在激光切割主体4工作时，可以通过抽风机7工作产生吸力将激光切割主体4切割产生的烟雾由吸气嘴2吸入，然后通过出风管8送入到降尘室9，通过旋流板12将烟雾中部分粉尘进行阻隔使粉尘落入降尘室9的底部，穿过旋流板12的烟雾再通过增压泵11吸入到水箱中，经过水箱17内的水的清洗后，通过紫外线灯19和光触媒层18的配合，可以对烟雾进行杀菌和分解，在烟雾经过降尘、吸尘和杀菌消毒后，从出气管15排出，经过排气管25内的滤网26对烟雾进一步的进行过滤，滤出排出的气体内携带的粉尘，并通过活性炭网21进行过滤和除异味，有效的对排出气体进行过滤和除异味，降低对环境和工人的危害，并通过内螺纹20的使用，可以方便对过滤机构16进行拆卸，方便对过滤机构16进行更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。