一种金属矿采矿机械装置的制作方法

本发明涉及采矿技术领域，具体为一种金属矿采矿机械装置。

背景技术：

在金属矿开采过程中，需要开采下来的矿石进行破碎处理，但是在矿石破碎过程中容易形成大量灰尘，若不对这些灰尘进行及时清理，灰尘扩散在空气中，容易对空气造成污染，且扩散在空气中的灰尘会动周围的工作人员的身体健康造成不良影响，因此，需要一种金属矿采矿机械装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种金属矿采矿机械装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属矿采矿机械装置，包括箱体，箱体的顶部活动设置有盖体，箱体内腔左右两侧壁的中间活动设置有连接件，左右两组连接件之间活动设置有破碎轴，箱体的左侧壁设置有电机，且电机的输出端贯穿箱体的左侧壁，且电机的输出端与左侧连接件的左侧壁连接，箱体底部的中间开设有出料口，盖体顶部的左右两侧均设置有通风管，盖体顶部的中间设置有进料斗，盖体顶侧壁的后侧设置有引风装置，且引风装置的前侧壁与两组通风管连接，引风装置包括壳体，且壳体的前侧壁与通风管连接，且壳体底侧壁的前侧与盖体连接，壳体内腔的前侧设置有引风机，壳体内腔的中间设置有清灰装置，壳体底侧壁的后侧设置有接尘口，接尘口的底部活动设置有接尘袋，壳体的后端设置有过滤网，箱体底侧壁的左右两侧均设置有支脚。

优选的，清灰装置包括插杆，且插杆与壳体内腔的前后两侧壁连接，插杆外侧壁的前后两侧均活动套接有活动套管，且两组活动套管相互靠近的一侧均设置有扭簧，且扭簧活动套接在插杆的外侧，且扭簧远离活动套管的一端与插杆的外侧壁连接，活动套管的左右两侧均设置有横杆，左侧两组横杆的左侧壁连接有刮板，且刮板的左侧壁与过滤网的右侧壁连接，且右侧两组横杆的右侧壁连接有竖杆，电机输出端的左侧设置有连接杆，且连接杆左侧壁的顶部设置有压杆，且压杆底侧壁的左侧与竖杆的顶侧壁贴合。

优选的，连接件包括连接本体，且连接本体的后侧壁与箱体的内腔壁活动连接，连接本体的顶部活动设置有连接盖体，且连接盖体与连接本体左右两侧壁的相邻面均设置有固定板，且上下两组连接板上贯穿设置有螺栓，且螺栓外侧壁的底部螺接有螺母，连接盖体与连接本体的内腔壁均匀开设有卡槽，且卡槽呈环形阵列分布，破碎轴上设置有与卡槽相匹配的卡块。

优选的，支脚包括减震套管，且减震套管的顶端与箱体的底侧壁连接，且减震套管内腔的底部活动插接有减震插杆，且减震插杆的顶侧壁与减震套管内腔的顶侧壁之间设置有减震弹簧，且减震插杆的底部活动设置有螺纹管，且螺纹管横截面的外侧呈正六边形，且螺纹套管内腔的底部螺接有螺纹杆，且螺纹杆的底端开设有凹槽，凹槽的内腔活动设置有滚珠，且滚珠的底侧壁设置有垫板，且垫板的底部均匀设置有防滑齿。

优选的，竖杆的竖截面呈圆形，压杆的外侧活动设置有套管，刮板的左侧向下倾斜设置。

优选的，进料斗的内腔壁均匀设置有衬板，且进料斗内腔直径从下到上逐渐递增。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置通过引风机抽取箱体内腔携带灰尘的空气，并通过过滤网过滤后排向外界，有效的避免灰尘扩散到空气中，对空气造成污染，并避免灰尘对工作人员的身体健康造成不良影响，引风机通过连接杆带动压杆转动，使压杆不断下压竖杆，使刮板上移，而扭簧使刮板下移，如此刮板上下反复运动，可以将过滤网右侧壁上附着的灰尘等杂质刮落，避免过滤网因积累灰尘过多造成堵塞，提高了过滤网的工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明引风装置结构示意图；

图3为本发明清灰装置结构示意图；

图4为本发明连接件结构示意图。

图中：1箱体、2盖体、3连接件、301连接盖体、302连接本体、303连接板、304螺栓、305卡槽、4破碎轴、5电机、6通风管、7引风装置、701壳体、702引风机、703过滤网、704接尘口、705接尘袋、8清灰装置、801插杆、802活动套管、803扭簧、804横杆、805刮板、806竖杆、807连接杆、808压杆、9进料斗、10出料口、11支脚。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种金属矿采矿机械装置，包括箱体1，箱体1的顶部活动设置有盖体2，活动设置的盖体2方便了打开，便于对破碎轴4损坏后的更换，箱体1内腔左右两侧壁的中间活动设置有连接件3，左右两组连接件3之间活动设置有破碎轴4，箱体1的左侧壁设置有电机5，且电机5的输出端贯穿箱体1的左侧壁，且电机5的输出端与左侧连接件3的左侧壁连接，箱体1底部的中间开设有出料口10，盖体2顶部的左右两侧均设置有通风管6，盖体2顶部的中间设置有进料斗9，盖体2顶侧壁的后侧设置有引风装置7，且引风装置7的前侧壁与两组通风管6连接，引风装置7包括壳体701，且壳体701的前侧壁与通风管6连接，且壳体701底侧壁的前侧与盖体2连接，壳体701内腔的前侧设置有引风机702，壳体701内腔的中间设置有清灰装置8，壳体701底侧壁的后侧设置有接尘口704，接尘口704的底部活动设置有接尘袋705，接尘袋705位于箱体1的后侧，活动设置的接尘袋705方便了拆卸，方便了对接尘袋705内腔灰尘的清理，壳体701的后端设置有过滤网703，箱体1底侧壁的左右两侧均设置有支脚11，电机5和引风机702均通过导线和外接电源开关电性连接，引风机702通电工作，将箱体1内腔携带灰尘的空气通过通风管6抽进壳体701的内腔，然后通过过滤网703过滤后排向外界。

其中，清灰装置8包括插杆801，且插杆801与壳体701内腔的前后两侧壁连接，插杆801外侧壁的前后两侧均活动套接有活动套管802，方便了活动套管802在插杆801上的转动，且两组活动套管802相互靠近的一侧均设置有扭簧803，且扭簧803活动套接在插杆801的外侧，且扭簧803远离活动套管802的一端与插杆801的外侧壁连接，活动套管802的左右两侧均设置有横杆804，左侧两组横杆804的左侧壁连接有刮板805，且刮板805的左侧壁与过滤网703的右侧壁连接，过滤网703的竖截面呈圆弧形，且右侧两组横杆804的右侧壁连接有竖杆806，电机702输出端的左侧设置有连接杆807，且连接杆807左侧壁的顶部设置有压杆808，且压杆808底侧壁的左侧与竖杆806的顶侧壁贴合，扭簧803带动活动套管802转动，使刮板805向下转动，引风机702通过连接杆807带动压杆808转动，将竖杆806下压，使刮板805向上刮动，过滤网703上附着的灰尘，引风机702通过连接杆807带动压杆808转动到顶部，如此刮板805上下反复运动，将过滤网703右侧壁上附着的灰尘等杂质刮落，避免过滤网703因积累灰尘过多造成堵塞，且刮落的灰尘被刮板805推入接尘口704的内腔，被接尘袋705接收；

连接件3包括连接本体302，且连接本体302的后侧壁与箱体1的内腔壁活动连接，连接本体302的顶部活动设置有连接盖体301，且连接盖体301与连接本体302左右两侧壁的相邻面均设置有固定板303，且上下两组连接板303上贯穿设置有螺栓304，且螺栓304外侧壁的底部螺接有螺母，连接盖体301与连接本体302的内腔壁均匀开设有卡槽305，且卡槽305呈环形阵列分布，破碎轴4上设置有与卡槽305相匹配的卡块，通过螺栓304与螺母连接固定的连接盖体301与连接本体302方便了打开，便于破碎轴4损坏后的更换，卡块与卡槽305的匹配，避免破碎轴4在连接件3的内腔意外转动；

支脚11包括减震套管，且减震套管的顶端与箱体1的底侧壁连接，且减震套管内腔的底部活动插接有减震插杆，且减震插杆的顶侧壁与减震套管内腔的顶侧壁之间设置有减震弹簧，振动时减震插杆会对减震弹簧造成挤压，通过减震弹簧的扩张和收缩起到减震的作用，且减震插杆的底部活动设置有螺纹管，且螺纹管横截面的外侧呈正六边形，方便了螺纹管的转动，且螺纹套管内腔的底部螺接有螺纹杆，通过转动螺纹管可以调节支脚11的整体高度，使该装置适应高低不平的地面，且螺纹杆的底端开设有凹槽，凹槽的内腔活动设置有滚珠，且滚珠的底侧壁设置有垫板，且垫板的底部均匀设置有防滑齿，通过在凹槽内腔转动滚珠，可以调节垫板底部的倾斜角度，使该装置适应倾斜的地面，垫板的存在增大了与地面的接触面积，防滑齿起到良好的防滑作用；

竖杆806的竖截面呈圆形，压杆808的外侧活动设置有套管，套管可以在压杆808上转动，减小了压杆808与竖杆806之间的摩擦力，刮板805的左侧向下倾斜设置，方便了刮下过滤网703右侧壁上附着的灰尘等杂质；

进料斗9的内腔壁均匀设置有衬板，衬板为铁制金属板，起到保护进料斗9内腔壁的作用，避免进料斗9的内腔壁被矿石磨损，且进料斗9内腔直径从下到上逐渐递增，方便了箱体1内腔的进料。

工作原理：电机5通电工作，带动破碎轴4转动，对箱体1内腔的矿石进行破碎，引风机702通电工作，将箱体1内腔携带灰尘的空气通过通风管6抽进壳体701的内腔，然后通过过滤网703过滤后排向外界，被过滤网703截留的灰尘附着在过滤网703的右侧壁，引风机702通电工作，通过连接杆807带动压杆808转动到底部时，压杆808将竖杆806下压，使刮板805上移，引风机702通过连接杆807带动压杆808转动到顶部时，压杆808不对竖杆806施加向下的压力，而扭簧803带动活动套管802转动，使横杆804向上转动，而刮板805向下转动，如此刮板805上下反复运动，将过滤网703右侧壁上附着的灰尘等杂质刮落，避免过滤网703因积累灰尘过多造成堵塞，且刮落的灰尘被刮板805推入接尘口704的内腔，被接尘袋705接收。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。