一种化工材料的粉碎烘干筛选装置的制作方法

本发明涉及化工机械技术领域，具体是一种化工材料的粉碎烘干筛选装置。

背景技术：

干燥机的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性，掌握对不同物料的最优操作条件下，开发和改进干燥机，高经济性，以及改进对原料的适应性和产品质量，是干燥机发展的基本趋势，同时进一步研究和开发新型高效和适应特殊要求的干燥机，如组合式干燥机、微波干燥机和远红外干燥机等，干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能干燥机等，还要发展干燥机的自动控制技术、以保证最优操作条件的实现。

另外，随着人类对环保的重视，改进干燥机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，更是需要深入研究的方向，在粉尘烘干的过程难免有很多粉尘四处飘散，如果粉尘中有些较大颗粒在里面，会对影响材料的整体平均粒径，以至于材料质量受到影响，而现有的粉末材料的传送和烘干设备，都会有较大的粉尘污染，没有在传送时继续筛选和粉碎的辅助设备；因此，本领域技术人员提供了一种化工材料的粉碎烘干筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种化工材料的粉碎烘干筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化工材料的粉碎烘干筛选装置，包括箱体、第一筛板、第二筛板、粉碎辊和热风机，所述箱体内腔左上部前后内壁上均设置有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽上下平行且均向右下方倾斜，第一滑槽和第二滑槽中设置有第一筛板和第二筛板，前后的两个第一滑槽和两个第二滑槽的左端均通过弹簧分别与第一筛板和第二筛板的左端面连接，第一筛板和第二筛板左端面中部固定安装有滚触件，滚触件由u形框架和辊子组成与u形框架二筛板左端面中部固定连接，辊子安装在u形框架中；所述箱体内腔位于第二筛板下方的左侧内壁固定连接有安装台，安装台上固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有凸轮轴，凸轮轴上端通过轴承与箱体顶壁固定连接，凸轮轴上分别对应第一筛板和第二筛板上的凸轮的位置设置有两个凸轮，凸轮与滚触件中的辊子活动接触；所述第一筛板和第二筛板右下侧设置有固定在箱体内腔中的筛斗，筛斗下端口左右对称设置有两个粉碎辊，粉碎辊上套有滚套，粉碎辊固定套装在转轴上，两个转轴与箱体前后壁通过轴承滚动连接，两个转轴的后端贯穿箱体后壁并固定套装有两个相互啮合的齿轮，其中一个转轴的后端固定连接有第一带轮；所述箱体内腔位于两个粉碎辊正下方固定有粉碎斗，箱体内腔位于第二筛板下方设置有向粉碎斗倾斜的滑板，滑板的前后侧边与箱体的前后内壁固定连接；所述箱体右侧壁下部固定安装有热风机，热风机的出风口水平朝向粉碎斗和滑板下方，箱体内腔底部右侧设置有斜坡，箱体内腔左下部设置有前后端与箱体内壁通过轴承滚动连接的搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶，搅拌轴的后端贯穿箱体后壁并固定连接有第三带轮，箱体后侧壁固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第二带轮，第二带轮上设置的两个皮带槽分别通过两根皮带与第一带轮和第二带轮传动连接；所述箱体左侧壁下部设置有出料口，箱体顶部对应第一筛板左上部的位置设置有进料斗。

作为本发明进一步的方案：所述凸轮轴上的两个凸轮的相位角相差一百八十度。

作为本发明再进一步的方案：所述第一筛板和第二筛板上设置有筛孔，并且第二筛板上的筛孔的孔径小于第一筛板上的筛孔孔径。

作为本发明再进一步的方案：所述筛斗和滑板底面安装有激振器。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎斗顶部端口左右两侧固定安装有两个毛刷，左右两个毛刷分别与左右两个粉碎辊接触。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体内腔底壁左侧设置有弧形凹槽，弧形凹槽与搅拌叶间隙配合。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌轴上的搅拌叶为倾斜设置。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体底部四角对称设置有万向轮，并且万向轮设有便于使其固定的锁死轴。

作为本发明再进一步的方案：所述安装台前后端面与箱体前后内壁固定连接，安装台右侧边与滑板上部底面之间连接有无纺布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在结构上设计合理，通过第一筛板和第二筛板将粒径符合要求的化工原料颗粒筛落到滑板上，而粒径较大的不符合要求的化工原料颗粒筛选出来，并经筛斗导流被粉碎辊粉碎，使得化工原料颗粒粒径符合要求，并且可通过更换第一筛板和第二筛板以及更换两个粉碎辊上的辊套来调节两个粉碎辊件的缝隙，从而可以筛选和粉碎不同粒径的化工原料颗粒；然后粒径符合要求的化工原料经滑板和粉碎斗导流落下，并被热风机吹向箱体内腔底部左侧的弧形凹槽中，之后搅拌轴带动搅拌叶转动搅动弧形凹槽中的化工原料，同时热风机也吹出的热风将搅拌叶搅动的化工原料烘干，烘干块，效果好，并且烘干的化工原料颗粒会被从出料口吹出；此外安装台右侧边与滑板上部底面之间连接有无纺布，防止化工原料扬尘落到第一电机上，保护第一电机安全；本装置烘干、破碎和搅拌的工序都是在箱体内腔完成，粉末不会四散洒落，不易造成浪费，也不容易造成较大扬尘污染。

附图说明

图1为一种化工材料的粉碎烘干筛选装置的结构示意图。

图2为一种化工材料的粉碎烘干筛选装置中a处的放大结构示意图。

图3为一种化工材料的粉碎烘干筛选装置的背面结构示意图。

图4为一种化工材料的粉碎烘干筛选装置中搅拌轴和搅拌叶的连接示意图。

图中：箱体1、弧形凹槽101、第一滑槽2、第二滑槽200、第一筛板3、第二筛板300、滚触件4、u形框架401、辊子402、弹簧5、凸轮轴6、凸轮7、第一电机8、安装台9、筛斗10、转轴11、粉碎辊12、滚套121、毛刷13、粉碎斗14、滑板15、热风机16、斜坡17、搅拌轴18、搅拌叶19、出料口20、万向轮21、进料斗22、激振器23、齿轮24、第一带轮25、第二电机26、第二带轮27、第三带轮28、皮带29、无纺布30。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连接或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种化工材料的粉碎烘干筛选装置，包括箱体1、第一筛板3、第二筛板300、粉碎辊12和热风机16，所述箱体1内腔左上部前后内壁上均设置有第一滑槽2和第二滑槽200，第一滑槽2和第二滑槽200上下平行且均向右下方倾斜，第一滑槽2和第二滑槽200中设置有第一筛板3和第二筛板300，前后的两个第一滑槽2和两个第二滑槽200的左端均通过弹簧5分别与第一筛板3和第二筛板300的左端面连接，第一筛板3和第二筛板300左端面中部固定安装有滚触件4，滚触件4由u形框架401和辊子402组成与u形框架401二筛板300左端面中部固定连接，辊子402安装在u形框架401中；所述箱体1内腔位于第二筛板300下方的左侧内壁固定连接有安装台9，安装台9上固定安装有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有凸轮轴6，凸轮轴6上端通过轴承与箱体1顶壁固定连接，凸轮轴6上分别对应第一筛板3和第二筛板300上的凸轮7的位置设置有两个凸轮7，凸轮7与滚触件4中的辊子402活动接触；所述第一筛板3和第二筛板300右下侧设置有固定在箱体1内腔中的筛斗10，筛斗10下端口左右对称设置有两个粉碎辊12，粉碎辊12上套有滚套121，粉碎辊12固定套装在转轴11上，两个转轴11与箱体1前后壁通过轴承滚动连接，两个转轴11的后端贯穿箱体1后壁并固定套装有两个相互啮合的齿轮24，其中一个转轴11的后端固定连接有第一带轮25；所述箱体1内腔位于两个粉碎辊12正下方固定有粉碎斗14，箱体1内腔位于第二筛板300下方设置有向粉碎斗14倾斜的滑板15，滑板15的前后侧边与箱体1的前后内壁固定连接；所述箱体1右侧壁下部固定安装有热风机16，热风机16的出风口水平朝向粉碎斗14和滑板15下方，箱体1内腔底部右侧设置有斜坡17，箱体1内腔左下部设置有前后端与箱体1内壁通过轴承滚动连接的搅拌轴18，搅拌轴18上设置有搅拌叶19，搅拌轴18的后端贯穿箱体1后壁并固定连接有第三带轮28，箱体1后侧壁固定安装有第二电机26，第二电机26的输出端固定连接有第二带轮27，第二带轮27上设置的两个皮带槽分别通过两根皮带29与第一带轮25和第二带轮28传动连接；所述箱体1左侧壁下部设置有出料口20，箱体1顶部对应第一筛板3左上部的位置设置有进料斗22。

所述凸轮轴6上的两个凸轮7的相位角相差一百八十度，让两个凸轮7通过滚触件传动交替使第一筛板3和第二筛板300来回筛动。

所述第一筛板3和第二筛板300上设置有筛孔，并且第二筛板300上的筛孔的孔径小于第一筛板3上的筛孔孔径。

所述筛斗10和滑板15底面安装有激振器23，便于化工材料滑落，所述激振器23为电磁激振器，为现有技术，其结构和原理为本领域公知，在此不再详细叙述。

所述粉碎斗14顶部端口左右两侧固定安装有两个毛刷13，左右两个毛刷13分别与左右两个粉碎辊12接触；便于将粉碎辊12上粘滞残留的化工材料刷落到粉碎斗14中。

所述箱体1内腔底壁左侧设置有弧形凹槽101，弧形凹槽101与搅拌叶19间隙配合。

所述搅拌轴18上的搅拌叶19为倾斜设置，便于将化工原料从弧向凹槽101中扬起。

所述箱体1底部四角对称设置有万向轮21，并且万向轮21设有便于使其固定的锁死轴。

所述安装台9前后端面与箱体1前后内壁固定连接，安装台9右侧边与滑板15上部底面之间连接有无纺布30，防止化工原料扬尘落到第一电机8上，保护第一电机8安全。

所述第一电机8、第二电机26、热风机16和激振器23通过导线与外接电源电性连接。

本发明的工作原理是：

本发明涉及一种化工材料的粉碎烘干筛选装置，工作时，事先粉碎的化工原料从进料斗22进入箱体1中并落到第一筛板3上，第一电机8转动带动凸轮轴6和凸轮7转动，凸轮7推动滚触件4以及弹簧5回弹力作用下，第一筛板3和第二筛板300会分别来回在第一滑槽2和第二滑槽200中来回筛动，使得第一筛板3上的化工原料大颗粒滑落到筛斗10中，较小的化工原料颗粒落到第二筛板300上，然后第二筛板300筛动使得粒径达到要求的化工原料小颗粒落到滑板15上，而粒径不符合要求的较小化工原料颗粒也滑落到筛斗10中，然后筛斗10中的化工原料颗粒落到两个粉碎辊12之间，被辊压粉碎而带动要求后落入粉碎斗14中；并且可通过更换第一筛板3和第二筛板300以及更换两个粉碎辊12上的辊套121来调节两个粉碎辊12件的缝隙，从而可以筛选和粉碎不同粒径的化工原料颗粒；滑板15和粉碎斗14中粒径符合要求的化工原料继续下落然后被热风机16干燥并吹向箱体1内腔底壁左侧的弧形凹槽101中，然后被搅拌轴18带动的搅拌叶19搅动扬起，从而更好更快的被热风机16吹的热风烘干，同时烘干的化工原料颗粒质量较轻会被热风从出料口20吹出；此外安装台9右侧边与滑板15上部底面之间连接有无纺布30，防止化工原料扬尘落到第一电机8上，保护第一电机8安全；本装置烘干、破碎和搅拌的工序都是在箱体1内腔完成，粉末不会四散洒落，不易造成浪费，也不容易造成较大扬尘污染。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。