一种节能材料研发用混合搅拌装置的制作方法

本实用新型属于节能材料生产设备技术领域，尤其涉及一种节能材料研发用混合搅拌装置。

背景技术：

节能材料，是指应用于节能环保产业的相关材料，是将各种原料，按一定比例投入搅拌罐，加水进行混合搅拌制成浆料，施涂与设备、管道的表面，或者用成型机制成卷曲状或平板状材料，自然风干成形后待用。

在节能材料的生产过程中，由于原料较多，需要使用搅拌器对原料进行混合，但是由于节能材料的原料具有一定的附着性，因此，在搅拌过程中，搅拌箱体内壁上会附着少量节能材料的原料，不能搅拌均匀，在浪费原材料的同时，也容易对节能材料的性能产生不良影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种节能材料研发用混合搅拌装置，通过调节搅拌桨的设置，便于对混合箱体内壁上的节能材料的原料进行搅拌，避免混合箱体内壁上的节能材料的原料堆积造成的混合不均的情况；通过调节机构的设置，便于对调节搅拌桨的高度进行调节，使调节搅拌桨的高度适于实际使用。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种节能材料研发用混合搅拌装置，包括混合箱体以及配合安装在混合箱体顶面的搅拌电机，所述混合箱体内开有空腔，所述空腔内配合安装有搅拌机构，所述搅拌机构与搅拌电机的输出端相连通，所述混合箱体顶面固定安装有投料口；

所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴内部开有放置空腔，所述放置空腔内配合安装有搅拌调节装置；

所述搅拌调节装置包括连接底座，所述连接底座内开有连接通孔，所述连接通孔内固定安装有调节搅拌桨，所述连接底座顶面固定安装有调节机构；

所述调节搅拌桨包括两个相对称设立的T型搅拌架，所述T型搅拌架包括连接轴以及垂直安装在连接轴侧面的搅动杆；

所述调节机构包括相对称设立的定位挡块和限位挡块，所述定位挡块与放置空腔固定连接，所述定位挡块内转动安装有螺纹杆，所述限位挡块与放置空腔固定连接，所述限位挡块内滑动安装有升降杆，所述升降杆内开有与螺纹杆相配合的螺纹孔，所述升降杆下底面固定安装有升降调节机构；

所述螺纹杆侧面靠近定位挡块的一端固定安装有两个相对称设立的定位圆环，两个所述定位圆环之间形成与定位挡块相配合的定位空腔；

所述升降调节机构包括两个相对称设立的齿轮杆，两个所述齿轮杆之间形成齿轮空腔，所述齿轮空腔内配合安装有齿轮装置，所述齿轮杆侧面均布有齿槽，所述齿轮杆与放置空腔固定连接；

所述齿轮装置包括中间连接板，所述中间连接板侧面开有滑动孔，所述滑动孔为倾斜孔，所述滑动孔内滑动安装有滑动轴，所述滑动轴的前后两端均固定安装有弧形夹板，所述中间连接板下底面与连接底座固定连接，所述弧形夹板顶面与升降杆固定连接，所述中间连接板前后两侧面远离滑动轴的一端均固定安装有定位齿轮，所述定位齿轮与齿槽相啮合。

进一步地，所述搅拌轴侧面固定安装有两个相对称设立的固定搅拌桨。

进一步地，所述连接底座前后两侧面均开有与齿轮杆相配合的固定槽孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过调节搅拌桨的设置，便于对混合箱体内壁上的节能材料的原料进行搅拌，避免混合箱体内壁上的节能材料的原料堆积造成的混合不均的情况；通过调节机构的设置，便于对调节搅拌桨的高度进行调节，使调节搅拌桨的高度适于实际使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构爆炸图；

图3是本实用新型的局部结构示意图；

图4是本实用新型的局部结构示意图；

图5是本实用新型的局部结构示意图；

图6是本实用新型的局部结构示意图；

图7是本实用新型的局部结构示意图；

图8是本实用新型的局部结构示意图；

图9是本实用新型的局部结构示意图；

图10是本实用新型的局部结构示意图；

图11是本实用新型的局部结构示意图；

图12是本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图2所示的一种节能材料研发用混合搅拌装置，包括混合箱体1以及配合安装在混合箱体1顶面的搅拌电机2，混合箱体1内开有空腔3，空腔3内配合安装有搅拌机构4，搅拌机构4与搅拌电机2的输出端相连通，混合箱体1顶面固定安装有投料口5。

如图3所示，搅拌机构4包括搅拌轴41，搅拌轴41内部开有放置空腔42，放置空腔42内配合安装有搅拌调节装置43。

如图4所示，搅拌调节装置43包括连接底座44，连接底座44内开有连接通孔441，连接通孔441内固定安装有调节搅拌桨45，连接底座44顶面固定安装有调节机构46。

如图5所示，调节搅拌桨45包括两个相对称设立的T型搅拌架451，T型搅拌架451包括连接轴452以及垂直安装在连接轴452侧面的搅动杆453。

如图6所示，调节机构46包括相对称设立的定位挡块461和限位挡块462，定位挡块461与放置空腔42固定连接，定位挡块461内转动安装有螺纹杆4611，限位挡块462与放置空腔42固定连接，限位挡块462内滑动安装有升降杆4621，升降杆4621内开有与螺纹杆4611相配合的螺纹孔4622，升降杆4621下底面固定安装有升降调节机构463。

如图7所示，螺纹杆4611侧面靠近定位挡块461的一端固定安装有两个相对称设立的定位圆环4612，两个定位圆环4612之间形成与定位挡块461相配合的定位空腔4613。

如图8所示，升降调节机构463包括两个相对称设立的齿轮杆4631，两个齿轮杆4631之间形成齿轮空腔4632，齿轮空腔4632内配合安装有齿轮装置464，齿轮杆4631侧面均布有齿槽4633，齿轮杆4631与放置空腔42固定连接。

如图9至图10所示，齿轮装置464包括中间连接板4641，中间连接板4641侧面开有滑动孔4642，滑动孔4642为倾斜孔，滑动孔4642内滑动安装有滑动轴4643，滑动轴4643的前后两端均固定安装有弧形夹板4644，中间连接板4641下底面与连接底座44固定连接，弧形夹板4644顶面与升降杆4621固定连接，中间连接板4641前后两侧面远离滑动轴4643的一端均固定安装有定位齿轮4645，定位齿轮4645与齿槽4633相啮合。

如图11所示，搅拌轴41侧面固定安装有两个相对称设立的固定搅拌桨411。

如图12所示，连接底座44前后两侧面均开有与齿轮杆4631相配合的固定槽孔442。

该文中出现的电路元器件均与220V市电电连接，其中，搅拌电机2为已知的常规型旋转电机。

在实际使用过程中，通过调节搅拌桨45的设置，便于对混合箱体1内壁上的节能材料的原料进行搅拌，由于调节搅拌桨45为两个T型搅拌架451构成，T型搅拌架451上的搅动杆453与混合箱体1内壁接触，因此可避免节能材料的原料在混合箱体1的内壁堆积，避免节能材料的原料混合不均情况的产生。

在实际使用过程中，通过调节机构46的设置，便于对调节搅拌桨45的高度进行调节，具体操作过程为：转动螺纹杆4611，从而改变螺纹杆4611伸入升降杆4621的长度，由于螺纹杆4611的位置被定位挡块461限定，因此，会带动升降杆4621的高度发生变化，从而使升降杆4621下方的弧形夹板4644的高度变化，在弧形夹板4644的高度变化过程中，会带动滑动轴4643在滑动孔4642内滑动，从而使中间连接板4641上的定位齿轮4645脱离齿槽4633，此时，可继续转动螺纹杆4611，使中间连接板4641下方的连接底座44的高度发生改变，从而使连接底座44上的调节搅拌浆45的高度发生变化，当调节搅拌浆45高度调节至适宜高度时，人为固定连接底座44的高度，反向转动螺纹杆4611，使定位齿轮4645与齿槽4633重新啮合，从而使调节搅拌浆45的位置进行固定，通过这种设置，方便根据实际工况对调节搅拌浆45的高度进行调节，使调节搅拌桨45的高度适于实际使用，而且，由于设置了与调节搅拌浆45相垂直的固定搅拌浆411，保证了节能材料的原料混合的均一性，为节能材料的实际生产提供便利。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。