一种自动清溢流槽的倾斜板浓密机的制作方法

本实用新型涉及一种浓密机，特别是一种倾斜板浓密机的改进。

背景技术：

随着国家矿企对生产安全关注力度的不断提高，隐患治理已经成为日常工作的重点。现阶段倾斜板浓密机因高浓密效率等优点已逐步应用于各大矿冶生产企业，但倾斜板浓密机在长期使用后因滤液水质影响，如图1：溢流槽4内的溢流孔5将出现大量水垢以及苔藓生长，严重时堵塞溢流孔，影响溢流水外排，进而影响倾斜板浓密机的正常使用。为了解决溢流孔堵塞，生产现场安排人工到倾斜板上方对溢流孔逐一清理，清理工作量大，作业环境危险。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种自动清溢流槽的倾斜板浓密机，通过控制系统控制倾斜板前、后段布置的卷扬机周期性运行，实现清垢车周期性左右移动。同时车自带的刮刀和毛刷共同作用下实现对积垢的溢流孔进行清垢作业。降低现场操作工人的劳动强度，同时避免了人工倾斜板浓密机上方作业存在的安全隐患。

本实用新型目的通过以下技术措施实现：

一种自动清溢流槽的倾斜板浓密机，所述倾斜板浓密机的每个倾斜板槽体4内都放置清垢车6，所述倾斜板槽体4前端、后端各横置一根由卷扬机驱动的传动轴1，清垢车6通过同一根牵引线同时连接在两根传动轴1上，接触器启停控制器连接两台卷扬机，其中一台卷扬机的电机采用正转接方式接线，另一台采用反转接线方式接线，实现两台电机一台正转和一台反转，控制清垢车6的在倾斜板槽体4内前后移动，所述清垢车6包括两扇带有毛刷11的清垢面铲9、弹簧推紧臂10、导向轮8；两块清垢面铲9被弹簧推紧臂10从中部推紧贴在溢流槽侧壁3内侧，所述弹簧推紧臂10为硬质的弹簧伸缩壁，清垢面铲9上端有带轮槽7的导向轮8，所述导向轮8搭骑在溢流槽侧壁3的边板上形成滚动副。

进一步：所述清垢面铲9与溢流槽侧壁3的接触面倾斜刀面设置，所述毛刷11可拆卸地安装在清垢面铲9的中间区域。

进一步：所述清垢车6还包括铰链推紧机构，所述铰链推紧机构位于弹簧推紧臂10下方，铰链推紧机构包括一个人字形支撑架13及挂吊配重件12，所述人字形支撑架13的两个支撑臂可沿中点向两边分开，两个支撑臂支撑于溢流槽侧壁3内侧，两个支撑臂对称挂吊配重件12。

有益技术效果

本实用新型有以下优点：

1、本实用新型通过电控系统控制卷扬机拖动清垢车，实现其自动往复运动，以及实现无人值守功能。大大降低现场操作工人的劳动强度以及设备运转时清够过程存在的安全隐患；

2、本实用新型机架与溢流槽内壁接触处为三角形刮刀结构，能有效的刮除溢流孔周边堆积型污垢，配合毛刷进一步实现溢流孔内孔污垢的彻底清理；

3、本实用新型采用弹簧推紧机构和铰链推紧机构相互配合。机架磨损后，弹簧推紧机构和铰链推紧机构自动伸长补偿磨损量，实现机架与溢流槽内壁的紧密贴合。

附图说明

图1：本实用新型结构图；

图2：实施例清垢车的结构图；

图中：1-传动轴，2-溢流水外排孔，3-溢流槽侧壁，4-倾斜板槽体，5-溢流孔，6-清垢车，7-轮槽，8-导向轮，9-清垢面铲，10-弹簧推紧臂，11-毛刷，12-挂吊配重件，13-个人字形支撑架。

具体实施方式

下面结合附图及生产实践应用对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如图1、2所示，一种自动清溢流槽的倾斜板浓密机，所述倾斜板浓密机的每个倾斜板槽体4内都放置清垢车6，所述倾斜板槽体4前端、后端各横置一根由卷扬机驱动的传动轴1，清垢车6通过同一根牵引线同时连接在两根传动轴1上，接触器启停控制器连接两台卷扬机，其中一台卷扬机的电机采用正转接方式接线，另一台采用反转接线方式接线，实现两台电机一台正转和一台反转，控制清垢车6的在倾斜板槽体4内前后移动，所述清垢车6包括两扇带有毛刷11的清垢面铲9、弹簧推紧臂10、导向轮8；所述毛刷11可拆卸地安装在清垢面铲9的中间区域，两块清垢面铲9被弹簧推紧臂10从中部推紧贴在溢流槽侧壁3内侧，所述清垢面铲9与溢流槽侧壁3的接触面倾斜刀面设置，所述弹簧推紧臂10为硬质的弹簧伸缩壁，清垢面铲9上端有带轮槽7的导向轮8，所述导向轮8搭骑在溢流槽侧壁3的边板上形成滚动副；所述清垢车6还包括铰链推紧机构，所述铰链推紧机构位于弹簧推紧臂10下方，铰链推紧机构包括一个人字形支撑架13及挂吊配重件12，所述人字形支撑架13的两个支撑臂可沿中点向两边分开，两个支撑臂支撑于溢流槽侧壁3内侧，两个支撑臂对称挂吊配重件12。

工作原理：通过接触器启停控制器控制卷扬机转动，拖动安装于倾斜板槽体4内的清垢车6往复运动，在刮铲和毛刷的共同作用下，实现对倾斜板槽体4污垢清理，污垢通过溢流孔5经溢流水外排孔2排出，达到清污垢的目的。

在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以对实用新型进行各种变换及等同代替，因此，本实用新型专利不局限于所公开的具体实施过程，而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方案。