用于喷漆室的旋风式过滤器的制作方法

本实用新型涉及一种用于喷漆室的旋风式过滤器。

背景技术：

目前，在喷漆室的过滤器中，其过滤风道是直通的，在过滤风道中设有过滤板，在过滤板上设有若干个过滤孔。使用时，含有油漆的空气经过过滤器的过滤板后，空气中密度较大的液滴黏附在过滤板上，过滤板不能将空气中的油漆完全吸附，过滤后的空气依然存在油漆，过滤器过滤效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种具有螺旋形过滤风道，过滤风道较长，在离心作用下，空气中密度较大的液滴会黏附在外壳的内壁上，过滤效果好，黏附在外壳内壁的液滴流至油料回收腔中，使用方便，环保的用于喷漆室的旋风式过滤器。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种用于喷漆室的旋风式过滤器，其特征在于包括外壳及内筒；在所述内筒中设有出气内腔，在内筒的外壁上设有螺旋分布的叶片，在外壳上设有进风口，内筒设在外壳中，内筒的底端与外壳的底部有间隙形成油料回收腔，所述叶片与外壳的内壁配合形成螺旋形风道，所述进风口与螺旋形风道上端的进风口连通，所述螺旋形风道下端的出风口通过油料回收腔与出气内腔的进口连通，所述出气内腔的出口与外界连通。

在本技术方案中，在所述油料回收腔的底部设有油料回收口。

本实用新型与现有技术相比的优点为：具有螺旋形过滤风道，过滤风道较长，在离心作用下，空气中密度较大的液滴会黏附在外壳的内壁上，过滤效果好，黏附在外壳内壁的液滴流至油料回收腔中，使用方便，环保。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的A-A剖视图；

图4是本实用新型的分解图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。

在本实用新型描述中,术语“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，其是一种用于喷漆室的旋风式过滤器，包括外壳1及内筒2；在所述内筒2中设有出气内腔21，在内筒2的外壁上设有螺旋分布的叶片22，在外壳1上设有进风口11，内筒2设在外壳1中，内筒2的底端与外壳1的底部有间隙形成油料回收腔13，所述叶片22与外壳1的内壁配合形成螺旋形风道12，所述进风口11与螺旋形风道12上端的进风口连通，所述螺旋形风道12下端的出风口通过油料回收腔13与出气内腔21的进口连通，所述出气内腔21的出口与外界连通。

工作时，当含油漆的空气进入螺旋形风道12中，重量及密度较大的液滴在离心力的作用下黏附在外壳1的内壁上，液滴在重力的作用下，沿外壳内壁流至油料回收腔13中；螺旋形风道12的出口通过油料回收腔13与出气内腔21的进口连通，螺旋形风道12出来的空气流入出气内腔21中并在出气内腔21中形成二次涡流，在空气中的残余液滴黏附在出气内腔21的壁上，液滴在重力的作用下，沿出气内腔21的内壁流至油料回收腔13中；用户能回收油料回收腔13中的油漆，环保。

在本实施例中，在所述油料回收腔13的底部设有油料回收口131。工作时，用户通过油料回收口131回收油漆。

以上结合附图对本实用新型的实方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本实用新型的保护范围内。