一种肿瘤科用药剂搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及药剂搅拌技术领域，具体为一种肿瘤科用药剂搅拌装置。

背景技术：

一般的肿瘤患者因身体素质变差，对颗粒药物的吸收变得缓慢，医务人员通常将粉碎后的固体药粒与液体药物放进医药搅拌装置内进行搅拌，做成药剂，给肿瘤患者使用，方便肿瘤患者吸收，提高治疗效率，一般的药剂搅拌装置不能够在药粒入口处对药粒的大小进行筛选，使得粉碎后的大颗粒药粒进入搅拌装置，增加搅拌的时间，且药剂搅拌的不均匀，从搅拌装置内取出药剂时，药剂易外撒，造成浪费，因此，我们提出一种肿瘤科用药剂搅拌装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种肿瘤科用药剂搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的肿瘤科用药剂搅拌装置不能够在药粒入口处对药粒的大小进行筛选，使得大颗粒药粒进入搅拌装置，增加搅拌的时间，且药剂搅拌的不均匀，从搅拌装置内取出药剂时，药剂易外撒，造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肿瘤科用药剂搅拌装置，包括底座和第二过滤板，所述底座的内部安装有搅拌桶，且搅拌桶的上表面左右两端均设置有入料斗，并且入料斗的内部安装有第一过滤板，所述搅拌桶的上方设置有第一电机，且第一电机的输出端连接有第一搅拌杆，并且第一搅拌杆的外表面连接有搅拌片，所述搅拌桶的右侧设置有第二电机，且第二电机的输出端连接有第二搅拌杆，并且第二搅拌杆的外表面安装有搅拌刀片，所述第二过滤板位于第二搅拌杆的下方，且第二过滤板的下方设置有垫块，所述垫块的内侧设置有连接板，且连接板的内部安装有转轴，所述转轴的左端连接有挡药板，且挡药板的下方设置有桶盖，所述底座的底端开设有出药孔，所述搅拌桶的右端设置有密封板。

优选的，所述第一过滤板与入料斗的连接方式为卡合连接，且第一过滤板和第二过滤板的内部均呈网状结构，并且第一过滤板的内部孔径大于第二过滤板的内部孔径。

优选的，所述第一搅拌杆的中心线与第二搅拌杆的中心线相互垂直，且第一搅拌杆与搅拌片的连接方式为镶嵌连接，并且搅拌片的纵截面呈椭圆形结构。

优选的，所述垫块的纵截面呈梯形结构，且垫块关于搅拌桶的中心线对称设置有2个。

优选的，所述挡药板与连接板构成翻转结构，且挡药板与连接板的连接方式为卡合连接，并且挡药板在连接板的内部等角度设置有3个。

优选的，所述出药孔的长度等于连接板的长度，且桶盖与连接板的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该肿瘤科用药剂搅拌装置，能够在入料处对药粒的大小进行筛选，避免大颗粒药物进入，能够充分对药剂进行搅拌，且能够避免灌装药剂时，药剂外漏；

1.设置有入料斗和第一过滤板，利用第一过滤板的筛选，能够避免粉碎后的大颗粒药物进入搅拌桶，由于第一过滤板与入料斗的连接方式为卡合连接，便于将第一过滤板从入料斗内取下，对第一过滤板进行更换清洗；

2.设置有第一搅拌杆、搅拌片、第二搅拌杆和搅拌刀片，第一电机通过第一搅拌杆带动搅拌片在搅拌桶内旋转，第二电机通过第二搅拌杆带动搅拌刀片在搅拌桶内旋转，由于第一搅拌杆的中心线与第二搅拌杆的中心线相互垂直，使得搅拌片的旋转方向与搅拌刀片的旋转方向垂直，药剂在搅拌桶内以不同的方向旋转，从而对药剂进行充分搅拌；

3.设置有第二过滤板，第二过滤板设置在连接板的上方，能够在药剂从搅拌桶内流出之前，对药剂进行过滤，使得从搅拌桶内流出的药剂均匀，无杂质；

4.设置有连接板、挡药板和桶盖，取下桶盖，然后使用与桶盖相同直径的药管推动挡药板，由于挡药板与连接板构成旋转结构，在药管的推动作用下，使得挡药板向搅拌桶内翻转，然后药液通过药管流出，避免药剂外漏，且工作人员没有与药剂直接接触，能够避免药剂被污染。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型搅拌桶和垫块的连接结构示意图。

图中：1、底座；2、搅拌桶；3、入料斗；4、第一过滤板；5、第一电机；6、第一搅拌杆；7、搅拌片；8、第二电机；9、第二搅拌杆；10、搅拌刀片；11、第二过滤板；12、垫块；13、连接板；14、转轴；15、挡药板；16、桶盖；17、出药孔；18、密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种肿瘤科用药剂搅拌装置，包括底座1、搅拌桶2、入料斗3、第一过滤板4、第一电机5、第一搅拌杆6、搅拌片7、第二电机8、第二搅拌杆9、搅拌刀片10、第二过滤板11、垫块12、连接板13、转轴14、挡药板15、桶盖16、出药孔17和密封板18，底座1的内部安装有搅拌桶2，且搅拌桶2的上表面左右两端均设置有入料斗3，并且入料斗3的内部安装有第一过滤板4，第一过滤板4与入料斗3的连接方式为卡合连接，且第一过滤板4和第二过滤板11的内部均呈网状结构，并且第一过滤板4的内部孔径大于第二过滤板11的内部孔径，第一过滤板4能够避免大颗粒药物进入搅拌桶2，第二过滤板11能够对药剂进行筛选，使得流出的药剂均匀无杂质，搅拌桶2的上方设置有第一电机5，且第一电机5的输出端连接有第一搅拌杆6，并且第一搅拌杆6的外表面连接有搅拌片7，搅拌桶2的右侧设置有第二电机8，且第二电机8的输出端连接有第二搅拌杆9，并且第二搅拌杆9的外表面安装有搅拌刀片10，第二过滤板11位于第二搅拌杆9的下方，且第二过滤板11的下方设置有垫块12，垫块12的内侧设置有连接板13，且连接板13的内部安装有转轴14，转轴14的左端连接有挡药板15，且挡药板15的下方设置有桶盖16，挡药板15与连接板13构成翻转结构，且挡药板15与连接板13的连接方式为卡合连接，并且挡药板15在连接板13的内部等角度设置有3个，避免打开桶盖16时，药剂直接从搅拌桶2内流出，药剂外漏，造成浪费，底座1的底端开设有出药孔17，出药孔17的长度等于连接板13的长度，且桶盖16与连接板13的连接方式为螺纹连接，利用螺纹连接的方式，方便将桶盖16从连接板13内取下，便于工作人员从底座1的底部取药，搅拌桶2的右端设置有密封板18；

如图1中第一搅拌杆6的中心线与第二搅拌杆9的中心线相互垂直，且第一搅拌杆6与搅拌片7的连接方式为镶嵌连接，并且搅拌片7的纵截面呈椭圆形结构，使得搅拌片7在搅拌桶2内的旋转方向与搅拌刀片10在搅拌桶2内的旋转方向垂直，且椭圆形结构的搅拌片7增大与药剂的接触面，便于对药剂进行充分搅拌；

如图4中垫块12的纵截面呈梯形结构，且垫块12关于搅拌桶2的中心线对称设置有2个，方便药剂从搅拌桶2内快速流出。

工作原理：在使用该肿瘤科用药剂搅拌装置时，首先医务人员将经过粉碎后的药粒及药液分别通过2个不同的入料斗3放入搅拌桶2内，第一过滤板4将大颗粒药粒隔绝在第一过滤板4上，然后打开型号为Y90S-2的第一电机5，第一电机5通过第一搅拌杆6带动搅拌片7在搅拌桶2的内部旋转，对药剂进行搅拌，打开型号为Y80M1-2的第二电机8，第二电机8通过第二搅拌杆9带动搅拌刀片10在搅拌桶2的内部旋转，搅拌刀片10对药剂内的药粒进行粉碎，且搅拌药剂；

当搅拌工作完成，需要将药剂灌装时，由于桶盖16与连接板13的连接方式为螺纹连接，将桶盖16从连接板13上取下，然后将与桶盖16同等直径的药管插入连接板13，由于连接板13通过转轴14转动连接有挡药板15，使得挡药板15与连接板13构成翻转结构，在外界药管的推动下，挡药板15向搅拌桶2内侧翻转，使得药剂通过外界的药管流出，药剂在流向外界药管的过程中，需要经过第二过滤板11，第二过滤板11对流经的药剂进行过滤，在需要清洗第一过滤板4时，由于第一过滤板4与入料斗3的卡合连接，快速将第一过滤板4从入料斗3内取下，然后对第一过滤板4进行清洗更换，以上便完成该肿瘤科用药剂搅拌装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。