一种棉籽蛋白粉碎装置的制作方法

本实用新型是一种棉籽蛋白粉碎装置，属于生物发酵技术领域。

背景技术：

我国发酵工业的现代化已经向前迈进很大一步，接近于世界先进的水平。相比之下，用于工业发酵的有机氮源培养基的生产水平却远远的落后于发达国家，并已成为我国微生物发酵工业长期稳定发展的限制因素之一。脱酚棉籽蛋白是生产有机氮源的优质原料，尤其适用于特定的发酵菌种。发酵生产的时间、温度等参数都受到严格控制，因此如培养基产品的细度一致且与发酵周期吻合，则在发酵过程中能够被最合理的使用和耗尽，在减少培养基单耗的同时也使发酵废渣大幅度减少，有利于实现清洁生产，有利于三废处理和环境保护。此外，低温粉碎可有效保护蛋白不变形，营养不损失。因此，以棉籽蛋白为原料生产培养基，除绒和粉碎是关键技术。

现有的棉籽蛋白粉碎设备分级效果较差，棉籽蛋白粉碎设备的能耗高，粉碎后的产品粒径分布宽度大，易造成机械内部堵塞，降低了工作效率，不能满足发酵生产的需要，现在急需一种棉籽蛋白粉碎装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种棉籽蛋白粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便棉籽分级粉碎，粉碎彻底，粉碎效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种棉籽蛋白粉碎装置，包括驱动设备、粉碎机以及粉碎机构，所述粉碎机构设置在驱动设备上侧，所述粉碎机设置在驱动设备左侧，所述粉碎机构包括送料板、进料口、冷空气进口、第一分级粉碎腔、第二分级粉碎腔、出料口、收集袋、放置板、旋转叶片以及竖轴，所述驱动设备上侧安装有送料板，所述粉碎机上侧设有第一分级粉碎腔，所述第一分级粉碎腔右侧设有第二分级粉碎腔，所述第二分级粉碎腔内部安装有竖轴，所述竖轴环形侧面安装有旋转叶片，所述粉碎机右端面设有进料口，所述粉碎机下端面中间位置设有冷空气进口，所述粉碎机右端面上侧设有出料口，所述出料口下侧安装有放置板，所述出料口右侧设有收集袋。

进一步地，所述第一分级粉碎腔的高度低于第二分级粉碎腔的高度。

进一步地，所述第一分级粉碎腔内部直径大于第二分级粉碎腔内部直径，所述第一分级粉碎腔和第二分级粉碎腔均为密闭腔，所述第二分级粉碎腔下侧设有卸料口。

进一步地，所述旋转叶片直径从上到下逐渐增大，所述旋转叶片的转速为80转/分钟，所述竖轴下侧与驱动设备相连接。

进一步地，所述冷空气进口输入的冷空气为垂直向上气流，所述冷空气进口进入的冷空气温度为-7℃，且压力为1.25大气压。

进一步地，所述出料口环形侧面设有松紧带，所述收集袋通过松紧带与出料口相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种棉籽蛋白粉碎装置，因本实用新型添加了送料板、进料口、冷空气进口、第一分级粉碎腔、第二分级粉碎腔、出料口、收集袋、放置板、旋转叶片以及竖轴，该设计方便棉籽的分级粉碎，棉籽蛋白的粉碎效好，解决了原有棉籽蛋白粉碎设备分级效果较差的问题，提高了本实用新型的粉碎效果。

因第一分级粉碎腔的高度低于第二分级粉碎腔的高度，该设计方便棉籽蛋白的分级粉碎，因旋转叶片直径从上到下逐渐增大，该设计增加了棉籽的粉碎效果，本实用新型结构合理，方便棉籽分级粉碎，粉碎彻底，粉碎效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种棉籽蛋白粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种棉籽蛋白粉碎装置中粉碎机构的剖面图；

图3为本实用新型一种棉籽蛋白粉碎装置中a的正视图；

图中：1-驱动设备、2-粉碎机、3-粉碎机构、31-送料板、311-进料口、32-冷空气进口、33-第一分级粉碎腔、331-第二分级粉碎腔、34-出料口、35-收集袋、36-放置板、37-旋转叶片、38-竖轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种棉籽蛋白粉碎装置，包括驱动设备1、粉碎机2以及粉碎机构3，粉碎机构3设置在驱动设备1上侧，粉碎机2设置在驱动设备1左侧。

粉碎机构3包括送料板31、进料口311、冷空气进口32、第一分级粉碎腔33、第二分级粉碎腔331、出料口34、收集袋35、放置板36、旋转叶片37以及竖轴38，驱动设备1上侧安装有送料板31，粉碎机2上侧设有第一分级粉碎腔33，第一分级粉碎腔33右侧设有第二分级粉碎腔331，第二分级粉碎腔331内部安装有竖轴38，竖轴38环形侧面安装有旋转叶片37，粉碎机2右端面设有进料口311，粉碎机2下端面中间位置设有冷空气进口32，粉碎机2右端面上侧设有出料口34，出料口34下侧安装有放置板36，出料口34右侧设有收集袋35，该设计解决了原有棉籽蛋白粉碎设备分级效果较差的问题。

第一分级粉碎腔33的高度低于第二分级粉碎腔331的高度，第一分级粉碎腔33内部直径大于第二分级粉碎腔331内部直径，第一分级粉碎腔33和第二分级粉碎腔331均为密闭腔，第二分级粉碎腔331下侧设有卸料口，方便棉籽蛋白的分级粉碎，卸料口方便未完全粉碎棉籽的回收，进而进行再次粉碎。

旋转叶片37直径从上到下逐渐增大，旋转叶片37的转速为80转/分钟，竖轴38下侧与驱动设备1相连接，方便棉籽的有效粉碎，冷空气进口32输入的冷空气为垂直向上气流，冷空气进口32进入的冷空气温度为-7℃，且压力为1.25大气压，方便第一分级粉碎腔33内的棉籽输送至第二分级粉碎腔331内，出料口34环形侧面设有松紧带，收集袋35通过松紧带与出料口34相连接，方便收集袋35紧固在出料口34处。

作为本实用型的一个实施例：棉籽物料经送料板31和进料口311进入粉碎机2内进行初步次粉碎，冷空气进口32输入垂直向上的气流，在冷空气气流的吹动下，初次粉碎后的棉籽物料由粉碎机2进入第一分级粉碎腔33，冷空气气流可以将初次粉碎后的棉籽物料进行第一次分级分离，棉籽物料分离为粗料和细料，粗料由于质量重新回落至粉碎机2内，重新粉碎，细料进入第二分级粉碎腔331中，驱动设备1带动竖轴38工作，棉籽物料在旋转叶片37的转动下进行二次分级分离，粒度合格的物料经出料口34排出进入收集袋35中，粒度不合格的物料通过卸料口排出后，再次进入粉碎机2进行粉碎，该设计方便棉籽的分级粉碎，棉籽蛋白的粉碎效好，提高了本实用新型的粉碎效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。