一种能够防止灰尘飞扬的乳胶漆搅拌器的制作方法

本实用新型涉及乳胶漆制取设备技术领域，具体为一种能够防止灰尘飞扬的乳胶漆搅拌器。

背景技术：

乳胶漆是乳胶涂料的俗称，诞生于二十世纪七十年代中下期，是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料，乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料，乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等，在乳胶漆生产时，需要加入沙料进行搅拌，搅拌时会伴随着大量的扬尘，而现有的装置无法减少扬尘，污染环境。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种能够防止灰尘飞扬的乳胶漆搅拌器，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够防止灰尘飞扬的乳胶漆搅拌器，以解决上述背景技术中提出的现有的装置无法减少扬尘，污染环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够防止灰尘飞扬的乳胶漆搅拌器，包括壳体、顶盖、搅拌装置和喷雾装置，所述壳体的顶部可拆卸的固定安装所述顶盖，且形成一密闭腔室，所述顶盖的顶端固定安装有第一把手，所述壳体的侧壁顶部开设有进料口，所述壳体的侧壁底部开设有出料口，所述壳体内设置所述搅拌装置，所述壳体下方设置有旋转电机，所述旋转电机的顶端固定安装有固定轴，所述固定轴的顶端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的圆周外壁固定安装有多个搅拌棒，所述支撑柱的顶端固定连接有转轴，所述喷雾装置的多个喷雾喷头均贯穿所述顶盖延伸到所述密闭腔室内，多个所述喷雾喷头的顶端分别固定连通有多个输水管，多个所述输水管的底端均固定连通有加压水泵，所述加压水泵的底端固定连通有水箱。

优选的，所述壳体的侧壁顶部固定安装有遮挡装置，所述遮挡装置包括旋转阻尼器、挡板和第二把手，所述壳体的顶端固定安装所述旋转阻尼器，所述旋转阻尼器的底端固定安装所述挡板，所述挡板远离进料口的一侧固定安装有第二把手。

优选的，所述壳体的底端可拆卸的安装有底座，所述底座的顶端开设有矩形凹槽。

优选的，所述壳体的内壁固定安装有保温板。

优选的，所述水箱为透明材料制成，所述水箱的外表镶刻有水量刻度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将原料和沙料从进料口加入壳体中，再由旋转电机驱动第二转轴，第二转轴带动支撑柱，支撑柱带动搅拌棒工作时，打开加压水泵从水箱中抽水，通过多个输水管加压输送到多个对应的喷雾喷头上喷出，从而在加入沙料进行搅拌生产乳胶漆时，可以通过喷雾喷头喷出的水雾进行除尘，从而能够减少扬尘，防止环境受到污染，该能够防止灰尘飞扬的乳胶漆搅拌器，能够减少扬尘，防止环境受到污染。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图；

图2为本实用新型转轴的结构示意图；

图3为本实用新型固定轴的结构示意图；

图4为本实用新型支撑柱顶端的俯视图；

图5为本实用新型支撑柱底端的俯视图。

图中：100壳体、200顶盖、300搅拌装置、400喷雾装置、500底座、600遮挡装置、700保温板、110进料口、120出料口、210转轴、220第一把手、211第一十字型卡块、310旋转电机、320固定轴、330支撑柱、340搅拌棒、321第二十字型卡块、331第一十字型凹槽、332第二十字型凹槽、410喷雾喷头、420输水管、430加压水泵、440水箱、441出水管、442水量刻度、510矩形凹槽、610旋转阻尼器、620挡板、630第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的是一种搅拌装置300，可以对物料进行搅拌，减少搅拌过程中的灰尘，减少对环境的污染，请参阅图1，包括壳体100、顶盖200、搅拌装置300和喷雾装置400；

请再次参阅图1，壳体100的侧壁顶部具有进料口110，壳体100的侧壁底部具有出料口120，壳体100用于容纳原材料，进料口110用于投放原材料到壳体100中，出料口120用于将成品排出壳体100外；

请再次参阅图1，顶盖200的底部具有转轴210，顶盖200的顶部具有第一把手220，顶盖200的底端可拆卸的固定安装在壳体100上，具体的，顶盖200底端的圆周外壁上开设有第一外螺纹(图中未标记)，壳体100顶端的圆周内壁上开设有第一内螺纹(图中未标记)，通过第一外螺纹和第一内螺纹的配合将顶盖200固定安装在壳体100上，顶盖200用于固定支撑柱330，并且顶盖200和壳体100形成一个密闭腔室，密闭腔室防止原材料在搅拌过程中溅到外部；

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，搅拌装置300包括旋转电机310、固定轴320、支撑柱330和搅拌棒340，搅拌装置300设置在壳体100内，具体的，旋转电机310的顶端开设有第一螺纹槽(图中未标记)，固定轴320的底端与第一螺纹槽对应的位置开设有第二螺纹槽(图中未标记)，通过第一螺纹槽、第二螺纹槽和紧固螺栓将固定轴320固定在旋转电机310的顶端,固定轴320的顶端开设有第二十字型卡块321，支撑柱330的底端与第二十字型卡块321对应的位置开设有第二十字型凹槽332，支撑柱330的顶端开设有第一十字型凹槽331，转轴210的底端与第一十字型凹槽331对应的位置开设有第一十字型卡块211，通过第一十字型卡块211、第二十字型卡块321、第一十字型凹槽331、第二十字型凹槽332的配合将支撑柱330卡扣固定在转轴210和固定轴320之间，支撑柱330的圆周外壁上焊接四组搅拌棒340，共焊接二十四个搅拌棒340，搅拌装置300通过旋转电机310带动固定轴320转动，固定轴320带动支撑柱330转动，支撑柱330带动搅拌棒340转动为装置提供搅拌功能；

请再次参阅图1，喷雾装置400包括喷雾喷头410、输水管420、加压水泵430和水箱440，喷雾装置400设置在壳体100外，具体的，两个喷雾喷头410顶端的圆周内壁均开设有第二内螺纹(图中未标记)，两个输水管420的一端均开设有第二外螺纹(图中未标记)，通过第二内螺纹和第二外螺纹的配合将输水管420固定安装在喷雾喷头410上，两个输水管420的另一端均开设有第三外螺纹(图中未标记)，加压水泵430顶端的两个管道的圆周内壁均开设有第三内螺纹(图中未标记)，通过第三内螺纹和第三外螺纹的配合将输水管420固定安装在加压水泵430上，加压水泵430底端的管道的圆周内壁开设有第四内螺纹(图中未标记)，出水管441的一端开设有第四外螺纹(图中未标记)，通过第四内螺纹和第四外螺纹的配合将出水管441固定安装在加压水泵430上，喷雾装置400通过加压水泵430从水箱440中抽水，将水流通过输水管420输送到喷雾喷头410喷出雾化水；

上述的壳体100和顶盖200均为钢材料制成，搅拌装置300内的固定轴320、支撑柱330和搅拌棒340也均为钢材料制成，喷雾装置400内的水箱440为透明塑料材料制成；

请再次参阅图1，具体使用时，工作人员将原料和沙料从进料口110投入壳体100内，打开旋转电机310，旋转电机310启动带动固定轴320旋转，固定轴320带动支撑柱330旋转，支撑柱330带动搅拌棒340旋转，对原料进行搅拌，同时打开加压水泵430，加压水泵430从水箱440中抽水，通过输水管420输送到喷雾喷头410上喷出水雾，搅拌完成后通过出料口120排出壳体100。

请再次参阅图1，为了防止壳体100内原料漏出，在壳体100的侧壁顶部固定安装有遮挡装置600，遮挡装置600包括旋转阻尼器610、挡板620和第二把手630，具体的，旋转阻尼器610的顶端粘合连接壳体100的侧壁顶部，旋转阻尼器610的底端粘合连接挡板620，挡板620上粘合连接有第二把手630，遮挡装置600遮挡住进料口110，防止原料从壳体100中漏出。

请再次参阅图1，为了支撑壳体100，防止壳体100与地面接触造成腐蚀，壳体100的底端可拆卸的安装有底座500，底座500的顶部具有矩形凹槽510，具体的，底座500两侧的顶端开设有两个第三螺纹槽(图中未标记)，壳体100的底部与第三螺纹槽对应的位置开设有两个第四螺纹槽(图中未标记)，通过第三螺纹槽、第四螺纹槽和紧固螺栓将底座500固定在壳体100的底端，底座500支撑壳体100，矩形凹槽510放置旋转电机310。

请再次参阅图1，为了保持壳体100内的温度，壳体100的内部固定安装有保温板700，具体的，保温板700的表面开设有三个第五螺纹槽(图中未标记)，壳体100的圆周内壁与第五螺纹槽对应的位置开设有三个第六螺纹槽(图中未标记)，通过第五螺纹槽、第六螺纹槽和紧固螺栓将保温板700固定在壳体100的圆周内壁上，保温板700壳体100防止壳体100内热量流失。

请再次参阅图1，为了观察水箱440内水量，防止加水过多，水箱440的外表镶刻有水量刻度442，且水箱440由透明材料制成，水量刻度442方便观察用水多少。

上述第一螺纹槽、第二螺纹槽、第三螺纹槽、第四螺纹槽、第五螺纹槽、第六螺纹槽、搅拌棒340、喷雾喷头410和输水管420并不仅限于本实施例记载的具体数量，本技术领域人员在本装置能完成其搅拌功能和喷雾功能的前提下，可以根据需要增加或减少其数量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。