一种焊烟循环净化器的制作方法

文档序号:19334853发布日期:2019-12-06 17:40阅读:363来源:国知局
一种焊烟循环净化器的制作方法

本实用新型涉及室内装修空气污染净化技术领域,具体是一种焊烟循环净化器。



背景技术:

焊接工作产生的废气对人的身体健康有很大危害,对人的眼、鼻、呼吸道有刺激作用,对心、肺、肝等内脏及神经系统产生危害,甚至造成急性和慢行中毒,并可致癌、致突变等,电焊烟尘主要由两部分组成,一是分散度很高的焊尘微粒,它是在电弧高温下产生的金属蒸汽冷却后凝集而成的,二是一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、锰化物、臭氧和甲烷等多种有毒有害气体,它是由碳素燃烧和弧光的强烈电离作用而产生的。

在室内装修行业中,经常会有一些构件需要在现场进行焊接工作,一般室内装修工作都在楼房室内相对狭小的空间工作,没有在工厂中那样完善的空气净化装置,焊烟也不容易像在露天工作一样及时散发出去,对于室内空间的空气存在很大的污染,严重损害装修工人的健康,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种焊烟循环净化器,以克服当前实际应用中的不足。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种焊烟循环净化器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种焊烟循环净化器,包括进烟管、循环净化器主体、出气管和万向轮,所述循环净化器主体底部设置有四组万向轮,所述循环净化器主体顶端两侧分别设置有进烟管和出气管,所述进烟管和出气管均设置有与鹅颈管配合的卡槽,所述进烟管和出气管处均设置有鹅颈管,所述进烟管内设置有两组隔气板,两组所述隔气板相互垂直,所述进烟管内腔被两组隔气板分割为净化液箱、除菌室和除灰室,所述净化液箱设置于循环净化器主体内腔底部,所述净化液箱内填充有纯净水,所述除菌室与出气管连通,所述除灰室与进烟管连通。

作为本实用新型进一步的方案:所述除灰室内设置有涡轮风机、缓速斗、陶瓷膜挡板、密封排灰装置、电机密封保护罩和集灰箱,所述涡轮风机固定设置于循环净化器主体顶壁下侧,所述涡轮风机与外接电源电性连接,所述涡轮风机的进风端与进烟管连接,所述涡轮风机的出风端与缓速斗连接,所述缓速斗为倒立的漏斗型,所述缓速斗上部设置有单向进气装置,所述缓速斗下方设置有陶瓷膜挡板,所述陶瓷膜挡板与缓速斗密封连接,所述陶瓷膜挡板为漏斗型,所述陶瓷膜挡板的端与密封排灰装置密封连接,所述密封排灰装置包括壳体、电机、旋转轴和设置于旋转轴表面的螺旋推灰叶片,所述螺旋推灰叶片与壳体内腔密封配合,所述电机外侧设置有电机密封保护罩,所述密封排灰装置下方设置有集灰箱。

作为本实用新型进一步的方案:所述净化液箱上方设置有隔气板,所述隔气板位于除灰室下方的位置设置有与除灰室连通的进气管,所述进气管内设置有单向进气装置,所述隔气板位于除菌室下方的位置设置有净化液箱排气管,所述进气管向下伸入净化液箱内腔的液面下,所述净化液箱排气管下端口与隔气板底端平齐。

作为本实用新型进一步的方案:所述单向进气装置包括滑动杆、弹簧、挡块和堵头,所述挡块设置于进烟管内,所述挡块为中空结构,所述挡块内设置有堵头,所述堵头为下大上小的锥形结构,所述挡块下端设置有堵头密封配合的凹槽,所述堵头上端中部设置有连接杆,所述连接穿过挡块与滑动杆固定连接,所述滑动杆滑动设置于进烟管内,所述滑动杆下端两侧设置有与挡块连接的弹簧。

作为本实用新型进一步的方案:所述除菌室内自下而上依次设置有吸附腔、第一除菌腔和第二除菌腔,所述吸附腔与净化液箱排气管连通,且所述吸附腔内填充有硅胶干燥剂和活性炭,所述第一除菌腔顶部和第二除菌腔底部分别设置有第一紫外线灯和第二紫外线灯,所述第一除菌腔内壁设置有二氧化钛镀膜。

作为本实用新型进一步的方案:所述净化液箱内填充的纯净水替换为酒精。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将与进烟管连接的鹅颈管端部对着电焊处,启动涡轮风机使焊烟从进烟管处进入缓速斗与陶瓷膜挡板之间的空间,所述缓速斗为倒立的漏斗型,使焊烟经过缓速斗时速度下降,所述陶瓷膜挡板将焊烟中的可吸入颗粒过滤,气流排出后从进气管处进入净化液箱的液体内,使气体中的部分有害成分被液体溶解,气体从净化液箱排气管排出经吸附腔干燥及第一除菌腔和第二除菌腔两次消毒再从出气管处排出,完成对焊烟的循环净化,净化室内空气,将因装修而带来的室内空气污染降到最低,且移动方便,比较容易携带至高层楼房。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中循环净化器主体的结构示意图。

图3为图1中a部分的放大示意图。

图中:1-进烟管,2-循环净化器主体,3-涡轮风机,4-缓速斗,5-陶瓷膜挡板,6-密封排灰装置,7-电机密封保护罩,8-集灰箱,9-隔气板,10-单向进气装置,11-进气管,12-净化液箱,13-净化液箱排气管,14-吸附腔,15-第一除菌腔,16-第一紫外线灯,17-第二紫外线灯,18-第二除菌腔,19-除菌室,20-出气管,21-除灰室。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种焊烟循环净化器,包括进烟管1、循环净化器主体2、出气管20和万向轮,所述循环净化器主体2底部设置有四组万向轮,所述循环净化器主体2顶端两侧分别设置有进烟管1和出气管20,所述进烟管1和出气管20均设置有与鹅颈管配合的卡槽,所述进烟管1和出气管20处均设置有鹅颈管,所述进烟管1内设置有两组隔气板9,两组所述隔气板9相互垂直,所述进烟管1内腔被两组隔气板9分割为净化液箱12、除菌室19和除灰室21,所述净化液箱12设置于循环净化器主体2内腔底部,所述净化液箱12内填充有纯净水,所述除菌室19与出气管20连通,所述除灰室21与进烟管1连通。

本实施例中,所述除灰室21内设置有涡轮风机3、缓速斗4、陶瓷膜挡板5、密封排灰装置6、电机密封保护罩7和集灰箱8,所述涡轮风机3固定设置于循环净化器主体2顶壁下侧,所述涡轮风机3与外接电源电性连接,所述涡轮风机3的进风端与进烟管1连接,所述涡轮风机3的出风端与缓速斗4连接,所述缓速斗4为倒立的漏斗型,所述缓速斗4上部设置有单向进气装置10,所述缓速斗4下方设置有陶瓷膜挡板5,所述陶瓷膜挡板5与缓速斗4密封连接,所述陶瓷膜挡板5为漏斗型,所述陶瓷膜挡板5的端与密封排灰装置6密封连接,所述密封排灰装置6包括壳体、电机、旋转轴和设置于旋转轴表面的螺旋推灰叶片,所述螺旋推灰叶片与壳体内腔密封配合,所述电机外侧设置有电机密封保护罩7,所述密封排灰装置6下方设置有集灰箱8。

本实施例中,所述净化液箱12上方设置有隔气板9,所述隔气板9位于除灰室21的下方的位置设置有与除灰室21连通的进气管11,所述进气管11内设置有单向进气装置10,所述隔气板9位于除菌室19下方的位置设置有净化液箱排气管13,所述进气管11向下伸入净化液箱12内腔的液面下,所述净化液箱排气管13下端口与隔气板9底端平齐。

本实施例中,所述单向进气装置10包括滑动杆23、弹簧24、挡块25和堵头22,所述挡块25设置于进烟管1内,所述挡块25为中空结构,所述挡块25内设置有堵头22,所述堵头22为下大上小的锥形结构,所述挡块25下端设置有堵头22密封配合的凹槽,所述堵头22上端中部设置有连接杆,所述连接穿过挡块25与滑动杆23固定连接,所述滑动杆23滑动设置于进烟管1内,所述滑动杆23下端两侧设置有与挡块25连接的弹簧24,所述弹簧24将滑动杆23向上顶起,当进烟管1内有气流向下时将堵头22向下顶,所述堵头22和挡块25形成通风的间隙,气流反向向上时所述堵头22和挡块25密封,所述单向进气装置10可防止出现灰尘漏出和液体倒灌的情况。

本实施例中,所述除菌室19内自下而上依次设置有吸附腔14、第一除菌腔15和第二除菌腔18,所述吸附腔14与净化液箱排气管13连通,且所述吸附腔14内填充有硅胶干燥剂和活性炭,所述第一除菌腔15顶部和第二除菌腔18底部分别设置有第一紫外线灯16和第二紫外线灯17,所述第一除菌腔15内壁设置有二氧化钛镀膜。

本实施例的原理是:将与进烟管1连接的鹅颈管端部对着电焊处,启动涡轮风机3使焊烟从进烟管1处进入缓速斗4与陶瓷膜挡板5之间的空间,所述缓速斗4为倒立的漏斗型,使焊烟经过缓速斗4时速度下降,所述陶瓷膜挡板5将焊烟中的可吸入颗粒过滤,气流排出后从进气管11处进入净化液箱12的液体内,使气体中的部分有害成分被液体溶解,气体从净化液箱排气管13排出经吸附腔14干燥及第一除菌腔15和第二除菌腔18两次消毒在再从出气管20处排出,净化室内空气,将因装修而带来的室内空气污染降到最低,且移动方便,比较容易携带至高层楼房。

实施例2

请参阅图1~3,本实施例与实施例1的不同之处在于:所述净化液箱12内填充的纯净水替换为酒精,酒精还可溶解烟尘中的油污。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

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