一种搅拌棒的制作方法

本实用新型涉及搅拌棒，尤其是一种用于搅拌漆料的搅拌棒。

背景技术：

在配制漆料时基本都需要进行搅拌，传统的搅拌棒都是一条杆，搅拌起来费力，效率低，漆料也不易搅拌均匀，尤其是盛纳漆料的容器内壁处的漆料不易刮下混入搅拌，易造成漆料的浪费。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种搅拌棒，其具有三个叶片体，无论搅拌到什么位置总有一条叶片体的外边缘刮到容器的内壁上，无需使用者抖动手腕，更加省力，叶片体上具有导流区，一方面减少了搅拌时的阻力，一方面减少了搅拌棒的用材节省了成本，再一方面利于漆料搅拌的更加均匀，其采用的技术方案如下：

一种搅拌棒，其特征在于：其整体为长条形，其主要由三个叶片体一体构成，三个叶片体相交汇的区域形成用于为手指提供夹持区域的夹持区。

在上述技术方案基础上，三个叶片体之间的夹角均为120度，三个叶片体形状、尺寸相同。

在上述技术方案基础上，三个叶片体上均具有导流区，所述导流区可为圆形、椭圆形、方形或三角形。

可选的，三个叶片体上均布满导流区，所述导流区贯通叶片体。

可选的，三个叶片体仅顶部和底部处布设有导流区。

在上述技术方案基础上，三个叶片体上的导流区均为一列。

在上述技术方案基础上，同一列的导流区，相邻导流区之间的间距均相等。

在上述技术方案基础上，至少两个叶片体上的导流区高低交错。

在上述技术方案基础上，所述三个叶片体之间相交汇处圆弧过渡。

在上述技术方案基础上，所述导流区为圆形或椭圆形。

本实用新型具有如下优点：较传统的搅拌棒，其具有三个叶片体，无论搅拌到什么位置总有一条叶片体的外边缘刮到容器的内壁上，无需使用者抖动手腕，更加省力，叶片体上具有导流区，一方面减少了搅拌时的阻力，一方面减少了搅拌棒的用材节省了成本，再一方面利于漆料搅拌的更加均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1：实施例一的正视结构示意图；

图2：实施例一的正视结构示意图；

图3：实施例三的正视结构示意图

图4：实施例四的正视结构示意图

图5：本实用新型的俯视结构示意图；

图6：本实用新型的使用状态示意图；

图7：实施例五的正视结构示意图；

图8：实施例六的正视结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1所示，一种搅拌棒，其特征在于：其整体为长条形，其主要由三个叶片体1一体构成，三个叶片体1相交汇的区域形成用于为手指提供夹持区域的夹持区2。优选的，三个叶片体1之间的夹角均为120度，三个叶片体1形状、尺寸相同。

实施例二

如图2和图5所示，一种搅拌棒，其特征在于：其整体为长条形，其主要由三个叶片体1一体构成，三个叶片体1相交汇的区域形成用于为手指提供夹持区域的夹持区2，三个叶片体1之间的夹角均为120度，三个叶片体1形状、尺寸相同，三个叶片体1仅顶部和底部处布设有导流区，所述导流区贯通叶片体1。导流区为若干个，所述导流区为闭合的通孔1a。优选的，所述三个叶片体之间相交汇处圆弧过渡。夹持区2截面呈一类三角形，在使用时，用拇指、食指和中指夹持夹持区2，沿容器10内壁搅拌。如图6所示，使用时，利用拇指、食指和中指夹持夹持区2，沿容器10内壁顺时针或逆时针搅拌，无论搅拌到什么位置总有一条叶片体的外边缘刮到容器10的内壁上，将容器10内壁上的漆料刮下并搅拌，无需使用者抖动手腕，更加省力，搅拌过程中，一部分漆料被叶片体1推动沿与搅拌棒相同的行进方向流动，一部分漆料则会从叶片体1上的导流区流过，这一方面减少了搅拌时的阻力，一方面减少了搅拌棒的用材节省了成本，再一方面这种错流利于漆料搅拌的更加均匀。

实施例三

如图3和图5所示，一种搅拌棒，其特征在于：其整体为长条形，其主要由三个叶片体1一体构成，三个叶片体1相交汇的区域形成用于为手指提供夹持区域的夹持区2，三个叶片体1之间的夹角均为120度，三个叶片体1形状、尺寸相同，三个叶片体1上均布满导流区。所述导流区为闭合的通孔1a。

优选的，三个叶片体1上的导流区均为一列。进一步，同一列的导流区，相邻导流区之间的间距均相等。理论上来说导流区可以为任意形状，如方形。

实施例四

如图4和图5所示，一种搅拌棒，其特征在于：其整体为长条形，其主要由三个叶片体1一体构成，三个叶片体1相交汇的区域形成用于为手指提供夹持区域的夹持区2，三个叶片体1之间的夹角均为120度，三个叶片体1形状、尺寸相同，优选的，三个叶片体1上均布满导流区，所述导流区为闭合的通孔1a，理论上来说导流区可以为任意形状，优选的，为圆形。

优选的，所述三个叶片体1之间相交汇处圆弧过渡。

进一步，三个叶片体1上的导流区均为一列。

进一步，同一列的导流区，相邻导流区之间的间距均相等。

再进一步，至少两个叶片体1上的导流区高低交错(即导流区为梅花形布设)，需要说明的是不同叶片体1上的导流区“高低交错”具体含义是指：如图4所示，左叶片体和右叶片体(左右方向以图4为参照)上的导流区高度位置不同，例如左叶片体上由下数第一个导流区的高度位置和右叶片体上由下数第一个导流区的高度位置不同，其它导流区以此类推，参见图4。至少两个叶片体1上的导流区高低交错有两个含义：一种是如左右叶片体上的导流区高低交错，中间叶片体上导流区的高度位置与左叶片体或右叶片体上导流区的高度位置一致；另一种是三个叶片体上的导流区均高低交错。需要指出的是左叶片体、右叶片体、中间叶片体仅是为了便于描述以图4为参考进行的说明，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图6所示，使用时，利用拇指、食指和中指夹持夹持区2，沿容器10内壁顺时针或逆时针搅拌，无论搅拌到什么位置总有一条叶片体的外边缘刮到容器10的内壁上，将容器10内壁上的漆料刮下并搅拌，无需使用者抖动手腕，更加省力，搅拌过程中，一部分漆料被叶片体1推动沿与搅拌棒相同的行进方向流动，一部分漆料则会从叶片体1上的导流区流过，这一方面减少了搅拌时的阻力，一方面减少了搅拌棒的用材节省了成本，再一方面这种错流利于漆料搅拌的更加均匀。由于至少两个叶片体1上的导流区高低交错可进一步加强搅拌时的混流效果，利于漆料搅拌地更加均匀。

实施例五

如图7所示，本实施例的一种搅拌棒，其特征在于：其整体为长条形，其主要由三个叶片体1一体构成，三个叶片体1相交汇的区域形成用于为手指提供夹持区域的夹持区2，三个叶片体1之间的夹角均为120度，三个叶片体1形状、尺寸相同，三个叶片体1上均布满有若干个导流区；所述导流区为开放的豁口1b。

三个叶片体1上的导流区均为一列，同一列的导流区，相邻导流区之间的间距均相等，至少两个叶片体1上的导流区高低交错；所述三个叶片体1之间相交汇处圆弧过渡。所述夹持区2的至少一个面上具有防滑纹20，便于使用者操作时着力不滑脱。优选的，防滑纹20仅布设于夹持区2的顶部和/或底部处。

实施例六

如图8所示，本实施例的一种搅拌棒，其特征在于：其整体为长条形，其主要由三个叶片体1一体构成，三个叶片体1相交汇的区域形成用于为手指提供夹持区域的夹持区2，三个叶片体1之间的夹角均为120度，三个叶片体1形状、尺寸相同，三个叶片体1仅顶部和底部处布设有导流区，所述导流区为闭合的通孔1a和开放的豁口1b，两种形式并存，所述三个叶片体1之间相交汇处圆弧过渡。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。