组装式超滤膜装置的制作方法

本实用新型涉及净水处理装置领域，具体涉及组装式超滤膜装置。

背景技术：

随着人们对水资源保护的呼声越来越高，众多生产型企业都增加了大大小小的净水处理设备，这些净水处理设备大多都是由超滤膜组构成，而且每个超滤膜装置的排污口和出水口都对应连接一个外接管道，由于外接管道庞杂，且一旦固定后不易更改，造成了单个超滤膜装置无法自由组装，不能灵活得适应企业各时期的净水方案，外界管道所占空间非常大，且管道数量繁多，从而增大了企业的额外投入成本和维护成本，且市面上大部分的超滤膜中的中空滤芯易被大颗粒杂质堵塞造成失效还不易清理。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了组装式超滤膜装置，所解决的技术问题是如何实现超滤膜装置的筒体自由组装，方便维修，降低维修成本并减小其占用空间。

为解决以上技术问题，本发明提供了如下技术方案：

组装式超滤膜装置，包括若干筒体，每个筒体的轴心设有中空管，筒体在中空管周围形成过滤区，并设有滤芯组件，其特征在于：筒体的一端装有可拆卸的进水盖，进水盖的周壁设有两个以上与中空管相连通的第一连接管，筒体的另一端装有可拆卸的出水盖，出水盖设有相互隔离的排污部和净水部，排污部的周壁设有两个以上与中空管相连通的第二连接管，净水部的周壁设有两个以上与过滤区相连通的第三连接管，第一连接管、第二连接管和第三连接管分别竖向对齐，两两相邻的筒体分别通过各自的第一、第二、第三连接管与对方相对应的第一、第二、第三连接管相连接。

两两相邻的筒体各自的第一、第二、第三连接管与对方相对应的第一、第二、第三连接管通过接头螺纹连接。

筒体的两端分别与出水盖、进水盖螺纹连接固定。

筒体在靠近进水盖一端沿径向安装有圆形的布水装置和曝气装置。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：结构简单，占用空间小；通过设计可两两连接的筒体不仅可以依需要组装指定数量的筒体，以适应不同的污水处理量，还具有拆卸和组装方便的技术效果；每个筒体与滤芯组件形成最小的污水处理单元，一旦其中的一个或多个污水处理单元发生损坏，不需要更换整个装置，只需针对损坏的污水处理单元进行更换即可，有效降低了维修成本。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图1，2所示，组装式超滤膜装置，包括若干筒体，每个所述筒体的轴心设有中空管81，所述筒体在所述中空管81周围形成过滤区82，并设有滤芯组件8，所述筒体5的一端装有可拆卸的进水盖1，所述进水盖1的周壁设有两个以上与所述中空管81相连通的第一连接管11，所述筒体5的另一端装有可拆卸的出水盖2，所述出水盖2设有相互隔离的排污部23和净水部24，所述排污部23的周壁设有两个以上与所述中空管81相连通的第二连接管22，所述净水部24的周壁设有两个以上与所述过滤区82相连通的第三连接管21，所述第一连接管11、所述第二连接管22和所述第三连接管21分别竖向对齐，这样可保证筒体和相邻的筒体能对接上，第一、第二、第三连接管的作用是将相邻的筒体进行连接。在本实施例中，两两相邻的所述筒体之间，所述筒体的第一、第二、第三连接管与对方相对应的第一、第二、第三连接管通过接头6螺纹连接。在本实施例中，由于每个筒体都具有两组相对称的第一、第二、第三连接管，所以能够成排组装多个筒体，当然，若筒体具有三组以上的第一、第二、第三连接管，其能够实现更灵活的组合方式，以适应不同的净水量需求和不同的场地需求，整体上比传统的超滤膜装置能够节省更多的占用空间。

所述筒体5在靠近所述进水盖2一端沿径向安装有圆形的使进水均匀分布的布水装置41和气洗时进气均匀分布的曝气装置4。

所述进水盖1和所述出水盖2的盖子顶部均水平设有凹槽，这样可方便将组装式超滤膜装置放置地面上。

本实施例的工作原理如下：

作业时，工作人员将一个筒体与滤芯组件形成最小的污水处理单元竖直放置在地面上，并保证进水盖1的一端朝下，然后将另一个污水处理单元同样竖直地放置在地面上，然后将前者的第二连接管22、第三连接管21、第一连接管11与后者相对应的第二连接管、第三连接管、第一连接管用接头6连接固定，将后者剩下未连接的第二连接管、第三连接管、第一连接管用盖子9封住，最后从前者未封口的第一连接管11中通入待处理的废液，废液流入前者的进水盖后，顺着该进水盖的另一第一连接管11进入后者的进水盖中，进入进水盖的废水经曝气装置4和布水装置41均匀混合分布后进入滤芯组件8充分过滤，然后同时从前者的出水盖2的第三连接管21流出净化后的水，而剩余的污水从前者出水盖2的第二连接管22流出。