一种实验室用药物合成反应釜的制作方法

本实用新型涉及混料器，尤其涉及一种实验室用药物合成反应釜。

背景技术：

反应釜为药物合成工序的必要装置，起到混合多种物质的作用，在制药领域得到广泛应用。反应釜的性能决定着药物的混合质量，即决定着药物是否符合要求。

现有技术中的反应釜结构简单，药物直接通过管道进入反应釜内，在反应釜内混合，但是药物在反应过程中往往需要添加催化剂，而催化剂的温度又决定着药物的反应性能，现有技术中向反应釜中加入催化剂时，无法有效地控制催化剂的温度，不利于药物的混合，影响反应釜的性能。

技术实现要素：

本实用新型提供的一种实验室用药物合成反应釜，旨在克服现有技术中的反应釜无法控制催化剂温度的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种实验室用药物合成反应釜，包括支架，在所述支架上设置有釜体，所述釜体包括具有反应腔的壳体，在所述支架上还设置有电动机，所述电动机包括输出轴，所述输出轴由所述釜体的上端延伸至所述反应腔内，在所述输出轴上还设置有叶片，所述叶片位于所述反应腔内，所述壳体远离所述电动机的一端设置有排出所述反应腔内药物的排料口，所述排料口与所述反应腔相通，在所述排料口内设置有延伸出所述壳体的排料嘴，所述排料嘴上设置有控制所述排料嘴通断的排料阀，所述壳体上还设置有进料管，所述进料管盘绕在所述反应腔内，并且，所述进料管的其中一端延伸出所述反应腔，所述进料管位于所述反应腔外的一端上设置有进料室，所述进料管与所述进料室相通，所述进料室与至少两条输料管相通，每条输料管上均设置有控制该输料管通断的阀体，在所述壳体上还设置有向反应腔内输入催化剂的输送器，所述输送器包括泵体以及向所述反应腔内输入催化剂的输入管，所述输入管延伸至所述反应腔内，并且，所述输入管与所述反应腔相通，所述输送器还包括加热所述输入管的加热体，所述输入管穿过所述加热体。

本实用新型提供的一种实验室用药物合成反应釜，包括支架，在支架上设置有釜体，釜体内设置有进料管，进料管盘绕在釜体内，并且，在支架上还设置有进料室，进料室与输料管相通，输料管内的药物进入进料室，再经进料室、进料管进入反应腔，药物在进料室、进料管内会进行初步混合，进入反应腔内的药物经初步混合，提高了反应釜的混合效率。在支架上设置有输送器，输送器包括泵体和输入管，输入管穿过加热体，加热体主要用于加热输入管内的催化剂，以使催化剂具有合理的温度，该方案可以有效地控制催化剂进入反应腔时的温度，优化了药物的反应质量，进而优化了反应釜的性能。

作为优选，在所述输入管上还设置有检测所述输入管内液体温度的温度传感器，在所述支架上固定有控制所述加热体工作状态的控制器，所述温度传感器与所述控制器通讯，所述控制器根据所述温度传感器检测到的参数控制所述加热体。

温度传感器及控制器的设置，使输入管内的催化剂具有合理的温度，优化了反应釜的性能。

作为优选，所述电动机通过固定板固定于所述支架上，所述固定板焊接于所述支架上，所述电动机通过螺栓固定于所述固定板上，在所述电机与所述固定板之间设置有缓冲垫，所述缓冲垫粘接于所述固定板上。

电动机固定牢固，并且固定位置灵活，有利于反应釜的维护。

作为优选，所述进料室固定于所述支架上，在所述进料室上设置有与所述输料管装配的进料嘴，所述输料管通过进料嘴与所述进料室相通，所述进料嘴通过螺纹固定于所述进料室上。

进料嘴的设置有利于输料管与进料室的装配，有利于反应釜的维护。

作为优选，在所述支架上还设置有固定所述输料管的固定架，所述固定架包括座体，所述座体上固定有卡接所述输料管的卡片，所述卡片焊接于所述座体上，所述座体通过螺栓固定于所述支架上。

固定架的设置用于固定输料管，输料管排列整齐，有利于反应釜的维护。

作为优选，所述进料管内设置有混流片，所述混流片插接于所述进料管内，并且，所述混流片沿所述进料管的直径方向设置于所述进料管内。

混流片的设置使得药物在进料管内具有更好的初步混合性能，进而优化了反应釜的性能。

本实用新型提供的一种实验室用药物合成反应釜，具有如下优点：

1、进料室及进料管的设置使得药物在进入反应腔之前进行初步混合，从而提高了反应釜的反应效率，优化了反应釜的性能。

2、加热体的设置主要用于加热催化剂，以使催化剂具有合理的温度，优化了反应釜的性能。

附图说明

附图1是本实用新型一种实验室用药物合成反应釜的示意图，

附图2是进料管的断面图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一种实验室用药物合成反应釜作进一步说明。

如图1，图2所示，一种实验室用药物合成反应釜，包括支架1，支架1可由杆件焊接或拼接形成，在所述支架1上设置有釜体2，釜体2可以通过螺栓固定于支架1上，釜体2与支架1的固定方式不做限定。

所述釜体2包括具有反应腔3的壳体4，在所述支架1上还设置有电动机5，所述电动机5包括输出轴6，所述输出轴6由所述釜体2的上端延伸至所述反应腔3内，在所述输出轴6上还设置有叶片7，所述叶片7位于所述反应腔3内，叶片7可以焊接在输出轴6上，叶片7也可以通过螺钉固定于输出轴6上。

该输出轴6为电动机5与叶片7之间的连接机构，主要用于带动叶片7旋转，因此，输出轴6可以为一段，也可以为多段拼接形成，例如，输出轴6可以有两段，两段输出轴6之间通过联轴器连接，输出轴6的具体形式不做限定。

所述壳体4远离所述电动机5的一端设置有排出所述反应腔3内药物的排料口，所述排料口与所述反应腔3相通，在所述排料口内设置有延伸出所述壳体4的排料嘴8，所述排料嘴8上设置有控制所述排料嘴8通断的排料阀9。排料嘴8主要用于排出反应腔3内混合完毕的药物。排料口的设置位置不做限定，但为使排料口可以排出反应腔3内的所有药物，排料口应位于壳体4的下端，以使反应腔3内的药物可以迅速排出。

所述壳体4上还设置有进料管10，所述进料管10盘绕在所述反应腔3内，并且，所述进料管10的其中一端延伸出所述反应腔3，进料管10盘绕在反应腔3内，加长了进料管10的长度，有利于进料管10内的药物混合，所述进料管10内设置有混流片24，所述混流片24插接于所述进料管10内，并且，所述混流片24沿所述进料管10的直径方向设置于所述进料管10内。混流片24主要用于提高进料管10内药物的混合效率，以优化药物在进料管10内初步混合的性能。

所述进料管10位于所述反应腔3外的一端上设置有进料室11，所述进料管10与所述进料室11相通，所述进料室11与至少两条输料管12相通，每条输料管12输送不同的药物，每条输料管12上均设置有控制该输料管12通断的阀体13。所述进料室11固定于所述支架1上，在所述进料室11上设置有与所述输料管12装配的进料嘴，所述输料管12通过进料嘴与所述进料室11相通，所述进料嘴通过螺纹固定于所述进料室11上。在所述支架1上还设置有固定所述输料管12的固定架21，所述固定架21包括座体22，所述座体22上固定有卡接所述输料管12的卡片23，所述卡片23焊接于所述座体22上，所述座体22通过螺栓固定于所述支架1上。卡片23采用可产生弹性形变的弹性材料制成，以使卡片23可以良好地定位输料管12。在所述卡片23上还可以焊接橡胶层，所述橡胶层上设置有增大所述橡胶层摩擦系数的花纹，所述橡胶层与所述输料管12接触。

在所述壳体4上还设置有向反应腔3内输入催化剂的输送器14，所述输送器14包括泵体15以及向所述反应腔3内输入催化剂的输入管16，所述输入管16延伸至所述反应腔3内，并且，所述输入管16与所述反应腔3相通，所述输送器14还包括加热所述输入管16的加热体17，所述输入管16穿过所述加热体17。泵体15可以通过螺钉固定于所述支架1上。

在所述输入管16上还设置有检测所述输入管16内液体温度的温度传感器18，在所述支架1上固定有控制所述加热体17工作状态的控制器19，控制器19通过螺钉固定于所述支架1上，所述温度传感器18与所述控制器19通讯，所述控制器19根据所述温度传感器18检测到的参数控制所述加热体17。加热体17可以为电热体或其它可以产生热能的装置。

所述电动机5通过固定板20固定于所述支架1上，所述固定板20焊接于所述支架1上，所述电动机5通过螺栓固定于所述固定板20上，在所述电机与所述固定板20之间设置有缓冲垫，所述缓冲垫粘接于所述固定板20上。

以上仅为本发明的优选实施方式，旨在体现本发明的突出技术效果和优势，并非是对本发明的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是，一切基于本发明技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本发明所附权利要求主张的技术范畴内。