一种三元催化器载体涂覆装置的制作方法

本实用新型涉及催化器加工设备技术领域，尤其涉及一种三元催化器载体涂覆装置。

背景技术：

在尾气催化器的加工当中，需在载体内涂覆一层用于与尾气起反应作用的浆料和贵金属构成的活性物质层，在目前加工当中，该活性物质层的涂覆大多数都是将载体直接浸泡在浆料或贵金属溶液中，然后取出再通过压缩空气进行多余溶液的吹扫。在此，以上加工方法在浸泡过程中会造成金属载体外周残留很多浆料和贵金属液体，从而产生无谓浪费，同时其后续的清理也消耗工时，在一定程度上降低了工作效率。

针对上述问题，本实用新型设计了一种三元催化器载体涂覆装置，其可有效减少原料浪费，并在一定程度上提升工作效率，同时方便涂料废液的回收。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种三元催化器载体涂覆装置，结构设置合理，使用方便，实用性强，涂覆均匀，避免涂料浪费，涂料废液方便回收重复利用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种三元催化器载体涂覆装置，包括涂覆装置本体，所述涂覆装置本体包括底座，所述底座上设有两根隔空放置的多节电动伸缩杆，两根多节电动伸缩杆的顶端之间设有横架，所述横架的中间设有连接端，所述连接端的下方设有涂覆罩，所述涂覆罩的顶端设有端口，所述涂覆罩的底端设有浆料液槽，所述涂覆罩靠近底端处设有导流板，所述导流板与涂覆罩的底端之间形成有定位腔；所述底座中心形成有凹槽，所述凹槽内设有网层，所述网层上放置有三元催化器载体，所述三元催化器载体的两侧设有限位块，所述限位块远离三元催化器载体的一端设有丝杠，所述丝杠贯穿底座伸出底座外，所述凹槽的底端设有与凹槽相通的废液流出管，所述废液流出管通过管道连通气动隔膜泵的一端，所述气动隔膜泵的另一端通过管道连通废液箱。

优选的，所述连接端为中空的一体式结构，所述连接端包括上、下放置的上端口、下端口，所述下端口的内壁设有螺纹圈。

优选的，所述涂覆罩的顶端的端口的外壁设有螺纹圈。

优选的，所述导流板上设有若干均匀排列的贯穿孔。

优选的，所述废液流出管的端部伸出底座外，所述废液流出管的端口处设有阀门。

优选的，所述丝杠的自由端设有手轮。

优选的，所述限位块靠近三元催化器载体的一端设有橡胶垫。

优选的，所述底座上形成的用于穿过丝杠的贯穿孔内设有配合丝杠的螺纹圈。

实用新型的有益效果是：该装置结构设置合理，使用方便，通过结构合理的涂覆罩进行涂覆，涂覆均匀，另外可以避免涂覆的过程中涂料外溢过多，避免涂料浪费，涂覆罩通过螺纹配合与连接端连接，方便根据三元催化器载体更换不同大小规格的涂覆罩，提高实用性，提高使用的普遍性，涂料废液通过气动隔膜泵直接回收，方便回收重复利用。

附图说明

图1为本实用新型一种三元催化器载体涂覆装置的结构示意图。

图2为本实用新型涂覆罩的侧视截面图。

图3为本实用新型横架的俯视图。

图4为本实用新型连接端的正视图。

图中：1、涂覆装置本体，2、底座，3、多节电动伸缩杆，4、横架，5、连接端，51、上端口，52、下端口，6、涂覆罩，61、端口，62、浆料液槽，63、导流板，64、定位腔，7、橡胶垫，8、丝杠，9、手轮，10、限位块，11、网层，12、凹槽，13、废液流出管，14、阀门，15、管道，16、气动隔膜泵，17、废液箱，18、三元催化器载体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种三元催化器载体涂覆装置，包括涂覆装置本体1，涂覆装置本体1包括底座2，底座2上设有两根隔空放置的多节电动伸缩杆3，两根多节电动伸缩杆3的顶端之间设有横架4，横架4的中间设有连接端5，连接端5的下方设有涂覆罩6，涂覆罩6的顶端设有端口61，涂覆罩6的底端设有浆料液槽62，涂覆罩6靠近底端处设有导流板63，导流板63与涂覆罩6的底端之间形成有定位腔64；底座2中心形成有凹槽12，凹槽12内设有网层11，网层11上放置有三元催化器载体18，三元催化器载体18的两侧设有限位块10，限位块10远离三元催化器载体18的一端设有丝杠8，丝杠8贯穿底座2伸出底座2外，凹槽12的底端设有与凹槽12相通的废液流出管13，废液流出管13通过管道15连通气动隔膜泵16的一端，气动隔膜泵16的另一端通过管道15连通废液箱17。

其中，连接端5为中空的一体式结构，连接端5包括上、下放置的上端口51、下端口52，下端口52的内壁设有螺纹圈。

其中，涂覆罩6的顶端的端口61的外壁设有螺纹圈。

其中，导流板63上设有若干均匀排列的贯穿孔。

其中，废液流出管13的端部伸出底座2外，废液流出管13的端口处设有阀门14。

其中，丝杠8的自由端设有手轮9。

其中，限位块10靠近三元催化器载体18的一端设有橡胶垫7。

其中，底座2上形成的用于穿过丝杠8的贯穿孔内设有配合丝杠8的螺纹圈。

工作原理，将需要进行涂覆的三元催化器载体18放置于凹槽12内的网层11上，同时旋转丝杠8，实现对三元催化器载体18的固定限位，随后启动多节电动伸缩杆3使得多节电动伸缩杆3下降，进而带动涂覆罩6下降，使得三元催化器载体18的顶端置于涂覆罩6底端的定位腔64内，随后涂覆液从涂覆罩6端部沿内壁留下，没过导流板63后，从导流板63流入到三元催化器载体18内，过量的涂覆液会从三元催化器载体18底端流入到凹槽12，随后打开阀门14并启动气动隔膜泵16将废涂覆液转移至废液箱17内等待回收重利用。

当需要涂覆的三元催化器载体18的大小规格变化时，将涂覆罩6从连接端5上取下，并将换与三元催化器载体18相匹配的规格，具体为使得涂覆罩6定位腔64的内壁与三元催化器载体18紧密贴附，随后可以重新调节丝杠8进行限位固定，提高装置使用的普遍性，提高实用性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效性状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。