一种双能源加热的再沸器的制作方法

本实用新型涉及乙二醇加工设备技术领域，具体为一种双能源加热的再沸器。

背景技术：

精馏是化工生产中分离互溶液体混合物的典型单元操作，随着化工生产和技术的发展，精馏塔的应用越来越广，精馏过程的主要设备有：精馏塔、再沸器、冷凝器、回流罐等设备，精馏塔以进料板为界，上部为精馏段，下部为提留段，一定温度和压力的料液进入精馏塔后，轻组分在精馏段逐渐浓缩，离开塔顶后全部冷凝进入回流罐，一部分作为塔顶产品，另一部分被送入塔内作为回流液，而重组分在提留段中浓缩后，一部分作为塔釜产品，一部分则经再沸器加热后送回塔中，为精馏操作提供一定量连续上升的蒸气气流。

再沸器也称加热釜或重沸器，使被蒸馏液体气化的加热设备，一般与精馏塔结合使用，目前使用的再沸器不具备过滤的功能，即使存在过滤装置，但是过滤装置也不好进行清理，影响过滤装置的使用周期，从而影响精馏塔工作效率，并且现在的再沸器只是采用电加热或燃烧燃料的方式为导热介质提供热量，能耗较高且不利于环保。因此我们对此做出改进，提出一种双能源加热的再沸器。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种双能源加热的再沸器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种双能源加热的再沸器，包括再沸器本体，所述再沸器本体上设有进料口、出气管和出料管，所述进料口上固定连接有进料管，所述再沸器本体内设有过滤网，所述过滤网两端分别通过弹性片与第一凹槽和第二凹槽固定连接，所述第一凹槽和第二凹槽分别固定嵌入在再沸器本体上下内壁上，所述过滤网一侧端设有排污管，所述过滤网另一侧端设有丝杠，所述丝杠侧端设有加热管路，加热管路成蛇形设置在再沸器本体内，所述丝杠顶端与电机输出端固定连接，所述丝杠底端通过轴承与第二凹槽内壁旋转连接，所述丝杠上螺接有凸块，所述加热管路输入端和输出端分别穿出再沸器本体与循环管路固定连接，所述循环管路上固定连接有加热器和循环泵，所述加热器分别与电加热装置和太阳能集热装置固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管采用u形管，所述进料管下端固定相通连接有残液收集箱，所述残液收集箱与再沸器本体固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排污管固定安装在再沸器本体底端，排污管上固定安装有截止阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机输出端伸入到第一凹槽内，所述电机输出端与再沸器本体顶壁接触处固定安装有密封环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸块截面为椭圆形，凸块截面的长轴的二分之一长度大于过滤网与丝杠之间的距离2-2.5cm，所述凸块底面为弧形面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性片采用不锈弹簧钢制成，所述丝杠采用2520不锈钢制成。

本实用新型的有益效果是：该种双能源加热的再沸器，通过控制电机的正转或者反转，可以使得凸块在丝杠上来回的进行移动，同时利用弹性片作用力，实现了过滤网来回摆动，从而使得过滤网污物抖落下来，这样可以实现对过滤装置的清理，延长过滤装置使用寿命，从而保证了精馏塔的工作效率，并且通过电加热装置和太阳能集热装置双能源加热加热管路的导热介质，可以充分的节约大量能源的消耗，更加符合国家的环保政策。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种双能源加热的再沸器的结构示意图；

图2是本实用新型一种双能源加热的再沸器的凸轮截面结构示意图。

图中：1、再沸器本体；2、进料管；3、残液收集箱；4、过滤网；6、弹性片；7、加热管路；8、出气管；9、出料管；10、排污管；11、加热器；12、循环泵；13、电加热装置；14、太阳能集热装置；15、丝杠；16、电机；17、凸块；18、第一凹槽；19、第二凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2所示，本实用新型一种双能源加热的再沸器，包括再沸器本体1，所述再沸器本体1上设有进料口、出气管8和出料管9，所述进料口上固定连接有进料管2，所述再沸器本体1内设有过滤网4，所述过滤网4两端分别通过弹性片6与第一凹槽18和第二凹槽19固定连接，所述第一凹槽18和第二凹槽19分别固定嵌入在再沸器本体1上下内壁上，所述过滤网4一侧端设有排污管10，所述过滤网4另一侧端设有丝杠15，所述丝杠15侧端设有加热管路7，加热管路7成蛇形设置在再沸器本体1内，所述丝杠15顶端与电机16输出端固定连接，所述丝杠15底端通过轴承与第二凹槽19内壁旋转连接，所述丝杠15上螺接有凸块17，所述加热管路7输入端和输出端分别穿出再沸器本体1与循环管路固定连接，所述循环管路上固定连接有加热器11和循环泵12，所述加热器11分别与电加热装置13和太阳能集热装置14固定连接,该种双能源加热的再沸器，通过控制电机16的正转或者反转，可以使得凸块17在丝杠15上来回的进行移动，同时利用弹性片6作用力，实现了过滤网4来回摆动，从而使得过滤网4污物抖落下来，这样可以实现对过滤装置的清理，延长过滤装置使用寿命，从而保证了精馏塔的工作效率，并且通过电加热装置13和太阳能集热装置14双能源加热加热管路7的导热介质，可以充分的节约大量能源的消耗，更加符合国家的环保政策。

其中，所述进料管2采用u形管，所述进料管2下端固定相通连接有残液收集箱3，所述残液收集箱3与再沸器本体1固定连接。

其中，所述排污管10固定安装在再沸器本体1底端，排污管10上固定安装有截止阀。

其中，所述电机16输出端伸入到第一凹槽18内，所述电机16输出端与再沸器本体1顶壁接触处固定安装有密封环。

其中，所述凸块17截面为椭圆形，凸块17截面的长轴的二分之一长度大于过滤网4与丝杠15之间的距离2-2.5cm，所述凸块17底面为弧形面。

其中，所述弹性片6采用不锈弹簧钢制成，所述丝杠15采用2520不锈钢制成。

工作时

进料管2下端面设置有残液收集箱3，彼此之间连通，进料管2采用u形管，其可通过残液收集箱3将残留在进料管2底部的物料统一进行收集，从而在避免空气通过进料管2进入再沸器本体1的同时，确保物料不会发生浪费；

物料进入到再沸器本体1内，这样过滤网4可以进行有效的对物料进行过滤，然后进入到加热区域，加热管路7对物料加热进行沸腾蒸发，气体通过出气管8排出，残留物料通过出料管9排出，而在加热过程中，利用电加热装置13和太阳能集热装置14（采用太阳能供能）对加热器11进行双能加热提高加热速率，并且在实际使用过程中，太阳充足时，可以只采用太阳能集热装置14对加热器11进行加热，当太阳不充足时，同时启动电加热装置13进行辅助加热，有效的节约大量能源消耗。

当整个装置工作一段时间后，可以停止向再沸器本体1输送物料，这时通过外接控制器控制电机16正转或者反转，使得凸块17可以在丝杠15上，上下的来回的进行往复运动，因为凸块17截面为椭圆形，凸块17截面的长轴的二分之一长度大于过滤网4与丝杠15之间的距离2-2.5cm，所以凸块17在上下进行往复运动过程中，同时利凸块17的自转和弹性片6特性，可以使得过滤网4进行来回的摆动，这样可以把过滤网4上过滤出的杂物抖落下来，然后通过排污管10排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。