一种煤矿开采用煤块破碎装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，尤其涉及一种煤矿开采用煤块破碎装置。

背景技术：

煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成固体可燃性矿物，是一种固体可燃有机岩，主要由植物遗体经生物化学作用，埋藏后再经地质作用转变而成。煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一。

近年来，工厂对煤炭的要求越来越高，越来越多的客户不再需求直接开采出来的煤块，而是需求尺寸较小的碎煤块。现有的煤块破碎装置一般只能对煤块进行一次破碎，无法很好的将煤块破碎成符合要求的碎煤块，导致破碎效率低下，破碎效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿开采用煤块破碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤矿开采用煤块破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部外壁设置有进料机构，且破碎箱的一侧设置有吸灰机构，所述破碎箱的相对一侧内壁通过轴承连接有两个水平分布的破碎辊，且破碎箱的一侧外壁通过螺钉连接有两个第二电机，第二电机的输出轴与破碎辊的一端通过第一皮带形成传动，所述破碎箱的相对一侧内壁均焊接有斜板，且斜板位于破碎辊的下方，所述破碎箱的相对一侧内壁通过轴承连接有两个水平分布的转杆，且转杆的外壁均套接有转筒，转筒位于斜板的下方，转筒的侧面外壁设置有破碎凸起，所述破碎箱的相对一侧内壁通过螺钉连接有倾斜的滤板，且破碎箱的一侧外壁开有第一出料口，第一出料口位于滤板的一侧，所述破碎箱的相对一侧内壁通过螺钉连接有倾斜的下料板，且破碎箱的一侧外壁开有出料口，出料口位于下料板的一侧。

进一步的，所述进料机构包括焊接于破碎箱进料孔内壁的进料口，且破碎箱的顶部内壁焊接有两个连接板，连接板的相对一侧外壁均开设有破碎齿。

进一步的，所述吸灰机构包括有通过螺钉连接于破碎箱一侧外壁的吸尘机，且吸尘机的输入端插接有第二导气管，第二导气管插接于破碎箱的顶部外壁。

进一步的，所述破碎箱的一侧设置有灰尘处理箱，且灰尘处理箱的底部外壁四角均焊接有第一支撑腿，灰尘处理箱的进尘端和吸尘机的出尘端插接有同一个第一导气管，第一导气管的外壁通过法兰连接有电磁阀。

进一步的，所述破碎箱的一侧外壁焊接有电箱，且电箱罩接于第二电机的外侧。

进一步的，所述破碎箱的一侧外壁焊接有支撑板，且支撑板的底部外壁通过螺钉连接有两个第一电机，第一电机的输出轴与转杆的一端通过第二皮带形成传动。

进一步的，所述破碎箱的相对一侧外壁均焊接有第二支撑脚，且第二支撑脚的底部外壁焊接有防滑底座。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置吸尘机构，吸尘机构包括吸尘机，在破碎时吸尘机能将破碎过程中产生的灰尘吸入灰尘处理箱中，防止灰尘从进料口飘散到空气中，优化了工作环境；

2、通过设置破碎辊和转筒，煤矿块现有破碎辊进行一级的粗破碎，再由转筒进行二级的细破碎，提高了破碎的效率和效果；

3、通过设置滤板，滤板能对破碎后的煤矿进行筛分，使破碎后的大煤矿块和小煤矿块进行分离，方便了后续的煤矿筛分。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤矿开采用煤块破碎装置的结构示意图；

图2为图1的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种煤矿开采用煤块破碎装置的转筒的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种煤矿开采用煤块破碎装置的破碎箱的背面结构示意图。

图中：1-破碎箱、2-吸尘机、3-第一导气管、4-电磁阀、5-灰尘处理箱、6-第一支撑腿、7-第二导气管、8-进料口、9-破碎辊、10-斜板、11-支撑板、12-第一电机、13-第一出料口、14-第二支撑腿、15-下料板、16-滤板、17-出料口、18-转杆、19-转筒、20-连接板、21-破碎齿、22-破碎凸起、23-电箱、24-第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种煤矿开采用煤块破碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1的顶部外壁设置有进料机构，且破碎箱1的一侧设置有吸灰机构，破碎箱1的相对一侧内壁通过轴承连接有两个水平分布的破碎辊9，且破碎箱1的一侧外壁通过螺钉连接有两个第二电机24，第二电机24的输出轴与破碎辊9的一端通过第一皮带形成传动，破碎箱1的相对一侧内壁均焊接有斜板10，且斜板10位于破碎辊9的下方，破碎箱1的相对一侧内壁通过轴承连接有两个水平分布的转杆18，且转杆18的外壁均套接有转筒19，转筒19位于斜板10的下方，转筒19的侧面外壁设置有破碎凸起22，破碎箱1的相对一侧内壁通过螺钉连接有倾斜的滤板16，且破碎箱1的一侧外壁开有第一出料口13，第一出料口13位于滤板16的一侧，破碎箱1的相对一侧内壁通过螺钉连接有倾斜的下料板15，且破碎箱1的一侧外壁开有出料口17，出料口17位于下料板15的一侧。

本实用新型中，进料机构包括焊接于破碎箱1进料孔内壁的进料口8，且破碎箱1的顶部内壁焊接有两个连接板20，连接板20的相对一侧外壁均开设有破碎齿21，吸灰机构包括有通过螺钉连接于破碎箱1一侧外壁的吸尘机2，且吸尘机2的输入端插接有第二导气管7，第二导气管7插接于破碎箱1的顶部外壁，破碎箱1的一侧设置有灰尘处理箱5，且灰尘处理箱5的底部外壁四角均焊接有第一支撑腿6，灰尘处理箱5的进尘端和吸尘机2的出尘端插接有同一个第一导气管3，第一导气管3的外壁通过法兰连接有电磁阀4，破碎箱1的一侧外壁焊接有电箱23，且电箱23罩接于第二电机24的外侧，破碎箱1的一侧外壁焊接有支撑板11，且支撑板11的底部外壁通过螺钉连接有两个第一电机12，第一电机12的输出轴与转杆18的一端通过第二皮带形成传动，破碎箱1的相对一侧外壁均焊接有第二支撑脚14，且第二支撑脚14的底部外壁焊接有防滑底座。

工作原理：使用时，将煤矿块由进料口8加入，煤矿块由破碎辊9进行一级粉碎后落在转筒19上，再由转筒19进行二级粉碎，粉碎后的煤矿落在滤板16上并由滤板16进行筛分，大颗粒的矿块从第一出料口13落下，小颗粒的矿屑则由下料板15滑落并从出料口17落下，同时吸尘机2工作能将破碎过程中产生的灰尘吸入灰尘处理箱5中，防止灰尘从进料口8飘散到空气中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。