网带张紧度调节组件及压滤机的挤压网带装置的制作方法

本实用新型涉及一种网带张紧度调节组件及压滤机的挤压网带装置。

背景技术：

在使用过程中，常将泥浆等物料放置于压滤机的上网带与下网带之间的压料间隙区处，并随着上网带与下网带的传输，可通过上网带、下网带对物料的挤压作用，实现固液分离。但在使用过程中，常容易出现网带松松垮垮的现象，从而容易出现网带开网、泥浆跑泥的问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种网带张紧度调节组件，其通过采用活动座、网带调节辊、气囊的结合设计，可调节活动座的位置，以可通过网带调节辊调节网带的张紧度，可避免出现网带松松垮垮的现象。

本实用新型的目的之二在于提供一种压滤机的挤压网带装置，其通过采用活动座、网带调节辊、气囊的结合设计，可避免出现上网带和下网带松松垮垮的现象。

本实用新型的目的之一采用以下技术方案实现：

网带张紧度调节组件，包括机架、活动座、可转动地安装在活动座上的网带调节辊、位于活动座下方的气囊；所述机架上设置有沿竖直方向延伸的活动槽；所述活动座的其中一端铰接在机架上，另一端穿设于活动槽内。

所述机架包括支撑部、槽钢；所述支撑部与槽钢分置于气囊的两侧；所述活动座的其中一端铰接在机架的支撑部上，所述活动槽形成在槽钢上。

该网带张紧度调节组件包括两气囊，该两气囊分别对应于网带调节辊的两端。

本实用新型的目的之二采用以下技术方案实现：

压滤机的挤压网带装置，包括机架、上网带、下网带、可转动地安装在机架上的上网导向辊、可转动地安装在机架上的下网导向辊、活动座、可转动地安装在活动座上的网带调节辊、位于活动座下方的气囊、可转动地安装在机架上的主传动辊、用于带动主传动辊转动的驱动装置；所述机架上设置有沿竖直方向延伸的活动槽；所述活动座的其中一端铰接在机架上，另一端穿设于活动槽内；所述上网带绕设于上网导向辊、网带调节辊和主传动辊上；所述下网带绕设于下网导向辊、网带调节辊和主传动辊上；所述上网带与下网带之间形成有压料间隙区。

所述机架上还可转动地安装有挤压辊；所述上网带、下网带均绕设于挤压辊上。

该压滤机的挤压网带装置还包括上网撑紧气缸、与上网撑紧气缸的活塞杆连接的上网移动座、可转动地安装在上网移动座上的上网撑紧辊；所述上网带还绕设于所述上网撑紧辊上。

该压滤机的挤压网带装置还包括下网撑紧气缸、与下网撑紧气缸的活塞杆连接的下网移动座、可转动地安装在下网移动座上的下网撑紧辊；所述下网带还绕设于所述下网撑紧辊上。

所述机架上可转动地安装有多个上网导向辊和下网导向辊。

所述驱动装置包括电机。

该压滤机的挤压网带装置还包括上网调偏气缸、与上网调偏气缸的活塞杆连接的上网调偏座、可转动地安装在上网调偏座上的上网调偏辊；所述上网带还绕设于该上网调偏辊上；该压滤机的挤压网带装置还包括下网调偏气缸、与下网调偏气缸的活塞杆连接的下网调偏座、可转动地安装在下网调偏座上的下网调偏辊；所述下网带还绕设于该下网调偏辊上。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的一种网带张紧度调节组件，其通过采用活动座、网带调节辊、气囊的结合设计，可调节活动座及网带调节辊的位置，从而可通过网带调节辊调节网带的张紧度，可避免出现网带松松垮垮的现象，而且，结构简单，操作方便，且噪音低、无振动，从而有利于推广。

本实用新型提供的一种压滤机的挤压网带装置，其通过采用活动座、网带调节辊、气囊的结合设计，可避免出现上网带和下网带松松垮垮的现象，而且，还可通过上网撑紧气缸、下网撑紧气缸的工作，带动上网撑紧辊、下网撑紧辊移动，还可利用上网撑紧辊、下网撑紧辊分别撑紧上网带、下网带，避免上网带、下网带松松垮垮的现象，从而可有效减少泥浆跑泥、网带开网现象，使得泥饼干度较高，大大提高了机械的生产效率，并大大提高了压滤机网带的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的网带张紧度调节组件的结构示意图；

图2为本实用新型的压滤机的挤压网带装置的结构示意图；

图中：10、机架；11、活动槽；12、支撑部；13、槽钢；20、活动座；30、网带调节辊；40、气囊；51、上网带；52、上网导向辊；61、下网带；62、下网导向辊；71、主传动辊；72、驱动装置；73、挤压辊；81、上网撑紧气缸；82、上网移动座；83、上网撑紧辊；84、下网撑紧气缸；85、下网移动座；86、下网撑紧辊；91、上网调偏气缸；92、上网调偏座；93、上网调偏辊；94、下网调偏气缸；95、下网调偏座；96、下网调偏辊。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示，网带张紧度调节组件，包括机架10、活动座20、可转动地安装在活动座20上的网带调节辊30、位于活动座20下方的气囊40；所述机架10上设置有沿竖直方向延伸的活动槽11；所述活动座20的其中一端铰接在机架10上，另一端穿设于活动槽11内。

在使用时，可将网带绕经于网带调节辊30上，而通过往气囊40内充气，使得活动座20随着气囊40的膨胀而向上转动，以使得网带调节辊30可随着活动座20上移，而通过从气囊40内放出气体，使得活动座20随着气囊40的收缩而向下转动，以使得网带调节辊30可随着活动座20下移，如此，便可调节网带调节辊30的位置，从而调节网带的松紧度，因而，本实用新型提供的一种网带张紧度调节组件，其通过采用活动座20、网带调节辊30、气囊40的结合设计，可通过活动座20的位置的调节，以利用网带调节辊30将网带撑紧，避免出现网带松松垮垮的现象。

优选的，所述机架10包括支撑部12、槽钢13；所述支撑部12与槽钢13分置于气囊40的两侧；所述活动座20的其中一端铰接在机架10的支撑部12上，所述活动槽11形成在槽钢13上。而通过采用上述结构，可方便用于安装。

优选的，该网带张紧度调节组件包括两气囊40，该两气囊40分别对应于网带调节辊30的两端。而通过采用上述结构，可利用该两气囊40支撑活动座20，从而可提高网带调节辊30升降的稳定性，

如图2所示，本实用新型还公开了一种压滤机的挤压网带装置，包括机架10、上网带51、下网带61、可转动地安装在机架10上的上网导向辊52、可转动地安装在机架10上的下网导向辊62、活动座20、可转动地安装在活动座20上的网带调节辊30、位于活动座20下方的气囊40、可转动地安装在机架10上的主传动辊71、用于带动主传动辊71转动的驱动装置72；所述机架10上设置有沿竖直方向延伸的活动槽11；所述活动座20的其中一端铰接在机架10上，另一端穿设于活动槽11内；所述上网带51绕设于上网导向辊52、网带调节辊30和主传动辊71上；所述下网带61绕设于下网导向辊62、网带调节辊30和主传动辊71上；所述上网带51与下网带61之间形成有压料间隙区。

在使用时，驱动装置72工作，带动主传动辊71转动，从而可带动上网带51、下网带61传输。而通过气囊40的充放气，可促使活动座20转动，使得网带调节辊30升降，以调节上网带51、下网带61的松紧度，避免出现上网带51、下网带61松松垮垮的现象。

所述机架10上还可转动地安装有挤压辊73；所述上网带51、下网带61均绕设于挤压辊73上。

优选的，该压滤机的挤压网带装置还包括上网撑紧气缸81、与上网撑紧气缸81的活塞杆连接的上网移动座82、可转动地安装在上网移动座82上的上网撑紧辊83；所述上网带51还绕设于所述上网撑紧辊83上。在使用时，可通过上网撑紧气缸81活塞杆的伸出，带动上网移动座82向前移动，以通过上网撑紧辊83将上网带51撑紧。

该压滤机的挤压网带装置还包括下网撑紧气缸84、与下网撑紧气缸84的活塞杆连接的下网移动座85、可转动地安装在下网移动座85上的下网撑紧辊86；所述下网带61还绕设于所述下网撑紧辊86上。在使用时，可通过下网撑紧气缸84的活塞杆的伸出，可带动下网移动座85向前移动，以通过下网撑紧辊86将下网带61撑紧。

所述机架10上可转动地安装有多个上网导向辊52和下网导向辊62，该多个上网导向辊52的中心轴线相互平行，该多个下网导向辊62的中心轴线相互平行，所述上网带51绕设于该多个上网导向辊52上，所述下网带61绕设于该多个下网导向辊62上。

所述驱动装置72包括电机，以通过电机为主传动辊71提供旋转动力。而在本实施例中，所述主传动辊71采用两个，所述电机可通过传动机构（例如齿轮箱、传送带机构、传送链结构等）与该两主传动辊71传动连接。

该压滤机的挤压网带装置还包括上网调偏气缸91、与上网调偏气缸91的活塞杆连接的上网调偏座92、可转动地安装在上网调偏座92上的上网调偏辊93；所述上网带51还绕设于该上网调偏辊93上。而在使用时，可通过上网调偏气缸91带动上网调偏座92移动，以调节上网调偏辊93的位置，从而可对上网带51起到调偏的作用。

该压滤机的挤压网带装置还包括下网调偏气缸94、与下网调偏气缸94的活塞杆连接的下网调偏座95、可转动地安装在下网调偏座95上的下网调偏辊96；所述下网带61还绕设于该下网调偏辊96上。而在使用时，可通过下网调偏气缸94带动下网调偏座95移动，以调节下网调偏辊96的位置，从而可对下网带61起到调偏的作用。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。