电动挤胶枪的制作方法

本实用新型涉及电动工具技术领域，具体地，涉及一种电动挤胶枪。

背景技术：

由于目前的挤胶枪结构设计不良，电动挤胶枪在挤胶过程中，通常会拉断电动挤胶枪的螺丝，尤其是在推胶完成后，无法减缓齿轮之间的压力值。

此外，在挤胶结束后，无法避开电动挤胶枪的最大电流值。

因此，如何针对上述现有技术所存在的缺点进行研发改良，实为相关业界所需努力研发的目标，本申请设计人有鉴于此，乃思及创作的意念，遂以多年的经验加以设计，经多方探讨并试作样品试验，及多次修正改良，乃推出本申请。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种电动挤胶枪，本实用新型的电动挤胶枪在挤胶结束后，位置感应响应件能够感应位置感应器，触发一个停机后退的信号，给控制器发出停止工作信号，从而能够避开最大电流值。

根据本实用新型提供的一种电动挤胶枪，包括使用中用于容置胶管的胶管架，配置于所述胶管架并使用中用于推动胶管内胶质向胶盖方向运动的推杆，及相对固定于所述胶管架并用于向所述推杆提供推动胶管内胶质向胶盖方向运动动力的动力部，所述电动挤胶枪还包括位置感应器与响应所述位置感应器的位置感应响应件，所述位置感应器与所述位置感应响应件二者之一与所述动力部相对固定，所述位置感应器与所述位置感应响应件二者之另一与所述推杆相对固定。

进一步地，所述位置感应器为霍尔感应器，所述位置感应响应件为磁体。

进一步地，所述推杆的数目为二，所述电动挤胶枪还包括连接二所述推杆的限位拉手，所述位置感应器与所述位置感应响应件二者之另一配置于所述限位拉手。

进一步地，还包括位于限位拉手与所述动力部之间的区域的缓冲垫，所述缓冲垫相对于所述限位拉手固定，所述位置感应器与所述位置感应响应件二者之另一配置于所述缓冲垫。

进一步地，所述电动挤胶枪还包括位于所述限位拉手与所述动力部之间区域的缓冲垫，所述缓冲垫抵于所述限位拉手，所述位置感应器与所述位置感应响应件二者之另一配置于所述缓冲垫。

进一步地，所述动力部包括动力部外壳体，所述位置感应器与所述位置感应响应件二者之一配置于所述动力部外壳体。

进一步地，还包括控制器，所述控制器与所述位置感应器、所述位置感应响应件、及所述动力部的输出装置电连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

(1)本实用新型的电动挤胶枪，在缓冲垫上设置位置感应响应件，位置感应器在电动挤胶枪的机身上，在挤胶结束后，位置感应响应件能够感应位置感应器，触发一个停机后退的信号，给控制器发出停止工作信号，从而能够避开最大电流值；

(2)本实用新型的电动挤胶枪，位置感应器和位置感应响应件的结构设计简单，体积小巧、紧凑，工作可靠、稳定，能够广泛应用在电动挤胶枪上，通用性强，适用范围广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为本实用新型的电动挤胶枪的立体结构示意图；

图2为本实用新型的电动挤胶枪的另一方向的结构示意图；

图3为本实用新型胶管架的立体结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为图4的左视图；

图6为本实用新型胶管架(限位缺口)的结构示意图。

其中，图中对应的附图标记为：1-胶管架，11-前限位体，111-限位卡口，112-限位台阶，12-后限位体，13-周限位体，131-侧限位体，1311-侧限位体第一段区，1312-侧限位体第二段区，1313-前加强坡，1314-后加强坡，1315-加强筋，1316-侧限位体第三段区，132-底限位体，133-镂空区，1331-第一镂空区，1332-第二镂空区，2-推杆，3-位置感应器，4-位置感应响应件，5-缓冲垫，6-动力部外壳体。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

请参阅图1-2。如图1-2所示，本实用新型实施例提供了一种电动挤胶枪，包括使用中用于容置胶管的胶管架1，配置于所述胶管架1并使用中用于推动胶管内胶质向胶盖方向运动的推杆2，及相对固定于所述胶管架1并用于向所述推杆2提供推动胶管内胶质向胶盖方向运动动力的动力部，

所述电动挤胶枪还包括位置感应器3与响应所述位置感应器3的位置感应响应件4，所述位置感应器3与所述位置感应响应件4二者之一与所述动力部相对固定，

所述位置感应器3与所述位置感应响应件4二者之另一与所述推杆2相对固定。

所述位置感应器3为霍尔感应器，所述位置感应响应件4为磁体。

所述推杆2的数目为二，所述电动挤胶枪还包括连接二所述推杆2的限位拉手，所述位置感应器3与所述位置感应响应件4二者之另一配置于所述限位拉手。

还包括位于限位拉手与所述动力部之间的区域的缓冲垫5，所述缓冲垫5相对于所述限位拉手固定，所述位置感应器3与所述位置感应响应件4二者之另一配置于所述缓冲垫5。

所述电动挤胶枪还包括位于所述限位拉手与所述动力部之间区域的缓冲垫5，所述缓冲垫5抵于所述限位拉手，所述位置感应器3与所述位置感应响应件4二者之另一配置于所述缓冲垫5。

所述动力部包括动力部外壳体6，所述位置感应器3与所述位置感应响应件4二者之一配置于所述动力部外壳体6。

还包括控制器，所述控制器与所述位置感应器3、所述位置感应响应件4、及所述动力部的输出装置电连接。

更进一步地，本申请提供了一种胶管架1，包括使用中配合胶管盖体的前限位体11、使用远离胶管盖体的后限位体12及连接前限位体11与后限位体12的周限位体13，前限位体11、后限位体12及周限位体13采用铝合金一体成型，前限位体11、后限位体12与周限位体13的连接处均为平滑曲线过渡设计。

前限位体11、后限位体12与周限位体13的连接处均为平滑曲线过渡设计具有增强前限位体11、后限位体12与周限位体13的连接处的结构强度，防止受力拉断。前限位体11、后限位体12及周限位体13采用铝合金一体成型显著降低胶管架1的重量。

此外，本申请提供的胶管架1，前限位体11配置卡设胶管盖体的限位卡口111。提供与现有的胶管盖体进行配合的限位卡口111,方便使用并方便定位胶管的位置。在具备限位卡口111的各种实施的胶管架1中，前限位体11配置配合限位片的限位台阶112。

此外，本申请还要求保护如下实施方式的胶管架1，周限位体13包括使用中位于胶管左、右侧的侧限位体131，侧限位体131包括远离前限位体11的侧限位体第一段区1311及连接侧限位体第一段区1311与前限位体11的侧限位体第二段区1312；

侧限位体第一段区1311靠近侧限位体第二段区1312的部位的上沿高度低于前限位体11连接侧限位体131的部位的高度，

侧限位体第二段区1312的上沿配置前加强坡1313，前加强坡1313上沿过渡前限位体11连接侧限位体131的部位的高度至侧限位体第一段区1311靠近侧限位体第二段区1312的部位的上沿高度。

兼顾减轻结构重量，又同时提高重点部位的结构强度。

本申请还要求保护如下实施方式的胶管架1，周限位体13包括使用中位于胶管左、右侧的侧限位体131，侧限位体131包括远离后限位体12的侧限位体第一段区1311及连接侧限位体第一段区1311与后限位体12的侧限位体第三段区1316；

侧限位体第一段区1311靠近侧限位体第三段区1316的部位的上沿高度低于后限位体12连接侧限位体131的部位的高度，

侧限位体第三段区1316的上沿配置后加强坡1314，后加强坡1314上沿过渡后限位体12连接侧限位体131的部位的高度至侧限位体第一段区1311靠近侧限位体第三段区1316的部位的上沿高度。

此外，在本申请提供的各种实施例中，本申请还要求保护如下技术方案，周限位体13包括使用中位于胶管左、右侧的侧限位体131，侧限位体131配置加强筋1315，加强筋1315至少配置于侧限位体131的上沿口。

此外，在本申请提供的各种实施例中，本申请还要求保护如下技术方案，周限位体13包括使用中位于胶管底部的底限位体132。

提供底部的结构加强。

在不局限于具备底限位体132的各种实施例中，周限位体13还包括镂空区33。

在结构加强的同时，减轻结构重量。

作为优选，在具备镂空区133的各种实施例中，镂空区33包括位于底限位体132的中部的第一镂空区1331及位于第一镂空区1331两侧的第二镂空区1332。进一步减轻结构重量。

综上所述，本实用新型的电动挤胶枪，在缓冲垫上设置位置感应响应件，位置感应器在电动挤胶枪的机身上，在挤胶结束后，位置感应响应件能够感应位置感应器，触发一个停机后退的信号，给控制器发出停止工作信号，从而能够避开最大电流值；位置感应器和位置感应响应件的结构设计简单，体积小巧、紧凑，工作可靠、稳定，能够广泛应用在电动挤胶枪上，通用性强，适用范围广。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。