一种甲苯精馏用可拆卸进液管分布盒的制作方法

本实用新型属于化工设备领域，尤其是涉及一种甲苯精馏用可拆卸进液管分布盒。

背景技术：

甲醇精馏的原料粗甲醇来自于甲醇合成，受合成反应条件的影响，粗甲醇中除了甲醇、水，还有co2、丙酮、乙醇、甲酸、乙酸等各种杂质，因此，粗甲醇产品进行精馏时，目前无论采用何种精馏工艺，均需在粗甲醇中加入浓度为3％～5％的氢氧化钠碱液，目的是中和粗甲醇中的低沸点及高沸点酸类，防止精馏的设备和管线发生腐蚀。

但是由于粗甲醇中所含有的杂质较多，在进入精馏塔之前与氢氧化钠碱液不能有效混合，造成最后的精馏不充分，且进料中经常会出现结晶或细小杂质进入精馏塔内造成塔内再分布器堵塞、维修困难等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种甲苯精馏用可拆卸进液管分布盒。

本实用新型的技术方案是：一种甲苯精馏用可拆卸进液管分布盒，包括连接盘和若干个不同直径的圆形分液盘，上述分液盘与连接盘均同心设置，由连接盘向下呈阶梯状分布，其中所述圆形分液盘为内部中空的扁平圆柱型结构，且分液盘底板为过滤板；所述连接盘包括一连接管和固定在所述连接管下方并与所述连接管连通的一级分液盘，所述一级分液盘为内部中空的扁平圆柱型结构，底板为过滤板，侧壁均匀开设有溢流孔。

进一步的，所述连接盘与若干圆形分液盘均为可拆卸结构。

进一步的，所述过滤板为筛网。

进一步的，所述过滤板包括一圆形板，圆形板上设有若干个平行设置的漏液通道，通道内设有圆柱形滚轴。

进一步的，所述过滤板包括一圆形板，板上均匀开设有若干通孔，通孔内设有圆球型滚珠。

进一步的，所述圆形分液盘为至少2个，且相邻的两个分液盘或相邻的分液盘与一级分液盘过滤板结构不同。

进一步的，相邻的两个分液盘或相邻的分液盘与一级分液盘的直径按照1.5～1.8倍增加。

进一步的，所述溢流孔的开孔高度为所述一级分液盘高度的1/2～2/3。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

与现有技术相比，本实用新型可根据各种塔器的进液管规格自行设计安装，可以弥补精馏塔内部再分布器的不足，增加布液与精馏效果，除此以外分布盘底板还能起到过滤效果，且过滤型底板板可更换，耗材较小，具有结构简单，方便安装与维修，分液均匀、清理结晶方便快捷等优势；另外本实用新型的分液盘在精馏过程中还能为汽提过程提供更大的企业接触面积，使得精馏效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的可拆卸进液管分布盒的主视图；

图2是本实用新型的可拆卸进液管分布盒的俯视图；

图3是本实用新型的分布盒的过滤板的一种实施状态结构图；

图4是本实用新型的分布盒的过滤板的另一种实施状态结构图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实用新型包括一种甲苯精馏用可拆卸进液管分布盒，包括连接盘和若干个不同直径的圆形分液盘，上述分液盘与连接盘均同心设置，由连接盘向下呈阶梯状分布，且所述连接盘与若干圆形分液盘均为可拆卸结构。其中所述圆形分液盘为内部中空的扁平圆柱型结构，且分液盘底板为过滤板；所述连接盘包括一连接管22和固定在所述连接管下方并与所述连接管连通的一级分液盘3，所述一级分液盘3为内部中空的扁平圆柱型结构，底板为过滤板，侧壁均匀开设有溢流31。

优选的，所述过滤板包括一圆形板，圆形板上设有若干个平行设置的漏液通道，通道内设有圆柱形滚轴。

或者，作为并列的优选方案，所述过滤板包括一圆形板，板上均匀开设有若干通孔，通孔内设有圆球型滚珠；再或者所述过滤板可以设置为一种筛网，用于滤除进液中的固体杂质，保证精馏效果。所述圆形分液盘为至少2个，且相邻的两个分液盘或相邻的分液盘与一级分液盘过滤板结构不同。

为了达到最好的分液效果，相邻的两个分液盘或相邻的分液盘与一级分液盘的直径按照1.5～1.8倍增加；所述溢流孔的开孔高度为所述一级分液盘高度的1/2～2/3。

实施例1

甲苯精馏用可拆卸进液管分布盒，如图1～4所示，包括连接盘和两个个不同直径的圆形分液盘(二级分液盘5和三级分液盘6)，所述连接盘通过连接管2与进液管1形成可拆卸连接方式，具体为进液管1插入连接管2中然后通过环形固定件8固定，为了保证连接处的密封效果，进液管1与连接管2之间还设置有环形密封圈9；二级分液盘5和三级分液盘6均与连接盘同心设置，且由连接盘向下呈阶梯状分布，其中连接盘上的一级分液盘3的过滤板上设有若干个平行设置的漏液通道，通道内设有圆柱形滚轴4，侧壁均匀开设有溢流31，二级分液盘的过滤板与一级分液盘的过滤板结构相同，但是为了保证分液效果，二级分液盘过滤板上的圆柱形滚轴的方向与一级分液盘3的圆柱形滚轴垂直布置；三级分液盘6的过滤板为筛网7。

本实施例的分布盒使用时，料液从进液管内流入的液体进入连接盘，一部分从连接盘的溢流孔流出顺着阶梯型分液盘的外围随重力作用向下分散，另一部分由于自身重力经由连接盘底板垂直向下依次穿过多级分液盘底板均匀分散开来，在底部与外围流入的液体汇合进入精馏塔内部继续分液或直接精馏。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。