一种超纯水处理装置的制作方法

本实用新型涉及水处理技术领域，具体涉及一种超纯水处理装置。

背景技术：

超纯水又称up水，是指电阻率达到18mω*cm(25℃)的水，这种水中除了水分子外，几乎没有什么杂质，更没有细菌、病毒等有机物，当然也没有人体所需的矿物质微量元素，也就是几乎去除氧和氢以外所有原子的水，可以用于超纯材料(半导体原件材料、纳米精细陶瓷材料等)应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其它适当的超临界精细技术的制备过程。

超纯水生产过程中首先需要对生产用水进行预处理，但是现有技术中的超纯水预处理装置清理和更换均不方便，生产成本高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种超纯水处理装置，转筒可转动，转动转筒可对其上的过滤筒进行清洗，清理方便快捷；过滤筒与转筒可拆卸连接，方便定期更换过滤筒，确保水过滤的质量。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种超纯水处理装置，包括箱体以及安装在所述箱体内的过滤盒、两端封闭的转筒和套在所述转筒上的过滤筒，所述箱体的顶部和底部分别设有进水口和出水口；所述过滤盒通过管道与所述进水口连通，所述转筒可轴向转动的水平安装在所述过滤盒的下方，所述转筒的侧壁上均匀分布有若干小孔，所述转筒的一端中心通过管道与所述过滤盒连通。

本实用新型的有益效果是：待处理水从箱体顶部的进水口进入过滤盒内，待处理水经过滤盒初次过滤后通过管道流入转筒内；进入转筒内的水从其侧壁上的小孔流出并流经入过滤筒，经过滤筒进行二次过滤，过滤效果较佳；另外，转筒转动设置在箱体内，可定期在箱体内装一定体积的清理水，外力作用下转动转筒，从而对过滤筒进行清洗，清理方便，省时省力。

需要说明的是，本申请所提供的处理装置是应用于超纯水的预处理，有效去除水中的杂质。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述过滤筒的内侧沿周向间隔设有多个轴向延伸的榫形杆，所述转筒的外侧沿周向间隔设有多个轴向延伸的与所述榫形杆一一配合的燕尾槽。

采用上述进一步方案的有益效果是过滤筒通过多个榫形杆与转筒卡接，拆装方便，便于定期更换过滤筒，操作简便，省时省力；另外，只需定期更换过滤筒即可，无需更换转筒，节约成本；安装时只需将过滤筒置于转筒的一端使得多个榫形杆的相应端插入多个燕尾槽，然后推动过滤筒即可使得过滤筒套装在转筒上。

进一步，所述转筒的两端分别可拆卸连接有两个环状的挡板，所述过滤筒安装在两个所述挡板之间。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，拆装方便，省时省力。

进一步，还包括驱动所述转筒转动的驱动组件，所述驱动组件包括电机、齿圈和齿轮，所述齿圈固定在所述转筒的另一端上，所述齿轮同心的安装在所述齿圈内并与所述齿圈的内侧齿啮合；所述电机安装在所述箱体的外壁上，所述电机的驱动端穿过所述箱体并与所述齿轮连接，所述箱体上设有供所述电机驱动端穿过的通孔。

采用上述进一步方案的有益效果是当需要清理过滤筒时，通过电机驱动齿轮转动，齿轮利用其与齿圈的啮合力带动齿圈转动，从而带动转筒和过滤筒转动，操作简便，清洗效率高。

进一步，还包括电机，所述电机安装在所述箱体的外壁上，所述电机的驱动端穿过所述箱体并与所述转筒的另一端中心固定连接，所述箱体上设有供所述电机驱动端穿过的通孔。

采用上述进一步方案的有益效果是当需要清理过滤筒时，通过电机直接驱动转筒转动，操作简便，清洗效率高。

进一步，所述过滤盒内的中部水平设有过滤网，且所述过滤盒的上部通过管道与所述进水口连通，下部通过管道与所述转筒的一端连通。

采用上述进一步方案的有益效果是通过过滤网对待处理水进行初次过滤，去除水中颗粒较大的杂质。

进一步，所述过滤网的滤孔孔径大于所述过滤筒的滤孔孔径。

采用上述进一步方案的有益效果是通过过滤网去除水中颗粒较大的杂质，通过过滤筒去除水中颗粒较小的杂质，提高过滤效果。

进一步，所述小孔的孔径大于所述过滤筒上滤孔的孔径。

采用上述进一步方案的有益效果是确保转筒可截留住部分颗粒较大杂质，提高过滤效果。

进一步，所述转筒一端的中心通过管道与所述过滤盒连通。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单。

进一步，所述转筒与所述过滤盒之间的管道采用硬质材料制成。

采用上述进一步方案的有益效果是转筒与过滤盒之间的管道一方面供水通过，另一方面可用作转轴，此时转筒3的一端不需要另外在安装转轴，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型中实施例一的结构示意；

图2为本实用新型中实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型中转筒和过滤筒连接方式一的结构示意图；

图4为本实用新型转筒和过滤筒连接方式一中过滤筒的结构示意图；

图5为本实用新型转筒和过滤筒连接方式一中转筒的结构示意图；

图6为本实用新型中转筒和过滤筒连接方式二的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体，2、过滤盒，3、转筒，4、过滤筒，5、进水口，6、出水口，7、通孔，8、榫形杆，9、燕尾槽，10、挡板，11、齿圈，12、齿轮，13、过滤网，14、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种超纯水处理装置，包括箱体1以及安装在箱体1内的过滤盒2、两端封闭的转筒3和套在转筒3上的过滤筒4，箱体1的顶部和底部分别设有进水口5和出水口6，待处理水通过本领域普通技术人员所能想到的方式经进水口5送入箱体1内，例如泵送，即进水口5通过管道与储水设备如储水箱连通，储水设备内安装有水泵，水泵将储水设备内的待处理水送至箱体1内。过滤盒2通过管道与进水口5连通，转筒3可轴向转动的水平安装在过滤盒2的下方，转筒3的侧壁上均匀分布有若干小孔，转筒3的一端通过管道与过滤盒2连通，转筒3一端上设有供管道穿过的通孔7，通孔7的孔径大于或等于管道的外径，确保过滤盒2与转筒3连接的管道不会影响转筒3的转动。水处理过程中，待处理水从箱体1顶部的进水口5进入过滤盒2内，待处理水经过滤盒2初次过滤后通过管道流入转筒3内；进入转筒3内的水从其侧壁上的小孔流出并流经入过滤筒4，经过滤筒4进行二次过滤，过滤效果较佳；另外，转筒3转动设置在箱体1内，可定期在箱体1内装一定体积的清理水，外力作用下转动转筒3，从而对转筒3上的过滤筒4进行清洗，清理方便，省时省力，提高水过滤的质量。

另外，转筒3和过滤筒之间的管道可以采用软管，此时转筒3上供软管穿过的通孔可布设在转筒3一端上的任意位置；此处通孔优先设置在转筒3一端的中心，转筒3和过滤筒之间的管道采用硬质材料如不锈钢或塑料制成，且该管道的形状优先采用l形管，l形管一方面可连通过滤盒2和转筒3，另一方面可对转筒3起到支撑作用，转筒3绕l形管转动，结构更简单。

需要说明的是，转筒3的一端通过转轴与箱体1的内壁转动连接，转轴与转筒3一体成型；转筒3的另一端的中心设有通孔7，通孔7内的管道一方面是将过滤盒2内的水送至转筒3内，另一方面当转轴3使用，转筒3直接绕相应的管道转动。过滤盒2与转筒3之间的管道优先采用l形管道，便于使用，且l形管道的上端与过滤盒2焊接在一起，以便l形管道的拆装，方便更换过滤筒4。

实施例1

本实施例中，过滤筒4的内侧沿周向间隔设有多个轴向延伸的榫形杆8，多个榫形杆8与过滤筒4一体成型；转筒3的外侧沿周向间隔设有多个轴向延伸的与榫形杆8一一配合的燕尾槽9，多个燕尾槽9分别由转筒3的外壁表面内凹形成。过滤筒4通过多个榫形杆8与转筒3卡接，拆装方便，便于定期更换过滤筒4，操作简便，省时省力；另外，只需定期更换过滤筒4即可，无需更换转筒3，节约成本；安装时只需将过滤筒4置于转筒3的一端使得多个榫形杆8的相应端插入多个燕尾槽9内，然后推动过滤筒4即可使得过滤筒4套装在转筒3上，拆卸时反方向抽出即可，拆装方便快捷。

实施例2

本实施例中，转筒3的两端分别可拆卸连接有两个环状的挡板10，挡板10采用本领域普通技术人员所能想到的方式安装在转筒3上，例如采用螺栓进行固定，挡板10沿其周向间隔设有多个螺孔，螺孔沿挡板10的径向分布，转筒3的两端沿周向分别设有多个与挡板10上螺孔一一对应的螺孔，通过多个螺栓将两个挡板10固定在转筒3的两端。过滤筒4安装在两个挡板10之间。拆装时只需拆下其中一个挡板10，装上或取下过滤筒4即可，结构简单，拆装方便，省时省力。

实施例3

本实施例还包括驱动转筒3转动的驱动组件，驱动组件包括电机14、齿圈11和齿轮12，齿圈11固定在转筒3的另一端上，通常采用焊接的方式；齿轮12安装在齿圈11内并与齿圈11的内侧齿啮合。电机14安装在箱体1的外壁上，通常采用螺栓固定，电机14的壳体上以及箱体1的侧壁上分别设有与螺栓配合的螺孔；电机14的驱动端穿过箱体1并与齿轮12连接(焊接)，箱体1上设有供电机14驱动端穿过的通孔。当需要清理过滤筒4时，通过电机14驱动齿轮12转动，齿轮12利用其与齿圈11的啮合力带动齿圈11转动，从而带动转筒3和过滤筒4转动，操作简便，清洗效率高。定期清洗时，首先往箱体1内注入一定量的清洗水，然后电机14通过齿轮12和齿圈11带动转筒3和过滤筒4转动，以便将过滤筒3以及转筒3上的杂质清理掉，避免杂质堵塞过滤筒4的滤孔，确保滤的质量。

除上述结构外，齿轮12安装在齿圈11的一侧并与齿圈11的外侧齿啮合，电机14安装在箱体1的外壁上，通常采用螺栓固定，电机14的壳体上以及箱体1的侧壁上分别设有与螺栓配合的螺孔；电机14的驱动端穿过箱体1并与齿轮12焊接。此时转筒3的另一端中心通过转轴与箱体1的内壁转动连接，转轴与转筒3一体成型。

实施例4

本实施例还包括电机14，电机14安装在箱体1的外壁上，通常采用螺栓固定，电机14的壳体上以及箱体1的侧壁上分别设有与螺栓配合的螺孔；电机14的驱动端穿过箱体1并与转筒3的另一端中心固定连接，电机14的驱动端直接与转轴的一端焊接在一起，箱体1上设有供电机14驱动端穿过的通孔。当需要清理过滤筒4时，通过电机14直接驱动转筒3转动，操作简便，清洗效率高。定期清洗时，首先往箱体1内注入一定量的清洗水，然后电机14直接带动转筒3和过滤筒4转动，以便将过滤筒3以及转筒3上的杂质清理掉，避免杂质堵塞过滤筒4的滤孔，确保滤的质量。相比较而言，本实施例的驱动方式更为简单。

需要说明的是，当箱体1的尺寸较大时，转筒3位于箱体1内的上部，箱体1的下部有足够的空间储存过滤后的水，因此箱体1上供电机14的驱动端穿过的通孔不密封也可以；当箱体尺寸较小时，可在电机14的驱动端上套设一个挡圈，挡圈位于箱体1上的通孔内，挡圈与电机14的驱动端一体成型，挡圈的外侧与通孔的孔壁贴合，但是并不影响电机14的转动。而且，转筒3与过滤盒2之间的管道与转筒3一端上通孔的孔壁之间的间隙非常小以及挡圈与箱体1上通孔孔壁之间的缝隙都非常小，水处理的过程中即使箱体1内有少许水重新进入转筒3内，不影响水处理的效率。

另外，当转筒3的两端通过挡板10固定过滤筒4时，挡板10安装在转筒3另一端上，且转筒3的另一端预留出一部分用于安装齿圈11，挡板10位于齿圈11和过滤筒4之间。

本实用新型中，过滤盒2内的中部水平设有过滤网13，且过滤盒2的上部通过管道与进水口5连通，下部通过管道与转筒3的一端连通，过滤网13与过滤盒2的具体连接方式为：过滤盒2的内壁上相对设有一对固定块，固定块与过滤盒2一体成型，固定块上设有卡槽；过滤网13的边缘上设有与所述卡槽一一对应的卡块，卡块与过滤网13一体成型，方便拆装。通过过滤网13对待处理水进行初次过滤，去除水中颗粒较大的杂质。另外，过滤网13的边缘始终与过滤盒2的内壁贴合，确保过滤的质量。

另外，本实用新型中，过滤网13的滤孔孔径大于过滤筒4的滤孔孔径。通过过滤网13去除水中颗粒较大的杂质，通过过滤筒4去除水中颗粒较小的杂质，提高过滤效果。

本实用新型的工作原理如下：

过滤的过程中，待处理水送进水口5进入过滤盒2内，经过滤盒初次过滤后，利用过滤盒2与转筒3之间的高度差，初次过滤后的水依次进入转筒3和过滤筒4进行二次过滤；

清理过程中：在箱体1内注入适量清洗水，启动电机14，电机14直接或间接的带动转筒3和过滤筒4转动，以清理过滤筒4和转筒3；

更换过滤筒4：首先取下l形管道，然后将过滤筒4从转筒3上取下，换上新的过滤筒4。

需要说明的是，为了方便更换过滤筒4，箱体1的顶板与箱体1分体设置，顶板的一侧与箱体1的一侧采用铰链铰接，顶板的另一侧水平向外延伸有凸块，凸块与顶板一体成型，箱体1的另一侧上设有与凸块配合的卡槽，顶板合上时凸块卡接在卡槽内。为了方便打开或关闭顶板，顶板的上表面设有拉环，拉环与顶板焊接在一起。

需要说明的是，本实用新型所涉及到的所有电机(型号ye2)均采用现有技术，并且上述电机与控制器型号tc-scr)电连接，控制器与电机之间的控制电路为现有技术，电机与控制器之间的控制电路在公告号为cn108459630a的中国专利里进行了公开。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。