一种氢脂植物油燃油的制备装置的制作方法

本实用新型涉及燃油制备领域，尤其涉及一种氢脂植物油燃油的制备装置。

背景技术：

伴随着我国的不断发展与进步，燃油能源消耗的不断提升，而氢脂植物油作为一种较为常见且丰富的人中油脂，氢脂植物油燃油作为燃油的一种，在生产制备的过程中，需要对原材料进行充分的混合与搅拌。

在现有技术中，现有的植物油燃油制备装置在使用时，由于制备设备内部的搅拌结构多为单个搅拌杆进行转动搅拌，使得制备装置贴近内壁的两侧上的混合溶液无法充分的搅拌与混合，从而降低搅拌混合的速度和效率。

因此，有必要提供一种氢脂植物油燃油的制备装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种氢脂植物油燃油的制备装置，解决了制备装置搅拌效率低和不充分的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的氢脂植物油燃油的制备装置反应装置包括；入料装置，所述入料装置设置于所述反应装置的顶部的一侧；第一驱动装置，所述第一驱动装置的一侧固定于所述反应装置的一侧；第一搅拌装置，所述第一搅拌装置的顶部设置于所述第一驱动装置的输出端的一侧；第二驱动装置，所述第二驱动装置的一侧固定于所述反应装置的顶部；第二搅拌装置，所述第二搅拌装置的顶部固定于所述第二驱动装置的输出端的一侧；两个加热装置，两个所述加热装置分别设置于所述反应装置的两侧；人孔，所述人孔设置于所述反应装置的一侧；出料管，所述出料管设置于所述反应装置的底部。

优选的，所述反应装置包括斧体，所述斧体的顶部设置有顶盖，所述斧体的底部固定连接有支撑腿。

优选的，所述入料装置包括第一进料管和第二进料管，所述第一进料管的底部和所述第二进料管的底部均贯穿所述顶盖的顶部且延伸至所述顶盖的内部位于所述斧体的内部。

优选的，所述第一驱动装置包括第一固定架，所述第一固定架的一侧与所述斧体的一侧固定连接，所述第一固定架的顶部固定连接有第一驱动马达，所述第一驱动马达的外部设置有第一隔音罩，并且第一驱动马达的输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的底部固定连接有连接滚轴，所述连接滚轴的底部贯穿所述顶盖的顶部且延伸至所述顶盖的底部，并且连接滚轴上设置有机械密封件。

优选的，所述第一搅拌装置包括横杆，所述横杆的顶部与所述连接滚轴的延伸至所述顶盖底部的一端固定连接，并且横杆底部的两侧均固定连接有第一搅拌杆，两个所述第一搅拌杆相对的一侧之间均固定连接有多个第一辅助搅拌杆，多个所述第一辅助搅拌杆上均设置有第一搅拌轴，两个所述第一搅拌杆的底部均设置有刮杆。

优选的，所述第二驱动装置包括第二固定架，所述第二固定架的底部固定于所述斧体的顶部，所述第二固定架的顶部设置有第二驱动马达，所述第二驱动马达上设置有第二防护罩，所述第二驱动马达输出端的底部贯穿所述第二固定架的顶部且延伸至所述第二固定架的底部。

优选的，所述第二搅拌装置包括第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的顶部与所述第二驱动马达的延伸至所述第二固定架底部的一端固定连接，并且第二搅拌杆的底部通过连接滚轴的内部且贯穿所述横杆的顶部且延伸至所述横杆的底部，所述第二搅拌杆与所述横杆之间设置有轴承，并且第二搅拌杆延伸至所述横杆底部的一侧于所述斧体内壁的底部转动连接，所述第二搅拌杆延伸至所述横杆底部的一侧设置有多个与所述第一辅助搅拌杆相适配的第二辅助搅拌杆，所述第二辅助搅拌杆上设置有与所述第一搅拌轴相适配的第二搅拌轴。

与相关技术相比较，本实用新型提供的氢脂植物油燃油的制备装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种氢脂植物油燃油的制备装置，通过反向转动的第一搅拌装置和第二搅拌装置，并且第一搅拌装置上相互交错的搅拌结构，使得对斧体内部的中间部分和内壁部分进行充分搅拌，刮杆对斧体内壁的底部进行搅拌，有效的避免斧体内壁的底部出现大量沉淀，从而提高植物油燃油混合程度，使得第一搅拌装置和第二搅拌装置之间反向搅拌，提高搅拌的效率和充分性，加快原料混合的速度，从而加快生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的氢脂植物油燃油的制备装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的整体的结构示意图；

图3为图1所示的连接滚轴部分的结构示意图。

图中标号：1、反应装置，11、釜体，12、顶盖，2、入料装置，21、第一进料管，22、第二进料管，3、第一驱动装置，31、第一固定架，32、第一驱动马达，33、第一隔音罩，34、第一皮带轮，35、第二皮带轮，36、连接滚轴，37、机械密封件，4、第一搅拌装置，41、横杆，42、第一搅拌杆，43、第一辅助搅拌杆，44、第一搅拌轴，45、刮杆，5、第二驱动装置，51、第二固定架，52、第二驱动马达，53、第二隔音罩，6、第二搅拌装置，61、第二搅拌杆，62、轴承，63、第二辅助搅拌杆，64、第二搅拌轴，7、加热装置，8、人孔，9、出料管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的氢脂植物油燃油的制备装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体的结构示意图；图3为图1所示的连接滚轴部分的结构示意图。一种氢脂植物油燃油的制备装置包括：反应装置1；入料装置2，所述入料装置2设置于所述反应装置1的顶部的一侧；第一驱动装置3，所述第一驱动装置3的一侧固定于所述反应装置1的一侧；第一搅拌装置4，所述第一搅拌装置4的顶部设置于所述第一驱动装置3的输出端的一侧；第二驱动装置5，所述第二驱动装置5的一侧固定于所述反应装置1的顶部；第二搅拌装置6，所述第二搅拌装置6的顶部固定于所述第二驱动装置5的输出端的一侧；两个加热装置7，两个所述加热装置7分别设置于所述反应装置1的两侧；人孔8，所述人孔8设置于所述反应装置1的一侧；出料管9，所述出料管9设置于所述反应装置1的底部，加热装置7外接电源和控制开关，通过加热装置7可以控制斧体1内部的温度，从而方便氢脂植物油燃油制备过程中，提高混合的效率，出料管9上设置有控制阀，通过控制阀可以控制出料管9内部的通断。

所述反应装置1包括斧体11，所述斧体11的顶部设置有顶盖12，所述斧体11的底部固定连接有支撑腿。

所述入料装置2包括第一进料管21和第二进料管22，所述第一进料管21的底部和所述第二进料管22的底部均贯穿所述顶盖12的顶部且延伸至所述顶盖12的内部位于所述斧体11的内部，通过第一进料管21向斧体11的内部注入制备原料，并且第一进料管21上设置有控制阀，通过控制阀控制第一进料管21的通断，通过第二进料管22可以向斧体11的内部注入氢脂植物油燃油的相对应的催化溶剂，从而方便燃油的制备。

所述第一驱动装置3包括第一固定架31，所述第一固定架31的一侧与所述斧体1的一侧固定连接，所述第一固定架31的顶部固定连接有第一驱动马达32，所述第一驱动马达32的外部设置有第一隔音罩33，并且第一驱动马达32的输出端固定连接有第一皮带轮34，所述第一皮带轮34的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮35，所述第二皮带轮35的底部固定连接有连接滚轴36，所述连接滚轴36的底部贯穿所述顶盖22的顶部且延伸至所述顶盖22的底部，并且连接滚轴36上设置有机械密封件37，第一驱动马达32外接电源和控制开关，通过启动第一驱动马达32，第一驱动马达32带动第一皮带轮34同步转动，第一皮带轮34通过皮带带动第二皮带轮35同步转动，第二皮带轮35带动连接滚轴36同步转动，连接滚轴36带动横杆41同步转动，横杆41带动两侧的第一搅拌杆42、第一辅助搅拌杆43、第一搅拌轴44和刮杆45同步转动，实现对斧体11内部的混合原料进行搅拌。

所述第一搅拌装置4包括横杆41，所述横杆41的顶部与所述连接滚轴36的延伸至所述顶盖22底部的一端固定连接，并且横杆41底部的两侧均固定连接有第一搅拌杆42，两个所述第一搅拌杆42相对的一侧之间均固定连接有多个第一辅助搅拌杆43，多个所述第一辅助搅拌杆43上均设置有第一搅拌轴44，两个所述第一搅拌杆42的底部均设置有刮杆45，刮杆45对斧体11内壁的底部进行搅拌，有效的避免斧体11内壁的底部出现大量沉淀，从而提高植物油燃油混合程度。

所述第二驱动装置5包括第二固定架51，所述第二固定架51的底部固定于所述斧体11的顶部，所述第二固定架51的顶部设置有第二驱动马达52，所述第二驱动马达52上设置有第二防护罩53，通过第一隔音罩33和第二防护罩53可以有效的避免第一驱动马达32和第二驱动马达52在运行时产生过大的噪音，所述第二驱动马达52输出端的底部贯穿所述第二固定架51的顶部且延伸至所述第二固定架51的底部，第二驱动马达52外接电源和控制开关，通过启动第二驱动马达52，第二驱动马达52与第一驱动马达32之间反向转动，第二驱动马达52带动第二搅拌杆61同步转动，第二搅拌杆61带动第二辅助搅拌杆63和第二搅拌轴64，第二辅助搅拌杆63和第二搅拌轴64与第一辅助搅拌杆43和第一搅拌轴44之间相互交错分布，并且不会发生接触，使得第一搅拌装置4和第二搅拌装置6之间反向搅拌，提高搅拌的效率和充分性，从而加快生产的效率。

所述第二搅拌装置6包括第二搅拌杆61，所述第二搅拌杆61的顶部与所述第二驱动马达52的延伸至所述第二固定架51底部的一端固定连接，并且第二搅拌杆61的底部通过连接滚轴36的内部且贯穿所述横杆41的顶部且延伸至所述横杆41的底部，所述第二搅拌杆61与所述横杆41之间设置有轴承62，并且第二搅拌杆61延伸至所述横杆41底部的一侧于所述斧体11内壁的底部转动连接，所述第二搅拌杆61延伸至所述横杆41底部的一侧设置有多个与所述第一辅助搅拌杆43相适配的第二辅助搅拌杆63，所述第二辅助搅拌杆63上设置有与所述第一搅拌轴44相适配的第二搅拌轴64。

本实用新型提供的氢脂植物油燃油的制备装置的工作原理如下：

使用时，将氢脂植物油燃油制备原料备好，通过第一进料管21向斧体11的内部注入相对应配比的加工原料，并通过第二进料管22向斧体11的内部同时注入相对应的催化溶剂，同时启动第一驱动马达32和第二驱动马达52，并且第一驱动马达32与第二驱动马达52反向转动，第一驱动马达32外接电源和控制开关，通过启动第一驱动马达32，第一驱动马达32带动第一皮带轮34同步转动，第一皮带轮34通过皮带带动第二皮带轮35同步转动，第二皮带轮35带动连接滚轴36同步转动，连接滚轴36带动横杆41同步转动，横杆41带动两侧的第一搅拌杆42、第一辅助搅拌杆43、第一搅拌轴44和刮杆45同步转动，实现对斧体1内部的外侧进行搅拌，同时第二驱动马达52带动第二搅拌杆61同步转动，第二搅拌杆61带动第二辅助搅拌杆63和第二搅拌轴64，第二辅助搅拌杆63和第二搅拌轴64与第一辅助搅拌杆43和第一搅拌轴44之间相互交错分布，并且不会发生接触，对斧体11内部的中部进行搅拌，使得第一搅拌装置4和第二搅拌装置6之间反向搅拌，提高搅拌的效率和充分性，从而加快生产的效率。

与相关技术相比较，本实用新型提供的氢脂植物油燃油的制备装置具有如下有益效果：

通过反向转动的第一搅拌装置4和第二搅拌装置6，并且第一搅拌装置4上相互交错的搅拌结构，使得对斧体11内部的中间部分和内壁部分进行充分搅拌，刮杆45对斧体11内壁的底部进行搅拌，有效的避免斧体11内壁的底部出现大量沉淀，从而提高植物油燃油混合程度，使得第一搅拌装置4和第二搅拌装置6之间反向搅拌，提高搅拌的效率和充分性，加快原料混合的速度，从而加快生产的效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。