一种压裂用滑溜水、减阻剂体系的制作方法

本实用新型涉及减阻剂加工设备技术领域，具体为一种压裂用滑溜水、减阻剂体系。

背景技术：

近年来，页岩气能源的开采在中国受到越来越高的重视，作为北美地区页岩气体积改造的关键技术，滑溜水压裂液在中国具有广阔的应用前景，压裂液减阻剂（油包水乳液）:在油田增产方法操作中,许多的压裂液通过泵在高压力及高流速条件下被运送到深度约500米至6000米或许更深的钻孔处,致使井眼周围的岩层开裂。

在现实生活当中，压裂液减阻剂的生产，需要用到电子天平、密度计、密闭管路摩阻测量仪、搅拌器、黏度计、电热恒温水浴锅、干燥箱和离心机灯设备，然而现有的压裂液减阻剂搅拌器存在了一定缺点，比如现有的压裂液减阻剂搅拌器不能很好的对压裂液减阻剂原料进行混合，均匀化程度较低，导致压裂液减阻剂原料中含有一些颗粒，降低了压裂液减阻剂的质量。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压裂用滑溜水、减阻剂体系，解决了不能很好的对压裂液减阻剂原料进行混合，均匀化程度较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压裂用滑溜水、减阻剂体系包括反应釜，所述反应釜内壁的两侧之间固定连接有搅拌槽，所述搅拌槽的底部固定连接有加热块，所述反应釜的内壁的两侧之间且位于搅拌槽的顶部固定连接有固定板，所述反应釜内壁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿固定板和搅拌槽并延伸至搅拌槽的底部，所述搅拌轴延伸至搅拌槽的内部的一端转动连接于搅拌槽内壁的底部，所述搅拌轴位于搅拌槽内部的两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有撞击块，所述撞击块的内部开设有撞击槽，所述搅拌轴的外表面且位于搅拌杆的底部固定连接有第一切轮，所述搅拌槽内壁的两侧均转动连接有第二切轮，所述固定板顶部的两侧均固定连接有定量槽。

进一步地，所述定量槽内壁的底部固定连接有活动块，所述活动块的内部开设有活动槽，所述活动槽内壁的顶部和底部之间滑动连接有活塞，所述活塞的一侧固定连接有操作杆，所述操作杆的一端贯穿所述反应釜并延伸至反应釜的外部。

进一步地，所述活动槽内壁的底部连通有排料管，所述排料管的底端贯穿固定板并延伸至固定板的底部。

进一步地，所述活塞的一侧和活动槽内壁的一侧之间固定连接有挤压弹簧，且位于操作杆的外表面。

进一步地，所述反应釜顶部的两侧均设置有进料嘴，所述进料嘴的底部贯穿所述定量槽并延伸至定量槽的内部。

进一步地，所述搅拌槽内壁底部的一侧连通有卸料管，所述卸料管的一端贯穿反应釜并延伸至反应釜的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该压裂用滑溜水、减阻剂体系，通过进料嘴将配比的材料放置到定量槽的内部，通过两个操作杆相离方向的运动，通过操作杆的运动，可以带动活塞相同方向运动，活塞运动时，就会连通活动槽，这时定量槽内部的原料就会通过排料管排至到搅拌槽的内部，具有定量进料的功能，取代了配料时，需要事先取料，这时通过电机的启动，可以带动搅拌轴进行旋转，搅拌轴旋转时，就会带动搅拌杆和第一切轮进行旋转，而搅拌杆的旋转，就可以很好的对搅拌槽内部的材料进行搅拌，并且通过撞击块和撞击槽的设置，主要是在搅拌的基础上对液体进行撞击，从而减少了原料中的颗粒，保证了搅拌均匀，并且通过搅拌槽内部的液体被搅拌时，液体被搅拌时，就会形成一股动力，从而带动第二切轮进行旋转，这时通过第一切轮和第二切轮的旋转，就可以对原料中的颗粒进行粉碎，从而可以对搅拌槽内部的颗粒进行粉碎，进一步提高了搅拌的均匀度，搅拌效果非常好，不仅大大的减少了减阻剂中的颗粒，而且提高了减阻剂的均匀性，进一步提高了减阻剂的质量，与粉体产品对比，溶解快，药效高，无粉尘无污染，可自动连续加药；与胶体产品对比，溶解快，含量高，粘度低，流动性好，易操作，可自动连续加药。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的结构外部图；

图3为本实用新型定量槽结构剖视图；

图4为本实用新型图1中a处的局部放大图。

图中：1-反应釜、2-搅拌槽、3-加热块、4-固定板、5-电机、6-搅拌轴、7-搅拌杆、8-撞击块、9-撞击槽、10-第一切轮、11-第二切轮、12-定量槽、13-活动块、14-活动槽、15-活塞、16-操作杆、17-排料管、18-挤压弹簧、19-进料嘴、20-卸料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种压裂用滑溜水、减阻剂体系包括反应釜1，反应釜1的正面设置有透明镜，反应釜1顶部的两侧均设置有进料嘴19，进料嘴19的底部贯穿定量槽12并延伸至定量槽12的内部，反应釜1内壁的两侧之间固定连接有搅拌槽2，搅拌槽2内壁底部的一侧连通有卸料管20，卸料管20的内部设置有卸料阀，主要是用于对卸料管的控制，卸料管20的一端贯穿反应釜1并延伸至反应釜1的外部，搅拌槽2的底部固定连接有加热块3，加热块3的设置，主要可以对减阻剂进行加热，并且加热块3与外界电源连接，反应釜1的内壁的两侧之间且位于搅拌槽2的顶部固定连接有固定板4，反应釜1内壁的顶部固定连接有电机5，电机5的输出轴固定连接有搅拌轴6，电机5的设置，主要是可以带动搅拌轴6进行旋转，并且电机5与外界电源连接，搅拌轴6的底端贯穿固定板4和搅拌槽2并延伸至搅拌槽2的底部，搅拌轴6延伸至搅拌槽2的内部的一端转动连接于搅拌槽2内壁的底部，搅拌轴6位于搅拌槽2内部的两侧均固定连接有搅拌杆7，搅拌杆7的外表面固定连接有撞击块8，撞击块8的内部开设有撞击槽9，撞击块8和撞击槽9的设置，主要是在搅拌的基础上对液体进行撞击，从而减少了原料中的颗粒，保证了搅拌均匀，搅拌轴6的外表面且位于搅拌杆7的底部固定连接有第一切轮10，搅拌槽2内壁的两侧均转动连接有第二切轮11，第一切轮10和第二切轮11的设置，主要是可以对搅拌槽2内部的颗粒进行粉碎，进一步提高了搅拌的均匀度，而且第二切轮11的旋转，主要是通过搅拌槽2内部的液体被搅拌时，液体被搅拌时，就会形成一股动力，从而带动第二切轮11进行旋转，固定板4顶部的两侧均固定连接有定量槽12，定量槽12内壁的底部固定连接有活动块13，活动块13的内部开设有活动槽14，活动槽14的顶部设置有开口，主要是便于定量槽12内部的原料留至排料管17的内部，从而排料管17进入到搅拌槽2的内部，活动槽14内壁的底部连通有排料管17，排料管17的底端贯穿固定板4并延伸至固定板4的底部，活动槽14内壁的顶部和底部之间滑动连接有活塞15，活塞15的设置，主要是可以对活动槽14顶部的开口进行堵塞，活塞15的一侧固定连接有操作杆16，操作杆16的一端贯穿反应釜1并延伸至反应釜1的外部，活塞15的一侧和活动槽14内壁的一侧之间固定连接有挤压弹簧18，且位于操作杆16的外表面，通过挤压弹簧18自身的弹性力，可以对活塞15进行挤压，活塞15受到挤压力时，就会对活动槽14顶部的开口进行堵塞，减阻剂的生产需要用到电子天平、密度计、密闭管路摩阻测量仪、搅拌器、黏度计、电热恒温水浴锅、干燥箱和离心机。

工作时，通过进料嘴19将配比的材料放置到定量槽12的内部，通过两个操作杆16相离方向的运动，通过操作杆16的运动，可以带动活塞15相同方向运动，活塞15运动时，就会连通活动槽14，这时定量槽12内部的原料就会通过排料管17排至到搅拌槽2的内部，这时通过电机5的启动，可以带动搅拌轴6进行旋转，搅拌轴6旋转时，就会带动搅拌杆7和第一切轮10进行旋转，而搅拌杆7的旋转，就可以很好的对搅拌槽2内部的材料进行搅拌，并且通过撞击块8和撞击槽9的设置，主要是在搅拌的基础上对液体进行撞击，从而减少了原料中的颗粒，保证了搅拌均匀，并且通过搅拌槽2内部的液体被搅拌时，液体被搅拌时，就会形成一股动力，从而带动第二切轮11进行旋转，这时通过第一切轮10和第二切轮11的旋转，就可以对原料中的颗粒进行粉碎，从而可以对搅拌槽2内部的颗粒进行粉碎，进一步提高了搅拌的均匀度，搅拌完毕后，通过卸料管20可以将搅拌好的液体进行排放。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。