一种刮胶棒的制作方法

本实用新型涉及玻璃刮胶领域，尤其涉及一种刮胶棒。

背景技术：

目前，在工业领域的生产中会使用大量的燃烧器，通常这些燃烧器都是以空气作为助燃剂，空气中约含有21％的o2，近79％的n2，在空气助燃的燃烧反应中，只有o2与燃料起作用，燃烧效率不高，而且n2与o2反应会产生nox，在废气排放时带走大部分热量的同时还会产生污染。从节能和减少污染排放的迫切需要出发，特别是从提高燃烧效率、降低燃料成本出发，技术人员多年来不断对燃烧器进行改进，由最开始的空气助燃，到富氧助燃，再到浓度大于80％的纯氧助燃。纯氧燃烧器又称多氧燃烧器，是指在工业领域中使用纯氧作为助燃剂的燃烧器。纯氧燃烧作为新兴的燃烧技术已经得到广泛的应用，可有效的节约燃料，提高燃烧温度，极大的降低或者不产生nox，能达到节能减排，降低污染，使用低品质煤气等目标。但现有的纯氧燃烧器存在燃烧温度高、高温区集中、加热不均匀、烟气量少、对流传热效率低和结构复杂等缺陷。因此，急需一种工作效率高、热效率传递高的刮胶棒。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题在于提供一种工作效率高、成本低的刮胶棒。

为了保证在使用过程中，能够保证工作效率高，工作稳定，本实用新型涉及了一种刮胶棒，包括：

刮片,连接手柄,固定装置；

所述刮片下端设有连接槽；所述连接手柄上端设有连接板；所述刮片和连接手柄通过连接板与连接槽的连接进行固定；所述刮片上表面设有固定通孔；所述固定装置设置在所述刮片上表面的固定通孔上；所述刮片上表面设有水平端；所述水平端呈矩形；所述固定通孔设置在所述水平端上。

本实用新型的有益效果是，通过刮片和连接手柄的设计，使得安装拆卸简单方便，刮片上的不同刮片翅的设计可以使得刮片在使用时可以满足不同的工作需求及工作环境，刮片材质可以选泽塑料材质，节省成本且实用性强，连接手柄也可以选择木棒材质，既能满足不同的玻璃胶刮胶，也节约了成本，工作范围也更广泛。

进一步的，所述刮片上设有倾斜的刮片翅；所述刮片翅包括上端刮片翅、左端刮片翅、右端刮片翅、下端刮片翅；所述左端刮片翅和右端刮片翅设置在所述水平端两侧。通过刮片翅的作用，在刮片在刮胶的时候可以进一步的完美的将玻璃胶进行刮片，且不同位置的刮片翅可以满足不同位置的玻璃胶，工作范围更广泛，也更加简单有效。

进一步的，所述下端刮片翅设置在所述水平端的下端。下端刮片翅的设计可以对一些细小角落玻璃胶进行刮平，下端刮片翅设置的也较小，符合工作要求。

进一步的，所述上端刮片翅设置在所述水平端的上端；所述上端刮片翅呈弧形。弧形的上端刮片翅在刮玻璃胶的时候，可以保证将刮下来的玻璃胶聚集起来，避免玻璃胶的溢出，也避免在刮玻璃胶的时候前面刮下的玻璃胶从刮片缝中溢出。

进一步的，所述上端刮片翅、左端刮片翅、右端刮片翅、下端刮片翅与所述刮片的四边呈弧形连接。弧形连接能避免在刮玻璃胶的时候前面刮下的玻璃胶从刮片缝中溢出，保证工作的稳定性。

进一步的，所述连接槽内设有限位块；所述限位块在所述连接槽内呈对称布置。通过限位块的设计，将限位块设计在连接槽内侧，在于连接手柄连接时进一步的固定连接手柄。

进一步的，所述连接手柄上端设有固定槽；所述固定槽在所述连接手柄上端的侧边；所述固定槽呈对称布置。固定槽与限位块配合连接固定，将连接手柄稳定的固定在刮片内。

进一步的，所述固定装置包括固定螺帽，固定螺栓；所述连接槽内设有连接孔；所述连接孔的圆心与所述固定通孔的圆心在同一水平线上；所述连接孔与所述固定通孔大小相等。通过固定螺帽与固定螺栓，将刮片与连接手柄进行进一步的连接固定，安装拆卸也简单方便。

进一步的，所述连接板上设有连接通孔；所述连接通孔的圆心与所述固定通孔的圆心在固定时在同一水平线上；所述连接通孔的大小与所述固定通孔大小相等。通过设计连接通孔，使得连接手柄可以通过固定螺栓进行固定。

进一步的，所述刮片上设有弧形缺口。弧形缺口的设计可以使得刮片使用时保证不同角度使用都留有旋转余量，可以适应更多更复杂的使用环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明刮胶棒的结构示意图；

图2为本发明刮胶棒的刮片示意图；

图3为本发明刮胶棒中刮片侧视示意图；

图4为本发明刮胶棒中连接手柄图。

图中数字所表示的相应的部件名称:

1、刮片；2、固定装置；3、固定螺栓；4、连接手柄；5、固定螺帽；6、固定通孔；7、水平端；8、上端刮片翅；9、左端刮片翅；10、右端刮片翅；11、下端刮片翅；12、弧形缺口；13、限位块；14、连接孔；15、固定槽；16、连接通孔；17、连接槽；18、连接板。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

本实用新型要解决的问题在于提供一种工作效率高、成本低的刮胶棒。

如图1所示，为了保证在使用过程中，能够保证工作效率高，工作稳定，本实用新型涉及了一种刮胶棒，包括：

刮片1,连接手柄4,固定装置2；

所述刮片1下端设有连接槽17；所述连接手柄4上端设有连接板18；所述刮片1和连接手柄4通过连接板18与连接槽17的连接进行固定；所述刮片1上表面设有固定通孔6；所述固定装置2设置在所述刮片1上表面的固定通孔6上；所述刮片1上表面设有水平端7；所述水平端7呈矩形；所述固定通孔6设置在所述水平端7上。

本实用新型的有益效果是，通过刮片1和连接手柄4的设计，使得安装拆卸简单方便，刮片1上的不同刮片翅的设计可以使得刮片在使用时可以满足不同的工作需求及工作环境，刮片1材质可以选泽塑料材质，节省成本且实用性强，连接手柄4也可以选择木棒材质，既能满足不同的玻璃胶刮胶，也节约了成本，工作范围也更广泛。

如图2所示，进一步的，所述刮片1上设有倾斜的刮片翅；所述刮片翅包括上端刮片翅8、左端刮片翅9、右端刮片翅10、下端刮片翅11；所述左端刮片翅9和右端刮片翅10设置在所述水平端7两侧。通过刮片翅的作用，在刮片1在刮胶的时候可以进一步的完美的将玻璃胶进行刮片，且不同位置的刮片翅可以满足不同位置的玻璃胶，工作范围更广泛，也更加简单有效。

进一步的，所述下端刮片翅11设置在所述水平端7的下端。下端刮片翅11的设计可以对一些细小角落玻璃胶进行刮平，下端刮片翅11设置的也较小，符合工作要求。

进一步的，所述上端刮片翅8设置在所述水平端7的上端；所述上端刮片翅8呈弧形。弧形的上端刮片翅8在刮玻璃胶的时候，可以保证将刮下来的玻璃胶聚集起来，避免玻璃胶的溢出，也避免在刮玻璃胶的时候前面刮下的玻璃胶从刮片缝中溢出。

进一步的，所述上端刮片翅8、左端刮片翅9、右端刮片翅10、下端刮片翅11与所述刮片1的四边呈弧形连接。弧形连接能避免在刮玻璃胶的时候前面刮下的玻璃胶从刮片缝中溢出，保证工作的稳定性。

如图3所示，进一步的，所述连接槽17内设有限位块13；所述限位块13在所述连接槽17内呈对称布置。通过限位块13的设计，将限位块13设计在连接槽17内侧，在于连接手柄4连接时进一步的固定连接手柄4。

进一步的，所述连接手柄4上端设有固定槽15；所述固定槽15在所述连接手柄4上端的侧边；所述固定槽15呈对称布置。固定槽15与限位块13配合连接固定，将连接手柄4稳定的固定在刮片1内。

进一步的，所述固定装置2包括固定螺帽5，固定螺栓3；所述连接槽17内设有连接孔14；所述连接孔14的圆心与所述固定通孔6的圆心在同一水平线上；所述连接孔14与所述固定通孔6大小相等。通过固定螺帽5与固定螺栓3，将刮片1与连接手柄4进行进一步的连接固定，安装拆卸也简单方便。

如图4所示，进一步的，所述连接板18上设有连接通孔16；所述连接通孔16的圆心与所述固定通孔6的圆心在固定时在同一水平线上；所述连接通孔16的大小与所述固定通孔6大小相等。通过设计连接通孔16，使得连接手柄4可以通过固定螺栓3进行固定。

进一步的，所述刮片1上设有弧形缺口12。弧形缺口12的设计可以使得刮片1使用时保证不同角度使用都留有旋转余量，可以适应更多更复杂的使用环境。

在实际操作中，刮片1和连接手柄4材质可以根据不同的工作需求选择不同的材质，且两者连接方式简单可靠，安装拆卸也较为方便，且适用于各类玻璃胶，实用性强，成本低，可以大规模生产。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。