一种工业污水处理用环保设备的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种工业污水处理用环保设备。

背景技术：

环保设备是指用于控制环境污染和改善环境质量而由生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统，环境治理已经是刻不容缓的事情了，我们应该更注重环保。

用于工业污水处理的环保设备，虽然基本上都设有对水进行过滤处理的过滤板，长时间使用后需要对其进行更换，而在对其进行更换时，需要将整体设备拆开才能进行更换，操作较为复杂，且所需时间较长，极不便于更换过滤板。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种工业污水处理用环保设备，具备了便于更换过滤板的优点，解决了现有的环保设备不便于更换过滤板的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种工业污水处理用环保设备，包括基座，所述基座的上表面固定连接有两个相对称的固定板，两个所述固定板相互靠近一侧面的下部均开设有滑槽，所述基座的上表面固定连接有两个相对称的正反转电机，且两个正反转电机均位于两个固定板之间，每个所述正反转电机的输出端均固定连接有第一螺纹杆，两个所述固定板相互靠近一侧面的中部均固定连接有连接板，每个所述连接板的底面均固定镶嵌有轴承，两个所述轴承的内圈分别与两个第一螺纹杆的顶端固定连接，每个所述第一螺纹杆外表面的上部均螺纹连接有第一螺纹管，两个所述第一螺纹管相互远离的一侧面均固定连接有与滑槽相适配的滑块，且滑块卡接在滑槽内。

两个所述第一螺纹管相互靠近的一侧面均固定连接有固定柱，所述基座的上方放置有第一外壳，所述第一外壳的左右两侧面分别与两个固定柱相互靠近的一侧面固定连接，所述第一外壳的上表面开设有两个相对称的卡槽，所述第一外壳的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内侧壁的上部固定连接有放置板，所述放置板的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内底壁放置有过滤板，所述放置槽的内底壁开设有等距离排列的通口。

进一步的，两个所述固定板相互靠近一侧面的上部均固定连接有支撑板，所述第一外壳的上表面放置有第二外壳，且第二外壳左右两侧面的上部分别与两个支撑板相互靠近的一侧面固定连接，所述第二外壳的底面开设有第二凹槽，且第二凹槽与第一凹槽相连通。

通过采用上述技术方案，能够通过第二凹槽为污水处理进行操作，具有便于使用的优点。

进一步的，所述第二外壳的底面固定连接有两个与第一外壳相适配的卡块，且卡块卡接在卡槽内。

通过采用上述技术方案，能够使第一外壳和第二外壳进行扣合，使污水处理量增加，提高了整体的实用效果。

进一步的，所述第二凹槽的内侧壁固定连接有呈倾斜状的筛板，所述第二凹槽的内侧壁固定镶嵌有第二螺纹管，所述第二螺纹管位于筛板左端的上方，所述第二螺纹管的左端螺纹连接有第二螺纹杆。

通过采用上述技术方案，能够通过筛板对污水中的残渣进行过滤处理，进一步的提高了污水的处理效果。

进一步的，所述第一凹槽的内底壁固定镶嵌有第三螺纹管，所述第三螺纹管的底端螺纹连接有第三螺纹杆。

通过采用上述技术方案，能够更加方便的排出处理后的水，具有便于出水的优点。

进一步的，所述第二凹槽的内顶壁固定镶嵌有第四螺纹管，所述第四螺纹管的顶端螺纹连接有第四螺纹杆。

通过采用上述技术方案，能够使污水通过第四螺纹管处进入，具有便于进水的优点。

与现有技术相比，该工业污水处理用环保设备具备如下有益效果：

1、本实用新型通过第二外壳的底面开设有第二凹槽，以及筛板、第四螺纹管、第四螺纹杆、第二螺纹杆和第二螺纹管之间的配合设置，达到了通过筛板对污水进行初步过滤的效果，具备了过滤污水中残渣的功能，具有便于污水处理的优点，通过第一凹槽的内侧壁固定连接有放置板，以及放置槽、过滤板和通口之间的配合设置，达到了使污水通过过滤板处的效果，具备了对污水进行进一步过滤处理的功能，进一步的提高了污水处理效果，具有便于使用的优点。

2、本实用新型通过基座的上表面固定连接有两个相对称的正反转电机，以及第一螺纹杆、第一螺纹管、连接板、轴承、滑槽、滑块、固定柱、卡块和卡槽之间的配合设置，达到了使第一外壳可上下移动的效果，具备了使第一外壳和第二外壳能够分离或扣合的功能，能够通过第一外壳和第二外壳的分离将过滤板进行更换，具有便于更换过滤板的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型第一外壳剖视图；

图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图。

图中：1-第二螺纹管，2-筛板，3-第二凹槽，4-第二外壳，5-支撑板，6-固定板，7-滑块，8-第一螺纹杆，9-正反转电机，10-第二螺纹杆，11-放置板，12-第一凹槽，13-第一外壳，14-滑槽，15-基座，16-卡槽，17-卡块，18-放置槽，19-过滤板，20-通口，21-固定柱，22-第一螺纹管，23-轴承，24-连接板，25-第三螺纹管，26-第三螺纹杆，27-第四螺纹杆，28-第四螺纹管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业污水处理用环保设备，包括基座15，基座15的上表面固定连接有两个相对称的固定板6，两个固定板6相互靠近一侧面的下部均开设有滑槽14，基座15的上表面固定连接有两个相对称的正反转电机9，且两个正反转电机9均位于两个固定板6之间，每个正反转电机9的输出端均固定连接有第一螺纹杆8，两个固定板6相互靠近一侧面的中部均固定连接有连接板24，每个连接板24的底面均固定镶嵌有轴承23，两个轴承23的内圈分别与两个第一螺纹杆8的顶端固定连接，每个第一螺纹杆8外表面的上部均螺纹连接有第一螺纹管22，两个第一螺纹管22相互远离的一侧面均固定连接有与滑槽14相适配的滑块7，且滑块7卡接在滑槽14内。

两个第一螺纹管22相互靠近的一侧面均固定连接有固定柱21，基座15的上方放置有第一外壳13，第一外壳13的左右两侧面分别与两个固定柱21相互靠近的一侧面固定连接，第一外壳13的上表面开设有两个相对称的卡槽16，第一外壳13的上表面开设有第一凹槽12，第一凹槽12内侧壁的上部固定连接有放置板11，放置板11的上表面开设有放置槽18，放置槽18的内底壁放置有过滤板19，放置槽18的内底壁开设有等距离排列的通口20。

两个固定板6相互靠近一侧面的上部均固定连接有支撑板5，第一外壳13的上表面放置有第二外壳4，且第二外壳4左右两侧面的上部分别与两个支撑板5相互靠近的一侧面固定连接，第二外壳4的底面开设有第二凹槽3，且第二凹槽3与第一凹槽12相连通，能够通过第二凹槽3为污水处理进行操作，具有便于使用的优点。

第二外壳4的底面固定连接有两个与第一外壳13相适配的卡块17，且卡块17卡接在卡槽16内，能够使第一外壳13和第二外壳4进行扣合，使污水处理量增加，提高了整体的实用效果。

第二凹槽3的内侧壁固定连接有呈倾斜状的筛板2，第二凹槽3的内侧壁固定镶嵌有第二螺纹管1，第二螺纹管1位于筛板2左端的上方，第二螺纹管1的左端螺纹连接有第二螺纹杆10，能够通过筛板2对污水中的残渣进行过滤处理，进一步的提高了污水的处理效果。

第一凹槽12的内底壁固定镶嵌有第三螺纹管25，第三螺纹管25的底端螺纹连接有第三螺纹杆26，能够更加方便的排出处理后的水，具有便于出水的优点。

第二凹槽3的内顶壁固定镶嵌有第四螺纹管28，第四螺纹管28的顶端螺纹连接有第四螺纹杆27，能够使污水通过第四螺纹管28处进入，具有便于进水的优点。

本实用新型中正反转电机9为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，正反转电机9又称电机正反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的，控制正反转电机9转速的是其本身自带的转速控制器，转速控制器型号为jmdm-tdcm。

使用时，将正反转电机9和市政电源进行相连接，当对污水进行处理时，拧开第四螺纹杆27，将污水通过第四螺纹管28处倒入第二凹槽3内，污水经过筛板2时初步过滤，对污水中的残渣进行过滤，过滤水的水再次通过过滤板19处进行过滤处理，处理完成后，拧开第三螺纹杆26排出处理后的水，拧开第二螺纹杆10，筛板2上表面的残渣通过筛板2的倾斜引导，通过第二螺纹管1处排出，当需要对过滤板19进行更换时，利用正反转电机9的反转带动第一螺纹杆8旋转，利用第一螺纹杆8和第一螺纹管22之间的螺纹连接，以及滑块7和滑槽14之间的配合移动，带动第一外壳13向下移动，使卡块17滑出卡槽16外，当第一外壳13和第二外壳4之间缝隙较大时，停止正反转电机9，从而通过人力将过滤板19取出进行更换，更换后，再利用正反转电机9的正转复位，使第一外壳13和第二外壳4扣合密封。