一种废旧轴承回收设备的制作方法

本实用新型涉及回收设备技术领域，尤其涉及一种废旧轴承回收设备。

背景技术：

目前，更换下的轴承就成为了固体废物，对轴承这种固体废物进行资源回收循环利用，必须在循环利用之前进行处理，因为轴承至少由两种不同材料组成，而且还残留有油污；又因为其结构所致造成难以拆解。

经检索，中国专利授权号为cn205700727u的专利，公开了一种废旧轴承回收设备，包括强力弹簧、下料道、下料口、破碎轮、进料口、隔热板、燃烧室、传热板、燃料进口、出料口、加温室、推板、破碎层、转动轴、内转盘、破碎室。上述专利中的废旧轴承回收设备存在以下不足：上述专利中，废旧的轴承至经过破碎轮一次破碎，无法保证轴承的破碎达到回收要求，影响轴承的回收利用，因此提出一种废旧轴承回收设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中废旧的轴承至经过破碎轮一次破碎，无法保证轴承的破碎达到回收要求，影响轴承的回收利用的问题，而提出的一种废旧轴承回收设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废旧轴承回收设备，包括破碎室、破碎轮和进料斗，所述破碎室的内部上端设有倾斜设置的筛板，所述筛板的表面开设有多个均匀分布的筛孔，所述筛板的下端两侧均固定连接l形滑块，所述破碎室的左右两个侧壁均开设有与l形滑块相匹配的滑槽，两个所述l形滑块的水平部分别通过两个滑槽与破碎室滑动连接，所述破碎室的左侧壁下方固定设有双轴电机，所述双轴电机的上端通道第一联轴器转动连接有第一转轴，所述第一转轴的轴壁固定套接有第一锥齿轮，左侧所述l形滑块的下方设有凸轮，所述凸轮的左侧固定连接有第一转杆，所述第一转杆远离凸轮的一端贯穿破碎室的左侧壁并固定连接有第二锥齿轮，且第一转杆通过第一滚动轴承与破碎室转动连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述破碎室的左侧上端固定连接有竖直设置的输料筒，所述输料筒的右侧壁下端通过第一出料口与破碎室连通，所述第一出料口位于筛板的左侧上方设置，所述第一转轴的上端固定连接有第二转杆，所述第二转杆的上端贯穿输料筒的底部并延伸至输料筒的内部，且第二转杆的杆壁通过第二滚动轴承与输料筒转动连接，所述第二转杆的杆壁位于输料筒内部的一端固定连接有螺旋输送叶，所述破碎室的内部下方固定设有横向设置的支撑板，所述支撑板的上端远离双轴电机的一侧开设有开口，所述支撑板的下方设有推料机构，所述破碎室的右侧壁下端开设有第二出料口。

优选的，所述输料筒的上端朝向进料斗弯曲设置。

优选的，所述支撑板的上端固定连接有第一三角挡块，所述破碎室的右内侧壁固定连接有第二三角挡块，所述第一三角挡块与第二三角挡块之间设有下料通道，所述下料通道的下端与开口连通设置。

优选的，所述推料机构包括设置在支撑板和破碎室下内侧壁之间的推料筒，所述推料筒的内部活动设有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁配合套接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的外侧壁与推料筒的内侧壁左端固定连接，所述往复丝杆靠近双轴电机的一端贯穿破碎室的左侧壁下端并固定连接有第三锥齿轮，且往复丝杆的杆壁通过第三滚动轴承与破碎室的侧壁转动连接，所述双轴电机的下端通过第二联轴器转动连接有第二转轴，所述第二转轴的下端固定连接有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮和第四锥齿轮啮合连接。

优选的，所述推料筒的上下侧壁左端均固定连接有限位块，所述支撑板和破碎室下内侧壁相对的两侧均开设有与限位块相匹配的限位槽。

优选的，所述第一转轴和第二转杆为一体化生成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种废旧轴承回收设备，具备以下有益效果：

1、该废旧轴承回收设备，通过设有进料斗能够放置废旧轴承，通过设有的破碎轮能够将废旧的轴承进破碎，破碎后的轴承进入破碎室并掉落在筛板上，通过设有的双轴电机能够带动第一转轴和第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮能够带动第二锥齿轮和第一转杆旋转，第一转杆能够带动凸轮旋转，凸轮能够间歇性的带动l形滑块和筛板向上移动，筛板受到重力能够向下移动，从而筛板能够上下往复震动，能够对筛板上破碎的废旧轴承进行筛选，破碎合格的从筛孔中向下掉落，破碎不合格的沿筛板向左侧滑动，并通过第一出料口进入输料筒中，第一转轴旋转还能够带动第二转杆旋转，第二转杆旋转能够带动螺旋输送叶旋转，从而能够带动输料筒内部的轴承碎片向上移动并从输料筒的出口处掉落至进料斗中，能够进行重复破碎，提高废旧轴承的破碎效率。

2、该废旧轴承回收设备，通过设有的下料通道能够石掉落的轴承碎片滑落至开口处并掉落在破碎室的底部，通过设有的双轴电机能够带动第二转轴和第四锥齿轮旋转，第四锥齿轮能够带动第三锥齿轮旋转，第三锥齿轮能够带动往复丝杆旋转，往复丝杆旋转能够带动丝杆螺母左右往复移动，丝杆螺母能够带动推料筒左右往复移动，推料筒能够对破碎筒底部的轴承碎片进行推送，从而能够将轴承碎片推出破碎室，且推料筒往复移动能够重复推料。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对废旧轴承破碎后进行筛选，能够对破碎不合格的废旧轴承进行重复破碎，便于提高废旧轴承破碎效率，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废旧轴承回收设备的结构示意图；

图2为图1中筛板的俯视结构示意图。

图中：1破碎室、2破碎轮、3进料斗、4筛板、5l形滑块、6双轴电机、7第一锥齿轮、8凸轮、9第二锥齿轮、10输料筒、11第二转杆、12螺旋输送叶、13支撑板、14第一三角挡块、15第二三角挡块、16推料筒、17往复丝杆、18丝杆螺母、19第三锥齿轮、20第四锥齿轮、21限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种废旧轴承回收设备，包括破碎室1、破碎轮2和进料斗3，还包括隔热板、燃烧室、传热板、燃料进口、加温室，以上结构均为对比文件中提出结构，作为现有技术使用，不做过多叙述，破碎室1的内部上端设有倾斜设置的筛板4，筛板4的表面开设有多个均匀分布的筛孔，筛板4的下端两侧均固定连接l形滑块5，破碎室1的左右两个侧壁均开设有与l形滑块5相匹配的滑槽，两个l形滑块5的水平部分别通过两个滑槽与破碎室1滑动连接，破碎室1的左侧壁下方固定设有双轴电机6，双轴电机6的上端通道第一联轴器转动连接有第一转轴，第一转轴的轴壁固定套接有第一锥齿轮7，左侧l形滑块5的下方设有凸轮8，凸轮8的左侧固定连接有第一转杆，第一转杆远离凸轮8的一端贯穿破碎室1的左侧壁并固定连接有第二锥齿轮9，且第一转杆通过第一滚动轴承与破碎室1转动连接，第一锥齿轮7与第二锥齿轮9啮合连接，破碎室1的左侧上端固定连接有竖直设置的输料筒10，输料筒10的右侧壁下端通过第一出料口与破碎室1连通，第一出料口位于筛板4的左侧上方设置，第一转轴的上端固定连接有第二转杆11，第一转轴和第二转杆11为一体化生成，第二转杆11的上端贯穿输料筒10的底部并延伸至输料筒10的内部，且第二转杆11的杆壁通过第二滚动轴承与输料筒10转动连接，第二转杆11的杆壁位于输料筒10内部的一端固定连接有螺旋输送叶12，输料筒10的上端朝向进料斗3弯曲设置，便于将输料筒10内的轴承碎片准确掉落进料斗3中，破碎室1的内部下方固定设有横向设置的支撑板13，支撑板13的上端远离双轴电机6的一侧开设有开口，支撑板13的下方设有推料机构，破碎室1的右侧壁下端开设有第二出料口。

支撑板13的上端固定连接有第一三角挡块14，破碎室1的右内侧壁固定连接有第二三角挡块15，第一三角挡块14与第二三角挡块15之间设有下料通道，下料通道的下端与开口连通设置，能够降低轴承碎片的掉落速度，避免轴承碎片与破碎室1的底部剧烈撞击。

推料机构包括设置在支撑板13和破碎室1下内侧壁之间的推料筒16，推料筒16的内部活动设有往复丝杆17，往复丝杆17的杆壁配合套接有丝杆螺母18，丝杆螺母18的外侧壁与推料筒16的内侧壁左端固定连接，往复丝杆17靠近双轴电机6的一端贯穿破碎室1的左侧壁下端并固定连接有第三锥齿轮19，且往复丝杆17的杆壁通过第三滚动轴承与破碎室1的侧壁转动连接，双轴电机6的下端通过第二联轴器转动连接有第二转轴，第二转轴的下端固定连接有第四锥齿轮20，第三锥齿轮19和第四锥齿轮20啮合连接，双轴电机6能够带动第二转轴和第四锥齿轮20旋转，第四锥齿轮20能够带动第三锥齿轮19旋转，第三锥齿轮19能够带动往复丝杆17旋转，往复丝杆17旋转能够带动丝杆螺母18左右往复移动，丝杆螺母18能够带动推料筒16左右往复移动，推料筒16能够对破碎室1底部的轴承碎片进行推送，从而能够将轴承碎片推出破碎室1，且推料筒16往复移动能够重复推料。

推料筒16的上下侧壁左端均固定连接有限位块21，支撑板13和破碎室1下内侧壁相对的两侧均开设有与限位块21相匹配的限位槽，能够使推料筒16移动更加稳定。

本实用新型中，使用时，通过设有进料斗3放置废旧轴承，通过设有的破碎轮2将废旧的轴承进破碎，破碎后的轴承进入破碎室1并掉落在筛板4上，通过设有的双轴电机6带动第一转轴和第一锥齿轮7旋转，第一锥齿轮7带动第二锥齿轮9和第一转杆旋转，第一转杆带动凸轮8旋转，凸轮8间歇性的带动l形滑块5和筛板4向上移动，筛板4受到重力向下移动，从而筛板4上下往复震动，对筛板4上破碎的废旧轴承进行筛选，破碎合格轴承碎片的从筛孔中向下掉落，破碎不合格的沿筛板4向左侧滑动，并通过第一出料口进入输料筒10中，第一转轴旋转还带动第二转杆11旋转，第二转杆11旋转带动螺旋输送叶12旋转，从而带动输料筒10内部的轴承碎片向上移动并从输料筒10的出口处掉落至进料斗中，进行重复破碎，提高废旧轴承的破碎效率，通过设有的下料通道使掉落的轴承碎片滑落至开口处并掉落在破碎室1的底部，通过设有的双轴电机6带动第二转轴和第四锥齿轮20旋转，第四锥齿轮20带动第三锥齿轮19旋转，第三锥齿轮19带动往复丝杆17旋转，往复丝杆17旋转带动丝杆螺母18左右往复移动，丝杆螺母18带动推料筒16左右往复移动，推料筒16对破碎室1底部的轴承碎片进行推送，从而将轴承碎片推出破碎室1，且推料筒16往复移动重复推料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。