一种球磨机出料装置的制作方法

本实用新型涉及到一种球磨机技术领域，具体涉及到一种球磨机出料装置。

背景技术：

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，其种类有很多，如管式球磨机，棒式球磨机，水泥球磨机，超细层压磨机，手球磨机，卧式球磨机，球磨机轴瓦，节能球磨机，溢流型球磨机，陶瓷球磨机，格子球磨机球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。根据筒体形状可分为短筒球磨机、长筒球磨机、管磨机和圆锥型磨机四种。球磨机加工完成的物料需要转运至下一个设备中进行加工，当球磨机与下一个生产设备无法实现输送管道连接时，需要利用转送设备进行运输，现有的转送设备工作效率不高，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于一种工作效率高，使用方便的球磨机出料装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种球磨机出料装置，包括料筒料筒下端固定有与其内部连通的料管，料管为矩形料管，料管上贯穿滑动设置有对经过料管的物料进行阻挡的活动板，料管左侧固定有固定套，活动板贯穿固定套并与其滑动配合，活动板左端下方固定有固定杆，固定杆下端固定有固定板，固定板下端左侧固定有挡板，挡板右侧的固定板上贯穿滑动设置有竖直的方杆，方杆下端设置有坡面，坡面右端向上方倾斜，固定板上方的方杆上固定有挡环，方杆上端贯穿活动板，方杆与活动板滑动配合，方杆上端与活动板通过拉簧连接，固定套和料管对活动板的摩擦力大于拉簧的拉力，挡环和活动板之间的方杆上固定有纵向的导向杆，活动板下方的固定套上固定有楔块，楔块的斜面朝向导向杆，楔块的斜面靠近固定套的一端向上倾斜，导向杆随活动板运动的运动轨迹经过楔块的斜面，料管下方设置有导轨，导轨上活动设置有托板，托板上铰连接有车斗，车斗左侧固定有顶杆，顶杆远离车斗的一端上固定有竖直的驱动杆。

具体的，所述活动板右端为尖端。

具体的，所述驱动杆上端的运动轨迹与坡面的运动轨迹具有重合部。

具体的，所述托板下端铰连接有转轮，转轮与导轨滚动配合，托板下端固定有驱动转轮转动的电机，电机与正反转开关电性连接。

具体的，所述挡板的运动轨迹与驱动杆的运动轨迹具有重合部。

具体的，所述车斗右端与托板右端通过合页连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，操作方便，车斗在进入到料管下方时能够自动打开封堵料管的活动板，使得物料通过料管进入到料斗内，当料斗运动至料管一侧时，能够使得活动板将料管进行封堵，无需分别控制料管的开关和车斗的移动，使用方便，工作效率高。

附图说明

图1为车斗进入到料管下方时的结构示意图。

图2为图1中a区域的放大图。

图3为车斗远离料管时料管被关闭的结构示意图。

图4为图3中b区域的放大图。

具体实施方式

如图1-4所示，一种球磨机出料装置，包括料筒1，料筒1下端固定有与其内部连通的料管2，料管2为矩形料管2，料管2上贯穿滑动设置有对经过料管2的物料进行阻挡的活动板3，所述活动板3右端为尖端，料管2左侧固定有固定套4，活动板3贯穿固定套4并与其滑动配合，活动板3左端下方固定有固定杆5，固定杆5下端固定有固定板6，固定板6下端左侧固定有挡板8，挡板8右侧的固定板6上贯穿滑动设置有竖直的方杆15，方杆15下端设置有坡面7，坡面7右端向上方倾斜，固定板6上方的方杆15上固定有挡环18，方杆15上端贯穿活动板3，方杆15与活动板3滑动配合，方杆15上端与活动板3通过拉簧16连接，固定套4和料管2对活动板3的摩擦力大于拉簧16的拉力，挡环18和活动板3之间的方杆15上固定有纵向的导向杆17，活动板3下方的固定套4上固定有楔块20，楔块20的斜面朝向导向杆17，楔块20的斜面靠近固定套4的一端向上倾斜，导向杆17随活动板3运动的运动轨迹经过楔块20的斜面。

料管2下方设置有导轨21，导轨21上活动设置有托板11，托板11上铰连接有车斗10，车斗10右端与托板11右端通过合页12连接。所述托板11下端铰连接有转轮14，转轮14与导轨21滚动配合，托板11下端固定有驱动转轮14转动的电机13，电机13与正反转开关电性连接。车斗10左侧固定有顶杆9，顶杆9远离车斗10的一端上固定有竖直的驱动杆22，所述挡板8的运动轨迹与驱动杆22的运动轨迹具有重合部，所述驱动杆22上端的运动轨迹与坡面7的运动轨迹具有重合部。

本实用新型使用时，通过正反转开关启动电机13并使得电机13正转，电机13驱动转轮14转动，托板11上的车斗10会沿导轨21的长度方向向左侧运动，顶杆9上的驱动杆22与方杆15上的坡面7接触，因为固定套4和料管2对活动板3的摩擦力大于拉簧16的拉力，驱动杆22在坡面7的导向作用下使得方杆15上行，此时活动板3保持不动。

当驱动杆22位于方杆15和挡板8之间时，车斗10部分位于料管2下方，随着车斗10不断的向左侧运动，当驱动杆22与挡板8接触后，驱动杆22就会通过挡板8、固定板6和固定杆5使得活动板3向左侧运动，当活动板3与料管2之间产生允许料筒1内的物料流出的间隙时，物料就会落到车斗10内部，活动板3不断的向左侧运动，料管2内允许料筒1内的物料流出的间隙不断增大，当车斗10内落入适量的物料后，通过正反转开关使得电机13反转，电机13驱动转轮14转动，使得托板11上的车斗10沿导轨21的长度方向向右侧运动，驱动杆22与方杆15左侧接触后，方杆15将驱动杆22进行阻挡，驱动杆22就会通过方杆15、固定板6和固定杆5使得活动板3向右侧运动，并将料管2进行封堵，当导向杆17与楔块20的斜面接触时，活动板3贯穿料管2，料管2被活动板3封堵，此后驱动杆22继续通过方杆15、固定板6和固定杆5使得活动板3向右侧运动的过程中，在楔块20斜面对导向杆17的导向作用下方杆15向上运动，拉簧16被拉伸，当方杆15下端运动至驱动杆22上方时，方杆15失去对驱动杆22的阻挡作用，驱动杆22与方杆15分离，可将车斗10运动至下一个工位，使得车斗10绕合页12的转轴旋转将车斗10内的物料卸出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。