一种齿辊式焦炭破碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种齿辊式焦炭破碎机。

背景技术：

煤在锅炉炉内加热到850℃以上时，随着温度升高，煤中的有机物分解，其中挥发性产物逸出后，残留下的不挥发产物就是焦炭。对于较大体积的焦炭，常常需要使用齿辊式破碎机进行破碎，现有的齿辊式破碎机在破碎的过程中，焦炭受到挤压而导致粘附在破碎设备的齿牙之间，通常人们使用工具手动清理齿辊上的粘附物，这样不仅费时费力，而且每次破碎完焦炭时，都需要清理，从而给人们使用齿辊式破碎机带来了不便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿辊式焦炭破碎机，解决了现有的齿辊式破碎机在破碎的过程中，焦炭受到挤压而导致粘附在破碎设备的齿牙之间，通常人们使用工具手动清理齿辊上的粘附物，这样不仅费时费力，而且每次破碎完焦炭时，都需要清理，从而给人们使用齿辊式破碎机带来了不便的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种齿辊式焦炭破碎机，包括壳体，所述壳体内设置有前破碎辊和后破碎辊，所述前破碎辊和后破碎辊的左右两端分别位于四个凹槽内，且四个凹槽分别开设在壳体内壁的左右两侧面，所述前破碎辊的侧面设置有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有两个第一轴承，且两个第一轴承分别卡接在位于前侧两个凹槽内壁的相对面，所述第一转轴的右端穿过右侧第一轴承并且通过第一驱动装置与壳体右侧面的前侧固定连接。

所述后破碎辊的侧面设置有第二转轴，所述第二转轴的表面套接有两个第二轴承，且两个第二轴承分别卡接在位于后侧两个凹槽内壁的相对面，所述第二转轴的右端穿过右侧的第二轴承并且通过第二驱动装置与壳体右侧面的后侧固定连接，所述前破碎辊和后破碎辊的下表面均设置有刮板。

所述刮板的左右两侧面分别位于两个空槽内，且两个空槽分别开设在壳体内壁左右两侧面的下方，所述空槽内壁的右侧面通过辅助装置与活动板套接，所述活动板的上表面固定连接在刮板下表面的右侧，所述活动板的下表面开设有半圆槽，所述壳体对应空槽的位置卡接有螺纹帽，所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端固定连接有挤压块，所述挤压块的左侧面位于半圆槽内，所述螺纹杆的右端设置有手轮，所述壳体下表面的四角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接在第一转轴的右端，所述第一电机机身的上表面和下表面分别固定连接在两个第一连接块的相对面，且两个第一连接块的左侧面均固定连接在壳体右侧面的前侧。

优选的，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接在第二转轴的右端，所述第二电机机身的上表面和下表面分别固定连接在两个第二连接块的相对面，且两个第二连接块的左侧面均固定连接在壳体右侧面的后侧。

优选的，所述辅助装置包括固定块，所述固定块的右侧面固定连接在空槽内壁的右侧面，所述固定块的左侧面固定连接有固定环，所述固定环内套接有活动板。

优选的，所述前破碎辊和后破碎辊两者之间齿牙呈犬牙交错状态，且前破碎辊和后破碎辊上的齿牙与两个刮板上的齿牙相适配。

优选的，所述壳体的右侧面的上方设置有电源，所述电源的右侧面从后向前依次设置有第一开关和第二开关，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关和第二开关的输入端电连接，所述第一开关和第二开关的输出端通过导线分别与第一驱动装置和第二驱动装置输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该齿辊式焦炭破碎机，通过设置手轮，通过正转四个手轮，四个手轮带动四个螺纹杆旋转，在四个螺纹帽的作用下，四个螺纹帽带动四个挤压块向壳体内运动，四个挤压块通过挤压四个活动板带动两个刮板向上运动，在前破碎辊和后破碎辊在转动破碎焦炭的过程中，刮板能够刮走其上的粘附物，避免了人们在齿辊式破碎机破碎完焦炭时需要清理，从而降低了人们繁琐的操作，节省了大量的时间。

2、该齿辊式焦炭破碎机，通过设置第一驱动装置，第一电机输出轴旋转带动第一转轴在两个第一轴承内旋转，同时第一转轴带动前破碎辊旋转，从而为前破碎辊提供了动力，保证了前破碎辊能够正常的在壳体内旋转，通过设置第二驱动装置，第二电机输出轴旋转带动第二转轴在两个第二轴承内旋转，同时第二转轴带动后破碎辊旋转，从而为后破碎辊提供了动力，保证了后破碎辊能够正常的在壳体内旋转，此时通过前破碎辊和后破碎辊之间的旋转，能够把倒入壳体内的焦炭破碎掉，通过设置辅助装置，保证了活动板受到挤压块挤压时，能够稳定的在空槽内向上运动，从而起到了稳定活动板的作用。

3、该齿辊式焦炭破碎机，通过设置半圆槽，当挤压块挤压活动板时，半圆槽可以保证活动板顺畅的向上运动，从而把水平方向的力转化成竖直方向的力，通过设置支撑腿，能够使得壳体的支撑变得更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型a部分放大的结构示意图；

图4为本实用新型活动板右视的结构示意图。

图中：1壳体、2前破碎辊、3后破碎辊、4凹槽、5第一转轴、6第一轴承、7第一驱动装置、71第一电机、72第一连接块、8第二转轴、9第二轴承、10第二驱动装置、101第二电机、102第二连接块、11刮板、12空槽、13辅助装置、131固定块、132固定环、14活动板、15半圆槽、16螺纹帽、17螺纹杆、18挤压块、19手轮、20支撑腿、21电源、22第一开关、23第二开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种齿辊式焦炭破碎机，包括壳体1，壳体1的右侧面的上方设置有电源21，通过设置电源21，能够为第一电机71和第二电机101提供电能，电源21的右侧面从后向前依次设置有第一开关22和第二开关23，电源21的输出端通过导线分别与第一开关22和第二开关23的输入端电连接，第一开关22和第二开关23的输出端通过导线分别与第一驱动装置7和第二驱动装置10输入端电连接，通过设置第一开关22和第二开关23，使得人们通过第一开关22和第二开关23能够方便的控制第一电机71和第二电机101正常的工作，壳体1内设置有前破碎辊2和后破碎辊3，前破碎辊2和后破碎辊3的左右两端分别位于四个凹槽4内，且四个凹槽4分别开设在壳体1内壁的左右两侧面，前破碎辊2的侧面设置有第一转轴5，第一转轴5的表面套接有两个第一轴承6，通过设置第一轴承6，保证了第一转轴5能够顺畅的在壳体1内旋转，且两个第一轴承6分别卡接在位于前侧两个凹槽4内壁的相对面，第一转轴5的右端穿过右侧第一轴承6并且通过第一驱动装置7与壳体1右侧面的前侧固定连接，第一驱动装置7包括第一电机71，第一电机71的输出轴固定连接在第一转轴5的右端，第一电机71机身的上表面和下表面分别固定连接在两个第一连接块72的相对面，且两个第一连接块72的左侧面均固定连接在壳体1右侧面的前侧，通过设置第一驱动装置7，第一电机71输出轴旋转带动第一转轴5在两个第一轴承6内旋转，同时第一转轴5带动前破碎辊2旋转，从而为前破碎辊2提供了动力，保证了前破碎辊2能够正常的在壳体1内旋转。

后破碎辊3的侧面设置有第二转轴8，第二转轴8的表面套接有两个第二轴承9，且两个第二轴承9分别卡接在位于后侧两个凹槽4内壁的相对面，第二转轴8的右端穿过右侧的第二轴承9并且通过第二驱动装置10与壳体1右侧面的后侧固定连接，第二驱动装置10包括第二电机101，第二电机101的输出轴固定连接在第二转轴8的右端，第二电机101机身的上表面和下表面分别固定连接在两个第二连接块102的相对面，且两个第二连接块102的左侧面均固定连接在壳体1右侧面的后侧，通过设置第二驱动装置10，第二电机101输出轴旋转带动第二转轴8在两个第二轴承9内旋转，同时第二转轴8带动后破碎辊3旋转，从而为后破碎辊3提供了动力，保证了后破碎辊3能够正常的在壳体1内旋转，此时通过前破碎辊2和后破碎辊3之间的旋转，能够把倒入壳体1内的焦炭破碎掉，前破碎辊2和后破碎辊3的下表面均设置有刮板11，前破碎辊2和后破碎辊3两者之间齿牙呈犬牙交错状态，且前破碎辊2和后破碎辊3上的齿牙与两个刮板11上的齿牙相适配。

刮板11的左右两侧面分别位于两个空槽12内，且两个空槽12分别开设在壳体1内壁左右两侧面的下方，空槽12内壁的右侧面通过辅助装置13与活动板14套接，辅助装置13包括固定块131，固定块131的右侧面固定连接在空槽12内壁的右侧面，固定块131的左侧面固定连接有固定环132，固定环132内套接有活动板14，通过设置辅助装置13，保证了活动板14受到挤压块18挤压时，能够稳定的在空槽12内向上运动，从而起到了稳定活动板14的作用，活动板14的上表面固定连接在刮板11下表面的右侧，活动板14的下表面开设有半圆槽15，通过设置半圆槽15，当挤压块18挤压活动板14时，半圆槽15可以保证活动板14顺畅的向上运动，从而把水平方向的力转化成竖直方向的力，壳体1对应空槽12的位置卡接有螺纹帽16，螺纹帽16内螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17的左端固定连接有挤压块18，挤压块18的左侧面位于半圆槽15内，螺纹杆17的右端设置有手轮19，通过正转四个手轮19，四个手轮19带动四个螺纹杆17旋转，在四个螺纹帽16的作用下，四个螺纹帽16带动四个挤压块18向壳体1内运动，四个挤压块18通过挤压四个活动板14带动两个刮板11向上运动，在前破碎辊2和后破碎辊3在转动破碎焦炭的过程中，刮板11能够刮走其上的粘附物，避免了人们在齿辊式破碎机破碎完焦炭时需要清理，从而降低了人们繁琐的操作，节省了大量的时间，壳体1下表面的四角处均固定连接有支撑腿20，通过设置支撑腿20，能够使得壳体1的支撑变得更加的稳定。

本实用新型的操作步骤为：

s1、使用时，通过第一开关22和第二开关23控制第一电机71和第二电机101启动，第一电机71输出轴旋转带动第一转轴5在两个第一轴承6内旋转，同时第一转轴5带动前破碎辊2旋转，而第二电机101输出轴旋转带动第二转轴8在两个第二轴承9内旋转，同时第二转轴8带动后破碎辊3旋转，此时通过前破碎辊2和后破碎辊3之间的旋转，能够把倒入壳体1内的焦炭破碎掉；

s2、当前破碎辊2和后破碎辊3之间粘附有焦炭时，人们正转四个手轮19，四个手轮19带动四个螺纹杆17旋转，在四个螺纹帽16的作用下，四个螺纹帽16带动四个挤压块18向壳体1内运动，四个挤压块18通过挤压四个活动板14带动两个刮板11向上运动，在前破碎辊2和后破碎辊3在转动破碎焦炭的过程中，刮板11能够刮走其上的粘附物，避免了人们在齿辊式破碎机破碎完焦炭时需要清理；

s3、最后，当人们完成清理工作后，人们通过反转四个手轮19，四个螺纹杆17带动四个挤压块18不再挤压四个活动板14，在重力的作用下，两个刮板11会向下落下恢复到原有的位置。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。