一种橡胶脱模剂制备用粉碎机的制作方法

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，尤其涉及一种橡胶脱模剂制备用粉碎机。

背景技术：

脱模剂是介于模具与制品之间的功能性物质,在橡胶、塑料制造工业中,制造模型产品时,为了脱模、提高生产效率、延长模具使用寿命,同时使产品光洁、尺寸合格、减少废品,而需使用的必不可少的一种助剂，橡胶脱模剂指用于防止橡胶产品与模具表面粘连，并能使之顺利出模而不致撕裂的一类物质，使用时将它喷或涂于模腔表面，以形成一层有效的隔离层，而橡胶脱模剂在制备流程中，容易吸附成块，这就需要粉碎机，现有的粉碎机粉碎效果不佳，难以对块状物料粉碎全面，且粉碎后直接将粉碎的和未粉碎的物料排出，然后进行下一程序，影响了后续的制备流程，同时，粉碎设备在粉碎后内部容易残留大量粉尘，难以清理，因此，本实用新型提出一种橡胶脱模剂制备用粉碎机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种橡胶脱模剂制备用粉碎机，该橡胶脱模剂制备用粉碎机通过送料管内的螺旋轴在推送物料的过程中，对物料进行预粉碎，然后通过粉碎仓内的粉碎轴旋转，使刀片与梳齿交错来对物料粉碎，两次粉碎流程，使物料粉碎更均匀，且安装有筛板，配合弹簧的安装和振动电机的振动可以将未粉碎的物料和大颗粒杂质筛分下来，避免影响后续的制备流程。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种橡胶脱模剂制备用粉碎机，包括底座、支撑腿和粉碎仓，所述底座上方通过支撑腿安装有粉碎仓，且粉碎仓的上方设有送料管，所述送料管底部的一端与所述粉碎仓相连通，且送料管顶部的另一端设有进料斗，所述进料斗上盖设有密封盖，所述送料管的内部转动安装有螺旋轴，且送料管的一端设有第一电机，所述第一电机的输出端与所述螺旋轴连接，所述粉碎仓内部的上方转动安装有粉碎轴，且粉碎轴的侧壁上设有刀片，所述刀片设有多组，所述粉碎仓内部两侧的上方均设有与所述刀片相配合的梳齿，所述粉碎仓正面的上方设有第二电机，且第二电机的输出端与所述粉碎轴连接，所述粉碎仓内部的下方通过扣件安装有筛板，且粉碎仓底部的一侧设有振动电机。

进一步改进在于：所述粉碎仓一侧的上方设有吸尘器，且吸尘器的吸尘端设有导管，所述导管与所述粉碎仓连通。

进一步改进在于：所述粉碎仓一侧的下方设有推杆，且推杆的输出端延伸至所述粉碎仓内部，所述推杆的输出端安装有推板，所述推板底部贴合所述筛板顶部，所述粉碎仓另一侧的下方设有杂质出口，且杂质出口上铰接有杂质出口门，所述杂质出口与所述推板位于同一条水平线上。

进一步改进在于：所述扣件包括l型卡板和弹簧，所述l型卡板内侧的底部设有弹簧，且弹簧的顶部设有连接片，所述连接片与所述筛板连接。

进一步改进在于：所述底座上方的中间位置处设有收料仓，所述粉碎仓的底部设有出料口，且出料口通过出料管与所述收料仓连通。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过送料管内的螺旋轴在推送物料的过程中，对物料进行预粉碎，然后通过粉碎仓内的粉碎轴旋转，使刀片与梳齿交错来对物料粉碎，两次粉碎流程，使物料粉碎更均匀，且安装有筛板，配合弹簧的安装和振动电机的振动可以将未粉碎的物料和大颗粒杂质筛分下来，避免影响后续的制备流程，同时，通过吸尘器可以在不用的时候，吸取粉碎仓内残留的粉尘，便于清理粉碎仓，通过推杆推动推板，推板贴着筛板可以将筛下的杂质和未粉碎完全的物料推向杂质出口排出，便于清理筛板。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的粉碎轴示意图。

图4为本实用新型的扣件示意图。

其中：1-底座，2-支撑腿，3-粉碎仓，4-送料管，5-进料斗，6-螺旋轴，7-第一电机，8-粉碎轴，9-刀片，10-梳齿，11-第二电机，12-筛板，13-振动电机，14-吸尘器，15-导管，16-推杆，17-推板，18-杂质出口门，19-l型卡板，20-弹簧，21-连接片，22-收料仓。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种橡胶脱模剂制备用粉碎机，包括底座1、支撑腿2和粉碎仓3，所述底座1上方通过支撑腿2安装有粉碎仓3，且粉碎仓3的上方设有送料管4，所述送料管4底部的一端与所述粉碎仓3相连通，且送料管4顶部的另一端设有进料斗5，用于进料，所述进料斗5上盖设有密封盖，所述送料管4的内部转动安装有螺旋轴6，且送料管4的一端设有第一电机7，第一电机7的型号为y90s-2，所述第一电机7的输出端与所述螺旋轴6连接，第一电机7带动螺旋轴6旋转，将物料推送进粉碎仓3，推送过程中，对物料预打碎，所述粉碎仓3内部的上方转动安装有粉碎轴8，且粉碎轴8的侧壁上设有刀片9，所述刀片9设有多组，所述粉碎仓3内部两侧的上方均设有与所述刀片9相配合的梳齿10，所述粉碎仓3正面的上方设有第二电机11，第二电机11的型号为ynt-01，且第二电机11的输出端与所述粉碎轴8连接，第二电机11带动粉碎轴8旋转，使刀片9和梳齿10交错来对物料进行粉碎，所述粉碎仓3内部的下方通过扣件安装有筛板12，对粉碎后的物料进行筛分，且粉碎仓3底部的一侧设有振动电机13，振动电机13的型号为yzs-3-4，即振动辅助筛板12筛分，又振动辅助下料.

所述粉碎仓3一侧的上方设有吸尘器14，且吸尘器14的吸尘端设有导管15，所述导管15与所述粉碎仓3连通，便于在不用的时候，吸取粉碎仓3内残留的粉尘。

所述粉碎仓3一侧的下方设有推杆16，且推杆16的输出端延伸至所述粉碎仓3内部，所述推杆16的输出端安装有推板17，所述推板17底部贴合所述筛板12顶部，所述粉碎仓3另一侧的下方设有杂质出口，且杂质出口上铰接有杂质出口门18，所述杂质出口与所述推板17位于同一条水平线上，推杆16推动推板17，推板17贴着筛板12将筛下的杂质推向杂质出口排出，便于清理筛板12。

所述扣件包括l型卡板19和弹簧20，所述l型卡板19内侧的底部设有弹簧20，且弹簧20的顶部设有连接片21，所述连接片21与所述筛板12连接，通过弹簧20的作用，使筛板12的安装有一定的活动性，便于配合振动电机13传递的振动来筛除物料的杂质。

所述底座1上方的中间位置处设有收料仓22，所述粉碎仓3的底部设有出料口，且出料口通过出料管与所述收料仓22连通，粉碎后的物料经过出料管排入收料仓22，出料过程密封进行，避免粉尘飞散污染空气。

该橡胶脱模剂制备用粉碎机通过送料管4内的螺旋轴6在推送物料的过程中，对物料进行预粉碎，然后通过粉碎仓3内的粉碎轴8旋转，使刀片9与梳齿10交错来对物料粉碎，两次粉碎流程，使物料粉碎更均匀，且安装有筛板12，配合弹簧20的安装和振动电机13的振动可以将未粉碎的物料和大颗粒杂质筛分下来，避免影响后续的制备流程，同时，通过吸尘器14可以在不用的时候，吸取粉碎仓3内残留的粉尘，便于清理粉碎仓3，通过推杆16推动推板17，推板17贴着筛板12可以将筛下的杂质和未粉碎完全的物料推向杂质出口排出，便于清理筛板12。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。