一种机械格栅除污机的制作方法

本实用新型涉及污水处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种机械格栅除污机。

背景技术：

众所周知，机械格栅除污机是一种用于污水处理过程中，通过机械的方法，将格栅截留的栅渣清捞出水面的辅助装置，其在环境保护和污水处理的领域中得到了广泛的使用；现有的机械格栅除污机包括机架、驱动电机和回转式耙齿链，机架内侧的顶部和底部分别设置有上转轴和下转轴，上转轴和下转轴均可转动设置于机架上，并在上转轴和下转轴的外侧分别设置有上转辊和下转辊，回转式耙齿链的两端套设于上转辊和下转辊上，并在回转式耙齿链的外侧设置有耙齿，机架的后端顶部设置有与上转轴传动连接的从动轮，驱动电机安装于机架的后端顶部，并在驱动电机的输出端设置有主动轮，主动轮与从动轮通过链条传动连接，机架的内侧顶部设置有板刷；现有的机械格栅除污机使用时，通过驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过链条带动从动轮以及上转轴和上转辊转动，从而使回转式耙齿链进行旋转，通过回转式耙齿链上的耙齿将污水中截留的栅渣输送出水面，通过板刷将耙齿上的杂质刷除；现有的机械格栅除污机使用中发现，板刷对耙齿上杂质的清理效果较差，一些杂质仍旧附着耙齿上，影响对污水的过滤效果，导致实用性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高对耙齿上杂质的清理效果，从而提高对污水的过滤效果，提高实用性的机械格栅除污机。

本实用新型的一种机械格栅除污机，包括机架、驱动电机和回转式耙齿链，机架内侧的顶部和底部分别设置有上转轴和下转轴，上转轴和下转轴均可转动设置于机架上，并在上转轴和下转轴的外侧分别设置有上转辊和下转辊，回转式耙齿链的两端套设于上转辊和下转辊上，并在回转式耙齿链的外侧设置有耙齿，机架的后端顶部设置有与上转轴传动连接的从动轮，驱动电机安装于机架的后端顶部，并在驱动电机的输出端设置有主动轮，主动轮与从动轮通过链条传动连接；还包括传动轴、中压水泵、往复丝杠、限位杆和安装板，所述机架的前侧内壁上设置有第一前安装槽和第二前安装槽，并在第一前安装槽和第二前安装槽内分别安装有第一前滚珠轴承和第二前滚珠轴承，机架的后侧内壁上设置有第一后安装槽和第二后安装槽，并在第一后安装槽和第二后安装槽内分别安装有第一后滚珠轴承和第二后滚珠轴承，第一后滚珠轴承和第二后滚珠轴承分别位于第一前滚珠轴承和第二前滚珠轴承的正后方，所述传动轴的前端和后端分别插入至第一前滚珠轴承和第一后滚珠轴承内部，并且传动轴位于上转轴的右侧，并在传动轴的外侧前端设置有第一齿轮，所述上转轴的外侧前端设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，传动轴的外侧设置有钢丝刷毛，一部分所述钢丝刷毛的端部与回转式耙齿链的右端贴紧，所述往复丝杠的前端和后端分别插入至第二前滚珠轴承和第二后滚珠轴承内部，往复丝杠位于传动轴的正上方，并在往复丝杠的外侧设置有与其配合的套管，往复丝杠的外侧前端设置有第三齿轮，所述第三齿轮与第一齿轮啮合，所述安装板的左半区域设置有前后贯通的固定通孔，所述套管的后端自安装板的前端穿过固定通孔并插入至第二后滚珠轴承内部，并且套管与安装板固定连接，安装板的右半区域设置有前后贯通的限位孔，所述限位杆的后端自安装板的前端穿过限位孔并与机架的后侧内壁连接，限位杆的前端与机架的前侧内壁连接，安装板的左端设置有喷头，所述中压水泵的输入端与外部水源连通，中压水泵的输出端设置有连通软管，所述连通软管的输出端与喷头的输入端连通。

本实用新型的一种机械格栅除污机，还包括输送管、输送箱和输送电机，所述输送箱的内部设置有放置腔，所述输送管的左端与机架的右端连通，输送管的右端向下倾斜并与输送箱的左端连通，输送管的底壁上设置有多组渗水孔，所述输送电机安装于输送箱的前端，并在输送电机的后侧输出端设置有驱动轴，所述驱动轴的后端自输送箱的前端伸入至放置腔内，并在驱动轴上设置有螺旋输送叶片，输送箱的后端设置有排污管。

本实用新型的一种机械格栅除污机，还包括前支板、后支板、两组螺纹管和两组螺纹杆，所述前支板和后支板的顶端均设置有放置槽，并在两组放置槽内均固定安装有第三滚珠轴承，机架的前端偏上部位和后端偏上部位分别设置有前固定板和后固定板，所述两组螺纹管的底端分别自前支板和后支板的顶端插入至两组第三滚珠轴承内部，所述两组螺纹杆的顶端分别与前固定板和后固定板的底端中部连接，两组螺纹杆的底端分别插入并螺装至两组螺纹管的顶端内部。

本实用新型的一种机械格栅除污机，所述喷头包括第一喷头和第二喷头，所述第一喷头的输出端朝向回转式耙齿链的右侧输出端，第二喷头的输出端朝向钢丝刷毛。

本实用新型的一种机械格栅除污机，所述机架的前端底部和后端底部均设置有片状橡胶条。

本实用新型的一种机械格栅除污机，所述输送箱为管状结构，所述输送管为矩形结构，并且输送管的输出端位于回转式耙齿链右侧输出端的正下方。

本实用新型的一种机械格栅除污机，所述耙齿采用尼龙材质。

本实用新型的一种机械格栅除污机，所述前支板和后支板上均设置有多组固定通孔。

本实用新型的一种机械格栅除污机，还包括两组前定位杆和两组后定位杆，前固定板的左侧和右侧均设置有前定位孔，所述两组前定位杆的底端分别与前支板顶端的左侧和右侧连接，两组前定位杆的顶端自前固定板的底端分别穿过两组前定位孔至前固定板的上方，所述后固定板的左侧和右侧均设置有后定位孔，所述两组后定位杆的底端分别与后支板顶端的左侧和右侧连接，两组后定位杆的顶端自后固定板的底端分别穿过两组后定位孔至后固定板的上方。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：上转轴上的第二齿轮带动第一齿轮以及传动轴转动，通过传动轴上的钢丝刷毛转动对耙齿上的栅渣进行清理，第一齿轮带动第三齿轮以及往复丝杠转动，通过往复丝杠与套管的配合，使安装板前后往复移动，通过中压水泵将经过过滤的水抽送至喷头中并喷出，通过水的压力对耙齿上的栅渣进行清理，提高对耙齿上杂质的清理效果，从而提高对污水的过滤效果，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型往复丝杠和传动轴与机架连接的左视示意图；

图4是本实用新型安装板处的俯视结构示意图；

图5是本实用新型图1的a处局部放大结构示意图；

图6是本实用新型输送箱的右视结构示意图；

附图中标记：1、机架；2、驱动电机；3、回转式耙齿链；4、上转轴；5、下转轴；6、上转辊；7、下转辊；8、耙齿；9、从动轮；10、主动轮；11、传动轴；12、中压水泵；13、往复丝杠；14、限位杆；15、安装板；16、第一前滚珠轴承；17、第二前滚珠轴承；18、第一后滚珠轴承；19、第二后滚珠轴承；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、钢丝刷毛；23、套管；24、第三齿轮；25、连通软管；26、输送管；27、输送箱；28、输送电机；29、渗水孔；30、螺旋输送叶片；31、排污管；32、前支板；33、螺纹管；34、螺纹杆；35、第三滚珠轴承；36、前固定板；37、第一喷头；38、第二喷头；39、片状橡胶条；40、前定位杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种机械格栅除污机，包括机架1、驱动电机2和回转式耙齿链3，机架1内侧的顶部和底部分别设置有上转轴4和下转轴5，上转轴4和下转轴5均可转动设置于机架1上，并在上转轴4和下转轴5的外侧分别设置有上转辊6和下转辊7，回转式耙齿链3的两端套设于上转辊6和下转辊7上，并在回转式耙齿链3的外侧设置有耙齿8，机架1的后端顶部设置有与上转轴4传动连接的从动轮9，驱动电机2安装于机架1的后端顶部，并在驱动电机2的输出端设置有主动轮10，主动轮10与从动轮9通过链条传动连接；还包括传动轴11、中压水泵12、往复丝杠13、限位杆14和安装板15，机架1的前侧内壁上设置有第一前安装槽和第二前安装槽，并在第一前安装槽和第二前安装槽内分别安装有第一前滚珠轴承16和第二前滚珠轴承17，机架1的后侧内壁上设置有第一后安装槽和第二后安装槽，并在第一后安装槽和第二后安装槽内分别安装有第一后滚珠轴承18和第二后滚珠轴承19，第一后滚珠轴承18和第二后滚珠轴承19分别位于第一前滚珠轴承16和第二前滚珠轴承17的正后方，传动轴11的前端和后端分别插入至第一前滚珠轴承16和第一后滚珠轴承18内部，并且传动轴11位于上转轴4的右侧，并在传动轴11的外侧前端设置有第一齿轮20，上转轴4的外侧前端设置有第二齿轮21，第一齿轮20与第二齿轮21啮合，传动轴11的外侧设置有钢丝刷毛22，一部分钢丝刷毛22的端部与回转式耙齿链3的右端贴紧，往复丝杠13的前端和后端分别插入至第二前滚珠轴承17和第二后滚珠轴承19内部，往复丝杠13位于传动轴11的正上方，并在往复丝杠13的外侧设置有与其配合的套管23，往复丝杠13的外侧前端设置有第三齿轮24，第三齿轮24与第一齿轮20啮合，安装板15的左半区域设置有前后贯通的固定通孔，套管23的后端自安装板15的前端穿过固定通孔并插入至第二后滚珠轴承19内部，并且套管23与安装板15固定连接，安装板15的右半区域设置有前后贯通的限位孔，限位杆14的后端自安装板15的前端穿过限位孔并与机架1的后侧内壁连接，限位杆14的前端与机架1的前侧内壁连接，安装板15的左端设置有喷头，中压水泵12的输入端与外部水源连通，中压水泵12的输出端设置有连通软管25，连通软管25的输出端与喷头的输入端连通；上转轴上的第二齿轮带动第一齿轮以及传动轴转动，通过传动轴上的钢丝刷毛转动对耙齿上的栅渣进行清理，第一齿轮带动第三齿轮以及往复丝杠转动，通过往复丝杠与套管的配合，使安装板前后往复移动，通过中压水泵将经过过滤的水抽送至喷头中并喷出，通过水的压力对耙齿上的栅渣进行清理，提高对耙齿上杂质的清理效果，从而提高对污水的过滤效果，提高实用性。

本实用新型的一种机械格栅除污机，还包括输送管26、输送箱27和输送电机28，输送箱27的内部设置有放置腔，输送管26的左端与机架1的右端连通，输送管26的右端向下倾斜并与输送箱27的左端连通，输送管26的底壁上设置有多组渗水孔29，输送电机28安装于输送箱27的前端，并在输送电机28的后侧输出端设置有驱动轴，驱动轴的后端自输送箱27的前端伸入至放置腔内，并在驱动轴上设置有螺旋输送叶片30，输送箱27的后端设置有排污管31；被钢丝刷毛和喷头刷除下来的杂质通过输送管导入至输送箱内，杂质中的水通过渗水孔流回污水中，通过输送电机带动驱动轴以及螺旋输送叶片转动，从而将输送箱内的杂质向后输送并自排污管导出，方便对清理下的杂质进行分离。

本实用新型的一种机械格栅除污机，还包括前支板32、后支板、两组螺纹管33和两组螺纹杆34，前支板32和后支板的顶端均设置有放置槽，并在两组放置槽内均固定安装有第三滚珠轴承35，机架1的前端偏上部位和后端偏上部位分别设置有前固定板36和后固定板，两组螺纹管33的底端分别自前支板32和后支板的顶端插入至两组第三滚珠轴承35内部，两组螺纹杆34的顶端分别与前固定板36和后固定板的底端中部连接，两组螺纹杆34的底端分别插入并螺装至两组螺纹管33的顶端内部；通过将前支板和后支板放置于污水沟的两侧对机架进行支撑，通过手动转动两组螺纹管，通过螺纹管与螺纹杆的配合，可以对前固定板和后固定板的高度进行调节，从而适应不同深度的污水沟，提高实用性。

本实用新型的一种机械格栅除污机，喷头包括第一喷头37和第二喷头38，第一喷头37的输出端朝向回转式耙齿链3的右侧输出端，第二喷头38的输出端朝向钢丝刷毛22；第一喷头喷出的水可以对耙齿上的杂质进行清理，第二喷头喷出的水可以对钢丝刷毛上的杂质进行清理。

本实用新型的一种机械格栅除污机，机架1的前端底部和后端底部均设置有片状橡胶条39；通过片状橡胶条防止污水自机架的两侧流过，从而保证对污水中杂质的过滤效果。

本实用新型的一种机械格栅除污机，输送箱27为管状结构，输送管26为矩形结构，并且输送管26的输出端位于回转式耙齿链3右侧输出端的正下方；输送箱为管状结构，方便螺旋输送叶片对输送箱内的杂质进行输送，提高实用性。

本实用新型的一种机械格栅除污机，耙齿8采用尼龙材质。

本实用新型的一种机械格栅除污机，前支板32和后支板上均设置有多组固定通孔，通过固定通孔可以将前支板和后支板与污水沟固定连接，提高其整体的稳固性。

本实用新型的一种机械格栅除污机，还包括两组前定位杆40和两组后定位杆，前固定板36的左侧和右侧均设置有前定位孔，两组前定位杆40的底端分别与前支板32顶端的左侧和右侧连接，两组前定位杆40的顶端自前固定板36的底端分别穿过两组前定位孔至前固定板36的上方，后固定板的左侧和右侧均设置有后定位孔，两组后定位杆的底端分别与后支板顶端的左侧和右侧连接，两组后定位杆的顶端自后固定板的底端分别穿过两组后定位孔至后固定板的上方；通过两组前定位杆和两组后定位杆，进一步提高对其整体支撑的稳定性。

本实用新型的一种机械格栅除污机，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，上转轴上的第二齿轮带动第一齿轮以及传动轴转动，通过传动轴上的钢丝刷毛转动对耙齿上的栅渣进行清理，第一齿轮带动第三齿轮以及往复丝杠转动，通过往复丝杠与套管的配合，使安装板前后往复移动，通过中压水泵将经过过滤的水抽送至喷头中并喷出，通过水的压力对耙齿上的栅渣进行清理，提高对耙齿上杂质的清理效果，从而提高对污水的过滤效果，提高实用性，被钢丝刷毛和喷头刷除下来的杂质通过输送管导入至输送箱内，杂质中的水通过渗水孔流回污水中，通过输送电机带动驱动轴以及螺旋输送叶片转动，从而将输送箱内的杂质向后输送并自排污管导出，方便对清理下的杂质进行分离，通过将前支板和后支板放置于污水沟的两侧对机架进行支撑，通过手动转动两组螺纹管，通过螺纹管与螺纹杆的配合，可以对前固定板和后固定板的高度进行调节，从而适应不同深度的污水沟，通过片状橡胶条防止污水自机架的两侧流过，从而保证对污水中杂质的过滤效果，输送箱为管状结构，方便螺旋输送叶片对输送箱内的杂质进行输送，通过固定通孔可以将前支板和后支板与污水沟固定连接，提高其整体的稳固性，通过两组前定位杆和两组后定位杆，进一步提高对其整体支撑的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。