粉碎机高效冷却装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工领域，尤其涉及一种粉碎机高效冷却装置。

背景技术：

饲料加工过程中需要对粮食骨料等进行充分粉碎加工，需采用饲料粉碎机对粮食骨料进行粉碎。现有技术中，授权公告号为cn206390274u的中国实用新型专利公布了一种饲料粉碎机，包括机体、第二进料斗、碾压室、橡胶、吸入装置、切碎室、隔板、上滚筒、散热器、出料口和刀片，所述机体的左右两端安装有第一进料斗和第二进料斗，且其上端安置有指示灯，所述第一进料斗和第二进料斗的内部均设置有吸入装置，且其外表面下端设置有杂物箱，所述碾压室的内部安装有压板，所述压板的上端连接有伸缩轴，且其外表面包裹有橡胶，所述切碎室的内部安装有切割滚筒，所述粉碎室的内部设置有上滚筒和下滚筒，且其与碾压室、切碎室之间安置有隔板，所述机体的左端下侧安置有电机箱，且其下端设置有出料口，出料口的下端连接有防震底座。

粉碎过程中与粉碎机内部的刀具与饲料之间的摩擦会产生大量的热量，如果此时对饲料进行收集，温度较高的饲料在储存的过程中容易变质，不方便饲料的存放。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粉碎机高效冷却装置，能够对从粉碎机掉落的饲料进行冷却，便于饲料的存放。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种粉碎机高效冷却装置，包括设置在粉碎机底端的二级冷却组件；所述二级冷却组件包括箱体以及设置在箱体侧边的下料板，所述下料板的数量为多个并交错设置；所述下料板倾斜设置，且靠近箱体的一侧为斜面较高的一侧。

通过采用上述技术方案，饲料从粉碎机掉落到箱体内，向掉落到下料板上，对饲料进行空冷，下料板倾斜设置并交错分布，增加饲料掉落到集料箱内的行程和时间，从而增加对饲料的冷却效果，便于饲料后期的存放。

本实用新型进一步设置为：所述下料板的两端固定有转轴，所述转轴与箱体转动连接。

通过采用上述技术方案，下料板与箱体之间的转动连接，便于下料板倾斜角度的改变，从而改变饲料从下料板滑落至集料箱内的行程和时间，便于根据不同的温度情况对饲料进行冷却。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的侧边设置有控制箱体转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动件带动下料板转动，便于对下料板的倾斜角度进行改变。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括与转轴同轴转动的蜗轮以及与蜗轮啮合的蜗杆。

通过采用上述技术方案，动蜗杆带动与蜗杆啮合的蜗轮转动，进而带动与蜗轮同轴转动的转轴转动，方便对下料板的角度进行调节；同时蜗轮蜗杆的自锁结构能够使转动后下料板保持稳定，增加下料板的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的侧壁开设有通风口，通风口位于下料板的下方。

通过采用上述技术方案，通风口增加箱体内的空气流动，增加对饲料的冷却效果，通风口设置在下料板的下方能够减少从通风口掉落至箱体外侧的饲料。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的侧壁固定有振动电机，所述箱体的端固定有弹簧。

通过采用上述技术方案，振动电机对箱体进行振动，减少饲料堆积在下料板上不滑动的情况出现。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的一端铰接有清理门，清理门上固定有控制清理门启闭的控制件。

通过采用上述技术方案，打开清理门方便度箱体内侧的下料板进行清洁，便于对箱体的内侧进行清洁，避免对不同的饲料进行出料彼此之间产生的污染。

本实用新型进一步设置为：所述二级冷却组件的上方设置有一级冷却组件，所述一级冷却组件包括外壳、固定在外壳底端的第一栅栏、滑动连接在第一栅栏底端的第二栅栏以及带动第二栅栏做往复的运动驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件带动第二栅栏做往复运动，第一栅栏和第二栅栏之间的往复运动，会带动二者上开设的间隙相互重合或者错位，控制饲料的间歇落料，减少单位时间内掉落的饲料。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.饲料从粉碎机掉落到箱体内，向掉落到下料板上，对饲料进行空冷，下料板倾斜设置并交错分布，增加饲料掉落到集料箱内的行程和时间，从而增加对饲料的冷却效果，便于饲料后期的存放；

2.下料板与箱体之间的转动连接，便于下料板倾斜角度的改变，从而改变饲料从下料板滑落至集料箱内的行程和时间，便于根据不同的温度情况对饲料进行冷却；

3.驱动组件带动第二栅栏做往复运动，第一栅栏和第二栅栏之间的往复运动，会带动二者上开设的间隙相互重合或者错位，控制饲料的间歇落料，减少单位时间内掉落的饲料。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为体现一级冷却组件的示意图；

图3为体现驱动组件的示意图；

图4为体现二级冷却组件的示意图；

图5为体现下料板的示意图；

图6为体现清理门的示意图。

图中：1、粉碎机；2、一级冷却组件；21、外壳；211、滑道；22、第一栅栏；23、第二栅栏；3、驱动组件；31、电机；311、连接块；32、转盘；33、连接杆；4、二级冷却组件；41、箱体；411、通风口；412、弹簧；413、固定块；414、清理门；415、搭扣；42、下料板；421、转轴；43、驱动件；431、壳体；432、蜗轮；433、蜗杆；44、振动电机；5、集料箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种粉碎机高效冷却装置，参见图1，包括设置在粉碎机1出料口底端的一级冷却组件2、设置在一级冷却组件2侧边的驱动组件3、设置在一级冷却组件2底端的二级冷却组件4一级设置在二级冷却组件4底端的集料箱5。

参见图2，一级冷却组件2包括固定在粉碎机1出料口底端的外壳21、固定在外壳21底端的第一栅栏22以及滑动连接在第一栅栏22底端的第二栅栏23。外壳21的侧边开设有滑道211，滑道211位于第一栅栏22的底端并供第二栅栏23滑动。驱动组件3带动第二栅栏23做往复运动，第一栅栏22和第二栅栏23之间的往复运动，会带动二者上开设的间隙相互重合或者错位，从而控制位于第一栅栏22上的饲料的落料。

参见图2和图3，驱动组件3包括电机31、由电机31带动转动的转盘32以及与转盘铰接的连接杆33。电机31靠近外壳21的一侧固定有与外壳21固定连接的连接块311，用于对电机31进行固定。连接杆33靠近转盘32的一端与转盘32的外端铰接，连接杆33靠近冷却组件2的一端与第二栅栏23铰接。转盘32转动，能够带动连接杆33靠近转盘32的一端靠近或者远离第二栅栏23，从而带动第二栅栏23做往复运动。

参见图4，二级冷却组件4包括箱体41、转动连接在箱体41侧壁的下料板42、带动下料板42转动的驱动件43以及固定在箱体41侧壁的振动电机44。箱体41的底端开设有与集料箱5连通的出料口。下料板42交错设置在箱体41的两侧，且下料板42倾斜设置，远离箱体41侧壁的一端为斜面较低的一端，使得掉落在下料板42上的原料能够逐级掉落。

箱体41的侧壁开设有通风口411，且通风口411位于下料板42的下方，通风口411上设置有滤网，减少从通风口411掉落的饲料。箱体41的底端固定有弹簧412，弹簧412的底端固定有对弹簧412进行固定的固定块413；弹簧412、固定块413以及振动电机44一同实现对箱体41的振动。

参见图4和图5，下料板42的两端固定有转轴421，转轴421和箱体41转动连接。驱动件43包括固定在箱体41上的壳体431、转动连接在壳体431内部并且与转轴421同轴转动的蜗轮432以及穿过壳体431并且与蜗轮432啮合的蜗杆433。转动蜗杆433能够带动与蜗杆433啮合的蜗轮432转动，进而带动与蜗轮432同轴转动的转轴421转动，对下料板42的角度进行调节。

参见图5和图6，箱体41远离振动电机44的一端铰接有清理门414，清理门414上固定有搭扣415便于对清理门414进行启闭。

使用方法：对粉碎完的原料进行出料时，开启电机31，带动第二栅栏23做往复运动，对饲料进行间歇出料，减少单位时间内的落料量，增加饲料的空冷效果。饲料从一级冷却组件2掉落到二级冷却组件4内，并掉落到二级冷却组件4的下料板42上。下料板42倾斜交错设置，增加饲料掉落到集料箱5内的行程，从而增加对饲料的冷却效果，便于饲料后期的存放。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。