一种可防止泄露的具有稳定性的高浓磨浆机的制作方法

本实用新型涉及磨浆机技术领域，具体为一种可防止泄露的具有稳定性的高浓磨浆机。

背景技术：

磨浆机设备是一种新颖的不锈钢湿式磨碎设备，使用于大米、大豆、玉米、署类等粮食类物料的湿磨加工，也使用于医药、制糖、食品等工业中某些物料的湿磨，当经过清理、浸泡等预处理后的物料由进入料斗入磨后，在离心力的作用下进入相对运动的上、下砂盘之间，由于物料的相互冲击、挤压和砂盘的剪切、搓撕等综合作用，使物料沿砂盘平面从里到外、由粗到细地达到磨碎目的。

市场上的磨浆机，使用常规的上、下砂轮结构对物料进行研磨，物料互相之间以及物料与砂轮之间相互冲击、挤压，使得物料磨碎成浆，但物料与上、下砂轮接触频率低，物料之间冲击力和挤压力有限，不设置高效辅助研磨结构，磨浆机的研磨效率较低，磨浆机在安置时稳定性较低，在研磨过程中磨浆机易因震动出现移位甚至倾倒现象，且磨浆机的电机大多设置于装置底部，物料成浆后易由于重力作用下沉泄漏至装置缝隙处，装置的使用稳定性较低，磨浆机的维护周期短，维护成本较高的问题，为此，我们提出一种可防止泄露的具有稳定性的高浓磨浆机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可防止泄露的具有稳定性的高浓磨浆机，以解决上述背景技术中提出的市场上的磨浆机，使用常规的上、下砂轮结构对物料进行研磨，物料互相之间以及物料与砂轮之间相互冲击、挤压，使得物料磨碎成浆，但物料与上、下砂轮接触频率低，物料之间冲击力和挤压力有限，不设置高效辅助研磨结构，磨浆机的研磨效率较低，磨浆机在安置时稳定性较低，在研磨过程中磨浆机易因震动出现移位甚至倾倒现象，且磨浆机的电机大多设置于装置底部，物料成浆后易由于重力作用下沉泄漏至装置缝隙处，装置的使用稳定性较低，磨浆机的维护周期短，维护成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止泄露的具有稳定性的高浓磨浆机，包括主体和联轴器，所述主体内壁上端焊接固定有固定外壳，且固定外壳内侧焊接固定有电机，所述联轴器通过键连接于电机下端，且联轴器外侧通过键连接有固定轴承，所述联轴器下端设置有研磨机构，且研磨机构下端设置有承接轴承，所述主体下端设置有固定组件，所述主体上端焊接固定有进料斗，且主体内部一侧焊接固定有出料管，所述出料管内壁焊接固定有滤网。

优选的，所述研磨机构内部包括有旋转轴、上砂轮、上扇刀、下扇刀、下砂轮和曲形研磨条，所述旋转轴外侧上端焊接固定有上砂轮，且上砂轮下端设置有上扇刀，所述上扇刀下端设置有下扇刀，且下扇刀下端设置有下砂轮，所述上砂轮外侧焊接固定有曲形研磨条。

优选的，所述旋转轴通过联轴器与电机构成联动结构，且电机通过固定外壳与主体构成固定结构。

优选的，所述上扇刀和下扇刀关于旋转轴的外侧呈环形均匀分布，且旋转轴的中轴线与上砂轮的中轴线重合于同一条直线，而且上砂轮的外侧呈圆形均匀分布有曲形研磨条。

优选的，所述固定组件内部包括有支架、橡胶垫和连接螺栓，所述支架下端粘接有橡胶垫，且支架内部贯穿设置有连接螺栓。

优选的，所述支架通过焊接与主体构成固定结构，且主体下端环形均匀分布有支架，而且支架的横向中心线与主体的横向中心线完全重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型相对于常规的研磨机，本装置上砂轮和下砂轮随着旋转轴转动，物料在离心力的作用下进入相对运动的上砂轮和下砂轮之间，由于物料的相互冲击、挤压等综合作用，使物料沿上砂轮和下砂轮平面从里到外、由粗到细地达到磨碎目的，且上砂轮的外侧呈圆形均匀分布有曲形研磨条，可增加物料与上砂轮之间摩擦系数，增加上砂轮与物料的接触频率，提高研磨效率，同时增加了上扇刀和下扇刀于上砂轮和下砂轮之间，随着旋转轴转动与上砂轮和下砂轮同步进行转动，由于上扇刀和下扇刀为多片式刀片结构，可对物料进行切割式搅拌研磨，大大提高对物料的研磨效率，提高使用该磨浆机的效率以及其研磨质量。

2、本实用新型启动电机，电机运行带动联轴器于固定轴承内侧转动，联轴器转动带动旋转轴转动，旋转轴转动带动研磨机构内相关元件对物料进行搅拌，同时电机通过固定外壳固定于主体内壁上端，可有效避免物料在重力作用下沉入旋转轴和联轴器连接缝隙，可降低该研磨机物料泄露至装置连接缝隙的几率，提高该研磨机的可靠性以及降低该研磨机的维护周期。

3、本实用新型主体通过多个支架稳定安置于地面，且支架下端粘接的橡胶垫可增加支架与地面的摩擦系数，增加装置的使用稳定性，在固定使用该磨浆机时，可使用连接螺栓贯穿支架内部和地基内部，实现主体的固定安置，提高使用该磨浆机的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体剖析结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型研磨机构放大剖析结构示意图；

图4为本实用新型上砂轮底部结构示意图。

图中：1、主体；2、固定外壳；3、电机；4、联轴器；5、固定轴承；6、研磨机构；601、旋转轴；602、上砂轮；603、上扇刀；604、下扇刀；605、下砂轮；606、曲形研磨条；7、承接轴承；8、固定组件；801、支架；802、橡胶垫；803、连接螺栓；9、进料斗；10、出料管；11、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可防止泄露的具有稳定性的高浓磨浆机，包括主体1、固定外壳2、电机3、联轴器4、固定轴承5、研磨机构6、旋转轴601、上砂轮602、上扇刀603、下扇刀604、下砂轮605、曲形研磨条606、承接轴承7、固定组件8、支架801、橡胶垫802、连接螺栓803、进料斗9、出料管10和滤网11，主体1内壁上端焊接固定有固定外壳2，且固定外壳2内侧焊接固定有电机3，联轴器4通过键连接于电机3下端，且联轴器4外侧通过键连接有固定轴承5，联轴器4下端设置有研磨机构6，且研磨机构6下端设置有承接轴承7，研磨机构6内部包括有旋转轴601、上砂轮602、上扇刀603、下扇刀604、下砂轮605和曲形研磨条606，旋转轴601外侧上端焊接固定有上砂轮602，且上砂轮602下端设置有上扇刀603，上扇刀603下端设置有下扇刀604，且下扇刀604下端设置有下砂轮605，上砂轮602外侧焊接固定有曲形研磨条606，旋转轴601通过联轴器4与电机3构成联动结构，且电机3通过固定外壳2与主体1构成固定结构，启动电机3，电机3运行带动联轴器4于固定轴承5内侧转动，联轴器4转动带动旋转轴601转动，旋转轴601转动带动研磨机构6内相关元件对物料进行搅拌，同时电机3通过固定外壳2固定于主体1内壁上端，可有效避免物料在重力作用下沉入旋转轴601和联轴器4连接缝隙，可降低该研磨机物料泄露至装置连接缝隙的几率，提高该研磨机的可靠性以及降低该研磨机的维护周期，上扇刀603和下扇刀604关于旋转轴601的外侧呈环形均匀分布，且旋转轴601的中轴线与上砂轮602的中轴线重合于同一条直线，而且上砂轮602的外侧呈圆形均匀分布有曲形研磨条606，相对于常规的研磨机，本装置上砂轮602和下砂轮605随着旋转轴601转动，物料在离心力的作用下进入相对运动的上砂轮602和下砂轮605之间，由于物料的相互冲击、挤压等综合作用，使物料沿上砂轮602和下砂轮605平面从里到外、由粗到细地达到磨碎目的，且上砂轮602的外侧呈圆形均匀分布有曲形研磨条606，可增加物料与上砂轮602之间摩擦系数，增加上砂轮602与物料的接触频率，提高研磨效率，同时增加了上扇刀603和下扇刀604于上砂轮602和下砂轮605之间，随着旋转轴601转动与上砂轮602和下砂轮605同步进行转动，由于上扇刀603和下扇刀604为多片式刀片结构，可对物料进行切割式搅拌研磨，大大提高对物料的研磨效率，提高使用该磨浆机的效率以及其研磨质量；

主体1下端设置有固定组件8，固定组件8内部包括有支架801、橡胶垫802和连接螺栓803，支架801下端粘接有橡胶垫802，且支架801内部贯穿设置有连接螺栓803，支架801通过焊接与主体1构成固定结构，且主体1下端环形均匀分布有支架801，而且支架801的横向中心线与主体1的横向中心线完全重合，主体1通过多个支架801稳定安置于地面，且支架801下端粘接的橡胶垫802可增加支架801与地面的摩擦系数，增加装置的使用稳定性，在固定使用该磨浆机时，可使用连接螺栓803贯穿支架801内部和地基内部，实现主体1的固定安置，提高使用该磨浆机的稳定性，主体1上端焊接固定有进料斗9，且主体1内部一侧焊接固定有出料管10，出料管10内壁焊接固定有滤网11。

工作原理：对于这一种可防止泄露的具有稳定性的高浓磨浆机首先主体1下端设置有固定组件8，主体1通过多个支架801稳定安置于地面，且支架801下端粘接的橡胶垫802可增加支架801与地面的摩擦系数，增加装置的使用稳定性，在固定使用该磨浆机时，可使用连接螺栓803贯穿支架801内部和地基内部，实现主体1的固定安置，接着通过进料斗9将物料导入主体1内部，再启动电机3，电机3运行带动联轴器4于固定轴承5内侧转动，联轴器4转动带动旋转轴601转动，同时电机3通过固定外壳2固定于主体1内壁上端，可有效避免物料在重力作用下沉入旋转轴601和联轴器4连接缝隙，可降低该研磨机物料泄露至装置连接缝隙的几率，提高该研磨机的可靠性以及降低该研磨机的维护周期，且联轴器4下端设置有研磨机构6，上砂轮602和下砂轮605随着旋转轴601转动，下砂轮605于承接轴承7上端进行转动，物料在离心力的作用下进入相对运动的上砂轮602和下砂轮605之间，由于物料的相互冲击、挤压等综合作用，使物料沿上砂轮602和下砂轮605平面从里到外、由粗到细地达到磨碎目的，且上砂轮602的外侧呈圆形均匀分布有曲形研磨条606，可增加物料与上砂轮602之间摩擦系数，增加上砂轮602与物料的接触频率，提高研磨效率，同时增加了上扇刀603和下扇刀604于上砂轮602和下砂轮605之间，随着旋转轴601转动与上砂轮602和下砂轮605同步进行转动，由于上扇刀603和下扇刀604为多片式刀片结构，可对物料进行切割式搅拌研磨，大大提高对物料的研磨效率，最后物料研磨成浆通过滤网11由出料管10排出主体1，就这样完成整个可防止泄露的具有稳定性的高浓磨浆机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。