一种塑胶喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶技术领域，尤其涉及一种塑胶喷漆装置。

背景技术：

塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂。可以自由改变成分及形体样式。由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑胶制品:以塑胶为主要原料，利用射出、押出、中空成型等加工技术制成各种塑胶产品或零组件。塑料:以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。橡胶分为天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶主要来源于三叶橡胶树，当这种橡胶树的表皮被割开时，就会流出乳白色的汁液，称为胶乳，胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。

现有的塑胶板在喷漆过程中，基本上是单面喷漆，很少会有塑胶板两面同时喷涂的设备，在喷漆后，不能及时对喷漆面进行干燥，影响工作效率。

技术实现要素：

基于现有的塑胶板在喷漆过程中不能及时风干的技术问题，本实用新型提出了一种塑胶喷漆装置。

本实用新型提出的一种塑胶喷漆装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有第一连接块，所述第一连接块的上表面固定连接有安装框，所述安装框的上表面开设有第一连接口，两个所述第一连接口的内表面均固定连接有第一滚动轴承，两个所述第一连接口的下表面均开设有滑槽；

所述滑槽的下表面开设有第二连接口，所述第二连接口的内表面固定连接有第二滚动轴承，所述第一连接口和第二连接口的内表面通过第一滚动轴承和第二滚动轴承固定连接有螺纹杆，所螺纹杆位于滑槽内部的表面螺纹连接有第二连接块，所述第二连接块的一端表面固定连接有总喷口，所述总喷口包括喷漆口和风干口；

所述安装框的上表面开设有第三连接口，两个所述第三连接口的内壁均活动套接有套管，所述套管的内部分别固定连接有喷漆管和进气管，所述喷漆管的末端与喷漆口的一端固定连接；

两个所述螺纹杆的上端表面均固定连接有从动轮，所述安装框的一侧表面固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有主动轮。

优选地，所述安装框的一侧表面开设有操作口，所述操作口的一侧表面开设有放置口。

优选地，所述操作口的下表面开设有下限位槽，所述操作口的上表面开设有上限位槽。

优选地，所述进气管的末端与风干口的一端固定连接，所述第一滚动轴承的下表面固定连接有停止开关。

优选地，所述第二滚动轴承的上表面固定安装有行程开关，所述行程开关的型号为lxjm1-8108。

优选地，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述电机的型号为ys801-8，所述电机的电极分别与停止开关和行程开关的电极电性连接。

优选地，所述安装框的上表面分别固定安装有颜料箱和气泵，所述喷漆管和进气管的上端均固定连接有软管，四个所述软管的自由端分别与颜料箱和气泵固定连接。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置第二连接块的一端表面固定连接有总喷口，总喷口包括喷漆口和风干口，达到了对塑胶板喷漆和风干的效果，从而解决了塑胶板在喷漆后，不能及时对喷漆面进行干燥的问题。

2、通过设置第二滚动轴承的上表面固定安装有行程开关，行程开关的型号为lxjm1-8108，达到了对电机正反转的控制效果，从而解决了第二连接块移动到滑槽的下端无法自动上升的问题。

3、通过设置安装框的上表面分别固定安装有颜料箱和气泵，喷漆管和进气管的上端均固定连接有软管，四个软管的自由端分别与颜料箱和气泵固定连接，达到了对套管随第二连接块升降的效果，从而解决了进气管和喷漆管都为软质管或者都为硬质管不能很好的随第二连接块升降的问题。

附图说明

图1为用于塑胶喷漆装置的示意图；

图2为用于塑胶喷漆装置的安装框结构剖视图；

图3为用于塑胶喷漆装置的电机结构正视图；

图4为用于塑胶喷漆装置的图2中a处结构放大图；

图5为用于塑胶喷漆装置的图2中b处结构放大图；

图6为用于塑胶喷漆装置的图2中c处结构放大图。

图中：1、支撑腿；2、第一连接块；3、安装框；4、第一连接口；5、第一滚动轴承；6、滑槽；7、第二连接口；8、第二滚动轴承；9、螺纹杆；10、第二连接块；11、总喷口；1101、喷漆口；1102、风干口；12、第三连接口；13、套管；1301、喷漆管；1302、进气管；14、电机；15、操作口；16、放置口；17、下限位槽；18、上限位槽；19、停止开关；20、行程开关；21、颜料箱；22、气泵；23、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种塑胶喷漆装置，如图1-2所示，包括支撑腿1，支撑腿1的上表面固定连接有第一连接块2，第一连接块2的上表面固定连接有安装框3，安装框3的一侧表面开设有操作口15，操作口15的一侧表面开设有放置口16，操作口15的下表面开设有下限位槽17，操作口15的上表面开设有上限位槽18，安装框3的上表面开设有第一连接口4，两个第一连接口4的内表面均固定连接有第一滚动轴承5，两个第一连接口4的下表面均开设有滑槽6；

如图2和图5所示，滑槽6的下表面开设有第二连接口7，第二连接口7的内表面固定连接有第二滚动轴承8，第一连接口4和第二连接口7的内表面通过第一滚动轴承5和第二滚动轴承8固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9位于滑槽6内部的表面螺纹连接有第二连接块10，第二连接块10的一端表面固定连接有总喷口11，总喷口11包括喷漆口1101和风干口1102；

如图4-6所示，安装框3的上表面开设有第三连接口12，两个第三连接口12的内壁均活动套接有套管13，套管13的内部分别固定连接有喷漆管1301和进气管1302，喷漆管1301的末端与喷漆口1101的一端固定连接，进气管1302的末端与风干口1102的一端固定连接，第一滚动轴承5的下表面固定连接有停止开关19，第二滚动轴承8的上表面固定安装有行程开关20，行程开关20的型号为lxjm1-8108，达到了对塑胶板喷漆和风干的效果，从而解决了塑胶板在喷漆后，不能及时对喷漆面进行干燥的问题；

如图2-6所示，两个螺纹杆9的上端表面均固定连接有从动轮，安装框3的一侧表面固定安装有电机14，电机14的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，转轴的表面固定连接有主动轮，主动轮与从动轮通过皮带传动连接，电机14的型号为ys801-8，电机14的电极分别与停止开关19和行程开关20的电极电性连接，达到了对电机14正反转的控制效果，从而解决了第二连接块10移动到滑槽6的下端无法自动上升的问题，安装框3的上表面分别固定安装有颜料箱21和气泵22，喷漆管1301和进气管1302的上端均固定连接有软管23，四个软管23的自由端分别与颜料箱21和气泵22固定连接，达到了对套管13随第二连接块10升降的效果，从而解决了进气管1302和喷漆管1301都为软质管或者都为硬质管不能很好的随第二连接块10升降的问题。

工作原理：使用时，工作人员将塑胶板插入放置口16内，将电机14通电，电机14带动螺纹杆9转动，从而带动第二连接块10上下移动，同时颜料箱21内的颜料通过喷漆口1101喷出，气泵22通过风干口1102对塑胶板喷漆面进行干燥，当第二连接块10移动到滑槽6底部时，触碰到行程开关20后，电机14反转，第二连接块10上移，当碰到滑槽6顶部的停止开关19时，电机14失电，停止工作，气泵22和颜料箱21同时停止提供介质，随后将塑胶板取下即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。