一种辣椒粉碎研磨机的制作方法

本实用新型设计一种酱菜生产设备，尤其涉及一种辣椒粉碎研磨机。

背景技术：

酱菜是日常餐桌上常见的一种食材，在酱菜生产过程中，需要将各类蔬菜进行加工，其中在一些酱菜中需要添加辣椒粉，传统的辣椒粉碎研磨机不能同时粉碎大批量的辣椒，效率较低且加工后的辣椒不均匀，造成大小不一影响口感，并且传统的辣椒粉碎研磨机的刀头或研磨盘离进料斗较近，没有遮挡保护措施，对操作人员形成一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种辣椒粉碎研磨机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种辣椒粉碎研磨机，包括外壳a、外壳b、进料斗、出料管、架腿，所述进料斗通过螺纹安装在外壳a顶端中心位置，外壳a和外壳b通过螺栓固定连接，出料管焊接在外壳b的下部，架腿共有四个，等距焊接在外壳b的底端。

在上述技术方案基础上，所述外壳a和外壳b内包括电机仓外壳、支架、电机、止震垫、分流帽、主轴、粉碎刀、研磨盘、密封轴承、隔板、固定栓、导流块、边块、支撑柱、底板，所述电机仓外壳通过螺丝与支架相连，且支架共有四条，使用螺丝等距安装在外壳a的内壁上，电机嵌入电机仓外壳内，且电机和电机仓外壳之间填充有止震垫，以减轻电机工作时的震动，分流帽通过螺丝固定在电机仓外壳的顶端，电机的转轴与主轴相连，所述粉碎刀共有组，均为十字刀头，且通过螺丝等距固定在主轴中部，所述研磨盘共有两块，其中一块研磨盘通过螺丝固定在主轴下部，且表面钻有等距排列的通孔，另一块研磨盘的中心位置设有凹槽，凹槽内嵌有密封轴承，使主轴底端嵌入密封轴承内，且嵌有密封轴承的研磨盘通过两个固定栓从隔板底端进行固定，所述隔板的底端中心位置焊有支撑柱，且支撑柱直接嵌入焊接在外壳b内壁底部的底板中心位置，所述导流块的横截面为等腰三角形的圆环，通过螺丝固定在外壳b的内壁顶端，所述边块通过螺丝固定在外壳b的内壁上，且上部与安装在主轴上的研磨盘厚度相同并无缝相接，下部设有凹槽，使其与固定在隔板上的研磨盘边缘位置形成通道，便于研磨后的辣椒流出。

在上述技术方案基础上，所述底板为30度向下倾斜，便于研磨后的辣椒汇集至出料管处。

在上述技术方案基础上，所述电机使用线缆与220v电网相连，为电机提供动力。

在上述技术方案基础上，所述导流块的底部为45度角倾斜，防止辣椒粉碎过程中，受离心力影响紧贴内壁。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型采用先粉碎后研磨的混合设计，有效提高工作效率，并且粉碎刀头通过分流帽完全隐藏在外壳内，操作人员的手部无法伸入，提高了工作安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的研磨盘结构示意图。

图中：外壳a1、外壳b2、进料斗3、出料管4、架腿5、电机仓外壳6、支架7、电机8、止震垫9、分流帽10、主轴11、粉碎刀12、研磨盘13、密封轴承14、隔板15、固定栓16、导流块17、边块18、支撑柱19、底板20。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1、图2所示，一种辣椒粉碎研磨机，包括外壳a1、外壳b2、进料斗3、出料管4、架腿5，所述进料斗3通过螺纹安装在外壳a1顶端中心位置，外壳a1和外壳b2通过螺栓固定连接，出料管4焊接在外壳b2的下部，架腿5共有四个，等距焊接在外壳b2的底端。

所述外壳a1和外壳b2内包括电机仓外壳6、支架7、电机8、止震垫9、分流帽10、主轴11、粉碎刀12、研磨盘13、密封轴承14、隔板15、固定栓16、导流块17、边块18、支撑柱19、底板20，所述电机仓外壳6通过螺丝与支架相连，且支架7共有四条，使用螺丝等距安装在外壳a1的内壁上，电机8嵌入电机仓外壳6内，且电机8和电机仓外壳6之间填充有止震垫9，以减轻电机8工作时的震动，分流帽10通过螺丝固定在电机仓外壳6的顶端，电机8的转轴与主轴11相连，所述粉碎刀12共有3组，均为十字刀头，且通过螺丝等距固定在主轴11中部，所述研磨盘13共有两块，其中一块研磨盘13通过螺丝固定在主轴11下部，且表面钻有等距排列的通孔，另一块研磨盘13的中心位置设有凹槽，凹槽内嵌有密封轴承14，使主轴11底端嵌入密封轴承14内，且嵌有密封轴承14的研磨盘13通过两个固定栓16从隔板15底端进行固定，所述隔板15的底端中心位置焊有支撑柱19，且支撑柱19直接嵌入焊接在外壳b2内壁底部的底板20中心位置，所述导流块17的横截面为等腰三角形的圆环，通过螺丝固定在外壳b2的内壁顶端，所述边块18通过螺丝固定在外壳b2的内壁上，且上部与安装在主轴11上的研磨盘13厚度相同并无缝相接，下部设有凹槽，使其与固定在隔板15上的研磨盘13边缘位置形成通道，便于研磨后的辣椒流出。

所述底板20为30度向下倾斜，便于研磨后的辣椒汇集至出料管4处。

所述电机8使用线缆与220v电网相连，为电机8提供动力。

在上述技术方案基础上，所述导流块17的底部为45度角倾斜，防止辣椒粉碎过程中，受离心力影响紧贴内壁。

本实用新型具有以下优点：本实用新型采用先粉碎后研磨的混合设计，代加工的辣椒由进料斗进入主体内，通过分流帽向四周均匀扩散，经过粉碎刀的切割，将辣椒切割成小块，然后切成小块的辣椒通过主轴上的研磨盘通孔进入两个研磨盘之间，由研磨盘研磨后，通过边块之间的通道由底板汇集至出料管，并且粉碎刀头通过分流帽完全隐藏在外壳内，操作人员的手部无法伸入，提高了工作安全性。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种辣椒粉碎研磨机，包括外壳a(1)、外壳b(2)、进料斗(3)、出料管(4)、架腿(5)，其特征在于：所述进料斗(3)通过螺纹安装在外壳a(1)顶端中心位置，外壳a(1)和外壳b(2)通过螺栓固定连接，出料管(4)焊接在外壳b(2)的下部，架腿(5)共有四个，等距焊接在外壳b(2)的底端，所述外壳a(1)和外壳b(2)内包括电机仓外壳(6)、支架(7)、电机(8)、止震垫(9)、分流帽(10)、主轴(11)、粉碎刀(12)、研磨盘(13)、密封轴承(14)、隔板(15)、固定栓(16)、导流块(17)、边块(18)、支撑柱(19)、底板(20)，所述电机仓外壳(6)通过螺丝与支架相连，且支架(7)共有四条，使用螺丝等距安装在外壳a(1)的内壁上，电机(8)嵌入电机仓外壳(6)内，且电机(8)和电机仓外壳(6)之间填充有止震垫(9)，以减轻电机(8)工作时的震动，分流帽(10)通过螺丝固定在电机仓外壳(6)的顶端，电机(8)的转轴与主轴(11)相连，所述粉碎刀(12)共有3组，均为十字刀头，且通过螺丝等距固定在主轴(11)中部，所述研磨盘(13)共有两块，其中一块研磨盘(13)通过螺丝固定在主轴(11)下部，且表面钻有等距排列的通孔，另一块研磨盘(13)的中心位置设有凹槽，凹槽内嵌有密封轴承(14)，使主轴(11)底端嵌入密封轴承(14)内，且嵌有密封轴承(14)的研磨盘(13)通过两个固定栓(16)从隔板(15)底端进行固定，所述隔板(15)的底端中心位置焊有支撑柱(19)，且支撑柱(19)直接嵌入焊接在外壳b(2)内壁底部的底板(20)中心位置，所述导流块(17)的横截面为等腰三角形的圆环，通过螺丝固定在外壳b(2)的内壁顶端，所述边块(18)通过螺丝固定在外壳b(2)的内壁上，且上部与安装在主轴(11)上的研磨盘(13)厚度相同并无缝相接，下部设有凹槽，使其与固定在隔板(15)上的研磨盘(13)边缘位置形成通道，便于研磨后的辣椒流出。

2.根据权利要求1所述的一种辣椒粉碎研磨机，其特征在于：所述底板(20)为30度向下倾斜，便于研磨后的辣椒汇集至出料管(4)处。

3.根据权利要求1所述的一种辣椒粉碎研磨机，其特征在于：所述电机(8)使用线缆与220v电网相连，为电机(8)提供动力。

4.根据权利要求1所述的一种辣椒粉碎研磨机，其特征在于：所述导流块(17)的底部为45度角倾斜，防止辣椒粉碎过程中，受离心力影响紧贴内壁。

技术总结
本实用新型涉及一种辣椒粉碎研磨机，包括外壳A、外壳B、进料斗、出料管、架腿，所述进料斗通过螺纹安装在外壳A顶端中心位置，外壳A和外壳B通过螺栓固定，出料管焊接在外壳B的下部，架腿共有四个，等距焊接在外壳B的底端。本实用新型采用先粉碎后研磨的混合设计，有效提高工作效率，并且粉碎刀头通过分流帽完全隐藏在外壳内，操作人员的手部无法伸入，提高了工作安全性。

技术研发人员：盖立伟;魏传辉;邱景景
受保护的技术使用者：滕州市鼎盛酿造有限责任公司
技术研发日：2019.04.29
技术公布日：2020.06.02