一种具有清洁功能的小料混合罐的制作方法

本实用新型涉及混合罐技术领域，具体为一种具有清洁功能的小料混合罐。

背景技术：

不锈钢混合罐主要由不锈钢罐体、搅拌装置、传动装置等结构组成，根据不同的生产工艺可以加装密封装置、加热装置、保温装置、传热装置、罐盖、视镜、人孔、液位计、压力表和各类阀门等配件，恒东是用于物料的混合、搅拌、调配等作用的罐体设备，混合罐在食品、化工、制药、环保等行业都有广泛的应用。

市场上的混合罐使用后不便于清洗，给使用者带来了不适，并且其清洗之后还要专门再擦拭一遍罐体内部，给使用者带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种具有清洁功能的小料混合罐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有清洁功能的小料混合罐，以解决上述背景技术中提出的混合罐使用后不便于清洗，给使用者带来了不适，并且其清洗之后还要专门再擦拭一遍罐体内部，给使用者带来了麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洁功能的小料混合罐，包括主体和第二槽钢，所述主体的底部设置有锥底，且锥底的内壁固定有筋板，所述锥底的上方固定连接有筒体，且筒体的一侧外壁下方固定有铭牌座，所述筒体的两侧外壁均连接有耳座，且筒体的中段左侧外壁水平安装有接底板，所述筒体的外壁固定有包边角钢，所述包边角钢的上方边缘贯穿有螺栓，且螺栓的中段外侧套接有平盖，所述螺栓的两端均套接有螺母，且螺母靠近平盖的一侧设置有垫片，所述包边角钢的上方中间固定有板块，且板块的上方安置有安装法兰，所述安装法兰的内部设置有短管，且短管的上端固定有搅拌传动装置，所述主体的内部右侧安置有挡板，所述主体的底端安置有第一槽钢，所述第二槽钢设置于第一槽钢的内侧。

优选的，所述锥底与筋板为紧密贴合，且锥底为倒“三角”形状结构。

优选的，所述铭牌座与筒体之间为焊接连接，且筒体与挡板之间为焊接连接。

优选的，所述筒体与包边角钢之间为固定连接，所述耳座为梯形结构。

优选的，所述螺栓通过螺母与垫圈构成固定结构，所述搅拌传动装置关于垫片的中心对称分布。

优选的，所述螺母与垫片之间为活动连接，所述第一槽钢的水平中轴线与第二槽钢的水平中轴线相平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有清洁功能的小料混合罐设置有搅拌传动装置，水在搅拌的过程中会产生一定的离心力，离心力从而有效的将混合罐内壁物料进行冲洗，筒体内部的搅拌器为“t”形结构，便于搅拌清洗；

2、筒体的外壁由包边角钢包装，从而有效的防止混合罐生锈与腐蚀，包边角钢的混合罐结构设计合理、工艺先进、经久耐用，具有操作简单、使用方便，从而有效的为使用者提供实用性与便捷性；

3、搅拌过程离心力，同时也有效的将物料进行搅拌细化，螺母的内部上设置有垫圈，垫圈防止螺母在锁紧的过程中出现松动滑丝现象，筒体的左右两端均设有耳座，使用者通过手持主体两端的耳座，将主体进行搬运，从而有效的为使用者提供实用性与便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、主体；2、锥底；3、筋板；4、铭牌座；5、筒体；6、耳座；7、接底板；8、包边角钢；9、螺栓；10、螺母；11、垫圈；12、平盖；13、垫片；14、板块；15、安装法兰；16、短管；17、搅拌传动装置；18、挡板；19、第一槽钢；20、第二槽钢。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清洁功能的小料混合罐，包括主体1、锥底2、筋板3、铭牌座4、筒体5、耳座6、接底板7、包边角钢8、螺栓9、螺母10、垫圈11、平盖12、垫片13、板块14、安装法兰15、短管16、搅拌传动装置17、挡板18、第一槽钢19和第二槽钢20，主体1的底部设置有锥底2，且锥底2的内壁固定有筋板3，锥底2与筋板3为紧密贴合，且锥底2为倒“三角”形状结构，通过主体1的底端设置有锥底2，锥底2为三角结构，从而便于搅拌棒螺旋式搅拌，锥底2的上方固定连接有筒体5，且筒体5的一侧外壁下方固定有铭牌座4，铭牌座4与筒体5之间为焊接连接，且筒体5与挡板18之间为焊接连接，铭牌座4与筒体5为固定连接，铭牌座4的设计从而有效的为使用者带来美观性，筒体5的两侧外壁均连接有耳座6，且筒体5的中段左侧外壁水平安装有接底板7，筒体5的外壁固定有包边角钢8，筒体5与包边角钢8之间为固定连接，耳座6为梯形结构，筒体5的外壁由包边角钢8包装，从而有效的防止混合罐生锈与腐蚀，由于包边角钢8的包装，从而有效的为主体1提供经久耐用的小料混合罐，包边角钢8的上方边缘贯穿有螺栓9，且螺栓9的中段外侧套接有平盖12；

螺栓9通过螺母10与垫圈11构成固定结构，搅拌传动装置17关于垫片13的中心对称分布，螺母10的内部上设置有垫圈11，垫圈11防止螺母10在锁紧的过程中出现松动滑丝现象，螺栓9的两端均套接有螺母10，且螺母10靠近平盖12的一侧设置有垫片13，螺母10与垫片13之间为活动连接，第一槽钢19的水平中轴线与第二槽钢20的水平中轴线相平行，主体1的内部通过设置第一槽钢19与第二槽钢20，从而有效的将主体1内部进行加固，包边角钢8的上方中间固定有板块14，且板块14的上方安置有安装法兰15，安装法兰15的内部设置有短管16，且短管16的上端固定有搅拌传动装置17，主体1的内部右侧安置有挡板18，主体1的底端安置有第一槽钢19，第二槽钢20设置于第一槽钢19的内侧。

工作原理：对于这类的具有清洁功能的小料混合罐，首先通过主体1的底端设置有锥底2，锥底2为三角结构，从而便于搅拌棒螺旋式搅拌，电机开启，将带动搅拌传动装置17的转动，使用者将水倒入混合罐进行清洗，水在搅拌的过程中会产生一定的离心力，离心力从而有效的将混合罐内壁物料进行冲洗，筒体5内部的搅拌器为“t”形结构，便于搅拌清洗，筒体5的外壁由包边角钢8包装，从而有效的防止混合罐生锈与腐蚀，搅拌过程中产生离心力，同时也有效的将物料进行搅拌细化，螺栓9通过螺母10将平盖12进行固定锁紧，螺母10的内部上设置有垫圈11，垫圈11防止螺母10在锁紧的过程中出现松动滑丝现象，将安装法兰15安装在短管16的右侧，便于使用者使用主体1，筒体5的左右两端均设有耳座6，使用者通过手持主体1两端的耳座6，将主体1进行搬运，从而有效的为使用者提供实用性与便捷性，主体1的内部通过设置第一槽钢19与第二槽钢20，从而有效的将主体1内部进行加固，就这样完成整个具有清洁功能的小料混合罐的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。