一种灰渣收集装置的制作方法

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种灰渣收集装置。

背景技术：

在危险废物处理工艺中产生的烟气中伴随着大量的粉尘。现有危险废物处理工艺中，布袋除尘器用于过滤烟气中的有害物质和/或粉尘，使得烟气中夹杂的粉尘与产生的气体分离。布袋除尘器的底部设置有灰渣收集器，用于暂时储存从烟气中分离出的粉尘，并通过间断性地向外排放储存在灰渣收集器中的粉尘，保证布袋除尘器内的负压环境。

现有技术中，灰渣收集器利用钢板对出渣口进行封挡，以防止外部空气沿着出渣口进入布袋除尘器，影响布袋除尘器内部气压和/或氧气含量。钢板虽然具有较好的刚度和/或硬度，能够承载足够多的粉尘防止出渣口因为钢板发生形变而出现和/或增大缝隙，但危险废物经过焚烧产生的粉尘温度高，且夹杂着具有腐蚀性的物质，故钢板与出渣口接触的表面容易在使用过程中受到具有腐蚀的粉尘腐蚀而出现凹凸不平，从而降低钢板的使用寿命和钢板与出渣口之间的密封性。

技术实现要素：

本实用新型的其中一个目的是提出一种灰渣收集装置，主要解决了现有技术中灰渣收集装置出渣口和/或出渣口钢板容易被腐蚀，密封性差的技术问题。本实用新型优选技术方案所能够达到诸多有益技术效果，具体见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型的灰渣收集装置，包括卸灰口和卸灰板，卸灰板位于卸灰口的下方，用于关闭和/或打开卸灰口；卸灰板包括支撑层和碳纤维复合层，碳纤维复合层粘贴和/或固定在支撑层上，且碳纤维复合层位于靠近卸灰口的一侧，以使支撑层能够支撑碳纤维复合层与卸灰口边缘贴合，关闭和/或密封卸灰口。

作为一种优选方案，碳纤维复合层包括碳纤维层和固定层，固定层位于碳纤维层与支撑层之间，以使碳纤维层通过固定层粘接和/或固定在支撑层上。

作为一种优选方案，固定层为结构粘胶。

作为一种优选方案，碳纤维复合层包括粘接层和至少两层碳纤维层，粘接层位于两层相邻的碳纤维层之间，以使相邻的两层碳纤维层能够通过粘接层粘接。

作为一种优选方案，粘接层为结构粘胶。

作为一种优选方案，卸灰板与卸灰通道活动连接，以使卸灰板能够围绕卸灰板和卸灰通道的连接处旋转和/或翻折。

作为一种优选方案，灰渣收集装置还包括驱动装置，驱动装置与卸灰板传动连接，以使驱动装置能够带动卸灰板旋转和/或翻折。

作为一种优选方案，驱动装置包括驱动件和联动件，联动件的一端与驱动件的一端铰接，联动件的另一端与卸灰板固定连接，且联动件与卸灰板围绕卸灰板和卸灰通道的连接处旋转和/或翻折的转轴相互垂直。

作为一种优选方案，灰渣收集装置包括至少两级卸灰口和至少两级与卸灰口匹配的卸灰板，且任意一级卸灰口闭合均能密封卸灰通道。

作为一种优选方案，灰渣收集装置还包括至少两个相互独立的驱动装置，且驱动装置与卸灰板一一对应，以使卸灰板能够在驱动装置驱动下独立旋转和/或翻折。

本实用新型提供的灰渣收集装置至少具有如下有益技术效果：

本实用新型通过在卸灰板上设置碳纤维复合层，利用碳纤维耐高温且抗腐蚀的特性，使得卸灰板靠近卸灰口的一面能够在使用过程中保持光滑的平面，不仅能够避免灰渣粘连和/或停留在卸灰板上，还能够缩小和/或消除卸灰板与卸灰口贴面可能出现的缝隙，从而达到增强卸灰板与卸灰口之间密封性的目的。

另一方面，碳纤维复合层能够有效增加高温粉尘与支撑层之间的热阻，从而避免支撑层因温度过高，削弱支撑层的刚度和/或硬度，以缩小支撑层在使用过程中发生的形变，从而使得支撑层作用在碳纤维复合层上的作用力能够均匀分布在碳纤维复合层上，提高碳纤维复合层与卸灰口的密封性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种优选实施方式灰渣收集装置的剖面图；

图2是本实用新型一种优选实施方式卸灰板断面的示意图；

图3是本实用新型一种优选实施方式卸灰板的剖面图；

图4是本实用新型一种优选实施方式灰渣收集装置的主视图；

图5是本实用新型第二种优选实施方式灰渣收集装置的剖面图。

图中：1-卸灰口；2-卸灰板；21-支撑层；22-碳纤维复合层；221-碳纤维层；222-固定层；223-粘接层；23-转轴；24-轴承；3-卸灰通道；4-驱动装置；41-驱动件；42-联动件；43-固定座。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参照图1和图2，一种灰渣收集装置，包括卸灰口1和卸灰板2，卸灰板2位于卸灰口1的下方，用于关闭和/或打开卸灰口1；卸灰板2包括支撑层21和碳纤维复合层22，碳纤维复合层22粘贴和/或固定在支撑层21上，且碳纤维复合层22位于靠近卸灰口1的一侧，以使支撑层21能够支撑碳纤维复合层22与卸灰口1边缘贴合，关闭和/或密封卸灰口1。

作为本实用新型一种优选的实施方式，卸灰口1与卸灰板2的接触面和/或卸灰口1与卸灰通道3的内壁上设置有碳纤维复合层22，以防止危险废物产生的高温有腐蚀性的物质腐蚀灰渣收集装置，以延长灰渣收集装置的使用寿命。

作为本实用新型一种优选的实施方式，支撑层21为硬质金属板，例如钢板，以使支撑层21具有足够硬度和/或强度支撑碳纤维复合层22与卸灰口1贴合。

上述实施例，在卸灰板2与卸灰口1相互接触和/或贴合的一面设置碳纤维复合层22，不仅使得卸灰板2与卸灰口1贴合和/或接触的一面具有耐高温抗腐蚀的能力，还能够避免支撑层21因温度过高而强度和/或硬度降低，从而能够有效缩小和/或避免支撑层21在使用过程中发生形变，进而提高卸灰板2与卸灰口1的密封性。

参照图1，作为一种优选方案，卸灰口1与卸灰通道3的内壁固定连接，并且卸灰口1的外壁与卸灰通道3的内壁不完全贴合，以使卸灰口1的外壁与卸灰通道3的内壁之间形成缝隙和/或空腔。卸灰口1的外壁与卸灰通道3的内壁不完全贴合，使得卸灰口1外壁与卸灰通道3之间的热阻增加，进而避免高温粉尘损坏卸灰通道3和/或安装和/或固定在卸灰通道3上的零部件和/或仪器。

优选的，卸灰口1靠近卸灰板2的一端的端面设置为倾斜平面，以使卸灰板2在闭合时，卸灰板2上的粉尘能够沿着卸灰板2向下滑落，从而避免卸灰板2与卸灰口1的接触面之间压合有粉尘，进而有利于卸灰板2与卸灰口1充分接触和/或贴合。

上述实施例，通过对卸灰口1的进一步改进，不仅能够有效提高灰渣收集装置的抗高温能力，还能够提高灰渣收集装置的密封性能。

参照图2，碳纤维复合层22包括碳纤维层221和固定层222，固定层222位于碳纤维层221与支撑层21之间，以使碳纤维层221通过固定层222粘接和/或固定在支撑层21上。

作为本实用新型一种优选的实施方式，固定层222为结构粘胶。优选的，固定层222为环氧树脂胶粘剂，例如：环氧乙烯基树脂。环氧树脂胶粘剂不仅能够用于金属与非金属之间的粘接，并且环氧树脂胶粘剂还具有耐高温、抗腐蚀的优点，从而能够有效提高碳纤维复合层22的抗腐蚀能力。

作为一种可实施的替代方案，固定层222还可以为酚醛树脂胶水。

再次参照图2，碳纤维复合层22包括粘接层223和至少两层碳纤维层221，粘接层223位于两层相邻的碳纤维层221之间，以使相邻的两层碳纤维层221能够通过粘接层223粘接。

作为本实用新型一种优选的实施方式，粘接层223为结构粘胶。优选的，粘接层223为酚醛树脂胶水。由于酚醛树脂中存在着大量的苯环，又能交联成体形结构，刚性较大，因而耐热性高，抗蠕变，耐烧蚀，尺寸稳定性好，故而有利于缩小和/或避免粘接层223受力后发生形变。

作为一种可实施的替代方案，粘接层223还可以为环氧树脂胶粘剂。

上述实施例中，灰渣收集装置通过在卸灰板2与卸灰口1接触面设置耐热防腐的碳纤维复合层22，不仅能够防止卸灰板2与卸灰口1的接触面被腐蚀，保证卸灰板2与卸灰口1接触面的光滑平整，还能够通过碳纤维复合层22避免高温粉尘与支撑层21接触，以防止支撑层21温度过高而支撑强度和/或硬度降低。

需要说明的是，优选方案中的支撑层21为钢板，因为钢板的强度和/或硬度会随着温度的升高而下降，而利用碳纤维复合层22能够有效避免高温粉尘与支撑层21直接接触，使得高温粉尘与支撑层21之间的热阻增加，进而能够有效降低支撑层21在使用过程中的温度，从而达到增加支撑层21强度和/或硬度的目的，减小和/或避免支撑层21在闭合和/或打开卸灰口1时发生形变。

参照图1和图5，卸灰板2与卸灰通道3活动连接，以使卸灰板2能够围绕卸灰板2和卸灰通道3的连接处旋转和/或翻折。

作为本实用新型一种优选的实用新型，卸灰板2还包括转轴23，卸灰板2通过转轴23与卸灰通道3铰接，并且转轴23与支撑层21固定连接，以使转轴23能够带动支撑层21旋转和/或翻折。优选的，转轴23的两端与卸灰通道3铰接，以使卸灰板2能够围绕卸灰板2与卸灰通道3的连接处旋转和/或翻折。

作为一种优选的实施方式，转轴23的两端设置有轴承24，以缩小转轴23转动和/或翻折时受到的摩擦力。

参照图4，灰渣收集装置还包括驱动装置4，驱动装置4与卸灰板2传动连接，以使驱动装置4能够带动卸灰板2旋转和/或翻折。

再次参照图4，驱动装置4包括驱动件41和联动件42，联动件42的一端与驱动件41的一端铰接，联动件42的另一端与卸灰板2固定连接，且联动件42与卸灰板2围绕卸灰板2和卸灰通道3的连接处旋转和/或翻折的转轴23相互垂直。优选的，驱动件41为气缸和/或液压杆。联动件42能够有效增加驱动件41驱动转轴23旋转和/或翻转的力臂。

参照图4，一种优选的实施方式，驱动装置4还包括固定座43，并且驱动件41与固定座43活动连接。优选的，优选的驱动件41与固定座43铰接。

参照图1或图5，作为一种优选方案，灰渣收集装置包括至少两级卸灰口1和至少两级与卸灰口1匹配的卸灰板2，且任意一级卸灰口1闭合均能密封卸灰通道3。优选的，灰渣收集装置包括两级卸灰口1和两级与卸灰口1匹配的卸灰板2匹配的卸灰板2。

作为本实用新型一种优选的实施方式，相邻两级卸灰口1之间设置有粉尘暂存段，以使粉尘能够储存在相邻两层卸灰口1之间的卸灰通道3中。

参照图4，灰渣收集装置还包括至少两个相互独立的驱动装置4，且驱动装置4与卸灰板2一一对应，以使卸灰板2能够在驱动装置4驱动下独立旋转和/或翻折。

参照图1，一种优选的实施方式，相邻两个卸灰口1可以位于两端卸灰通道3中，并通过螺纹连接两端卸灰通道3，以形成包含多级卸灰口1的灰渣收集装置。

参照图5，作为一种可实施的替代方式，两级卸灰口1还可以为位于一体结构的卸灰通道3内，以形成包含多级卸灰口1的灰渣收集装置。

上述实施例中，灰渣收集装置包括多级卸灰口1，不仅能够有效增强灰渣收集装置的密封性，还能够通过两级卸灰口1分级排放卸灰，防止外部空气通过灰渣收集装置进入布袋除尘器。

两级卸灰口1的灰渣收集装置具体操作如下：

收集和/或储存高温粉尘时，关闭两级卸灰口1，使得高温粉尘在远离出灰口的一级卸灰口1处聚集和/或储存，直到灰渣收集装置中聚集和/或储存足够的粉尘；

灰渣收集装置中聚集和/或储存的粉尘量足够时，打开远离出灰口的一级卸灰口1，使得聚集和/或储存的粉尘进入两级卸灰口1之间；然后关闭远离出灰口的一级卸灰口1，以使两级卸灰口1之间的空间与布袋除尘器内部负压环境通过卸灰板2分离和/或隔断；最后打开靠近出灰口一端的卸灰口1，使得两级卸灰口1之间的粉尘排除灰渣收集装置。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。