一种用于番茄酱的均质设备的制作方法

本实用新型涉及番茄酱加工技术领域，尤其涉及一种用于番茄酱的均质设备。

背景技术：

均质机的应用范围很广，可以处理极大部分的液态物料，如对于果汁、番茄酱、调味酱料、胡萝卜酱、山楂糕等经过初步粉碎过滤处理的原料浆料的均质处理；并且可以在不更换主要工作部件的前提下进行低粘度物料和高粘度物料之间的转换加工。

现有的均质设备结构较为复杂，造价昂贵，能耗高，不适用于小型的加工加工企业，而结构较为简单的均质设备虽然成本较低，但是搅拌质量较差，因此亟需设计一种用于番茄酱的均质设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的均质设备结构较为复杂，造价昂贵，能耗高，不适用于小型的加工加工企业，而结构较为简单的均质设备虽然成本较低，但是搅拌质量较差。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于番茄酱的均质设备，包括底板和搅拌筒，所述底板的顶部安装有放置座，所述放置座的顶部凹设有放置槽，所述搅拌筒固定安装在放置槽内，所述搅拌筒的顶部凹设有储料槽，所述搅拌筒的底部安装有与储料槽连通的出料管，所述出料管的底部套接有封闭盖，所述底板的顶部通过对称设置的两个支撑柱固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有主电机，所述主电机的驱动端贯穿顶板固定连接有主搅拌杆，所述主搅拌杆的顶部固定安装有主动齿轮，所述顶板上通过轴承安装有四个辅助搅拌杆，每个所述辅助搅拌杆上均固定安装有与主动齿轮啮合连接的被动齿轮，所述主搅拌杆和每个所述辅助搅拌杆的底端均延伸至储料槽内。

优选的，所述底板底部的四角位置均固定安装有支撑腿，每个所述支撑腿的底部均焊接有多个防滑颗粒。

优选的，所述底板的底部固定安装有辅助电机，所述辅助电机的驱动端贯穿底板与放置座固定连接，所述放置座上竖向贯穿开设有开口，所述底板上竖向贯穿开设有弧形滑口，所述出料管贯穿开口和弧形滑口延伸至底板的底部。

优选的，所述出料管的外表面包裹有橡胶皮套，所述出料管通过橡胶皮套与弧形滑口的内壁相抵。

优选的，所述底板的一侧固定安装有控制器，所述控制器与辅助电机和主电机电性连接。

优选的，所述放置座的外表面周向安装有四个螺栓，所述搅拌筒的底部位于放置槽内的部分周向设置有四个用于匹配螺栓的螺纹盲孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过主电机、主搅拌杆、主动齿轮、被动齿轮和辅助搅拌杆实现了对储料槽内番茄酱的搅拌，只需安装一个主电机即可实现主搅拌杆和四个辅助搅拌杆的同时转动，安装成本较低的同时，搅拌效率高；

2、本实用新型通过辅助电机、放置座和弧形滑口实现了搅拌筒的转动，辅助电机控制搅拌筒做顺逆时针的往复转动，转动范围为0°-270°，配合主搅拌杆和辅助搅拌杆的转动，提升对番茄酱的搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于番茄酱的均质设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于番茄酱的均质设备主动齿轮与被动齿轮的连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于番茄酱的均质设备底板俯视方向的截面结构示意图。

图中：1底板、2控制器、3辅助电机、4支撑腿、5搅拌筒、6出料管、7弧形滑口、8支撑柱、9辅助搅拌杆、10顶板、11主电机、12轴承、13主动齿轮、14被动齿轮、15主搅拌杆、16放置座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种用于番茄酱的均质设备，包括底板1和搅拌筒5，底板1的顶部安装有放置座16，放置座16的顶部凹设有放置槽，搅拌筒5固定安装在放置槽内，搅拌筒5的顶部凹设有储料槽，搅拌筒5的底部安装有与储料槽连通的出料管6，出料管6的底部套接有封闭盖，底板1的顶部通过对称设置的两个支撑柱8固定安装有顶板10，顶板10的顶部固定安装有主电机11，主电机11的驱动端贯穿顶板10固定连接有主搅拌杆15，主搅拌杆15的顶部固定安装有主动齿轮13，顶板10上通过轴承12安装有四个辅助搅拌杆9，每个辅助搅拌杆9上均固定安装有与主动齿轮13啮合连接的被动齿轮14，主搅拌杆15和每个辅助搅拌杆9的底端均延伸至储料槽内。

需要说明的是，放置座16的底部与底板1相抵，放置座16可以在底板1的上方转动，主电机11在驱动主搅拌杆15对储料槽内番茄酱进行搅拌时，也会通过主动齿轮13传动给四个被动齿轮14，带动四个辅助搅拌杆9一起进行搅拌作业，储料槽的槽口位置可以直接添加原料，搅拌完成后的番茄酱从出料管6排出，封闭盖的顶部凹设有螺纹槽，出料管6的底端外表面设置有匹配螺纹槽的螺纹，封闭盖旋紧在出料管6的底部对出料管6进行封闭，只需安装一个主电机11即可实现主搅拌杆15和四个辅助搅拌杆9的同时转动，安装成本较低的同时，搅拌效率高；

其中，底板1底部的四角位置均固定安装有支撑腿4，每个支撑腿4的底部均焊接有多个防滑颗粒；

需要说明的是，通过四个支撑腿4实现整个设备的稳定放置，防滑颗粒可以提升均质设备摆放的稳定性；

其中，底板1的底部固定安装有辅助电机3，辅助电机3的驱动端贯穿底板1与放置座16固定连接，放置座16上竖向贯穿开设有开口，底板1上竖向贯穿开设有弧形滑口7，出料管6贯穿开口和弧形滑口7延伸至底板1的底部；

需要说明的是，辅助电机3的驱动端与放置座16底部的中心位置相连，通过辅助电机3、放置座16和弧形滑口7实现了搅拌筒5的转动，辅助电机3为伺服电机，辅助电机3控制搅拌筒5做顺逆时针的往复转动，参考说明书附图3，转动范围为0°-270°，配合主搅拌杆15和辅助搅拌杆9的转动，提升对番茄酱的搅拌效果；

其中，出料管6的外表面包裹有橡胶皮套，出料管6通过橡胶皮套与弧形滑口7的内壁相抵；

需要说明的是，在辅助电机3带动放置座16转动时，会带动搅拌筒5一起转动，出料管6则沿着弧形滑口7滑动，通过橡胶皮套与弧形滑口7内壁相抵，可以避免出料管6在滑动时产生磨损；

其中，底板1的一侧固定安装有控制器2，控制器2与辅助电机3和主电机11电性连接；

需要说明的是，控制器2可以控制辅助电机3和主电机11的开启，从而方便了工作人员对搅拌过程的控制；

其中，放置座16的外表面周向安装有四个螺栓，搅拌筒5的底部位于放置槽内的部分周向设置有四个用于匹配螺栓的螺纹盲孔；

需要说明的是，放置座16上周向开设有四个通孔，螺栓螺纹连接在通孔内，将螺栓旋入通孔并旋紧在搅拌筒5上的螺纹盲孔内实现对搅拌筒5的固定，从而实现放置座16对搅拌筒5的转动，且安装稳定，拆装也较简单。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。