一种组合型脉冲除尘器的制作方法

本实用新型涉及布袋除尘技术领域,尤其是一种组合型脉冲除尘器。

背景技术：

布袋除尘装置是一种用于烟尘处理过程中，将粉尘从烟尘中分离出来的辅助装置，其在烟尘处理领域中得到广泛的使用。

布袋除尘装置使用时将烟尘通过进气管输入除尘腔内，并通过除尘袋对烟尘进行除尘，烟尘中颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落到除尘箱内底壁上，烟尘中较细小的粉尘被除尘袋阻留，净化后的烟气通过输出管排出，这种布袋除尘装置使用中发现除尘袋在使用一段时间后，其表面上会聚集较多粉尘，影响除尘效果，并且除尘袋位置固定，不方便除尘袋进行替换，另外，不方便对落在除尘箱内底壁上的粉尘进行清理，使用可靠性有限。

因此，对于上述问题有必要提出一种组合型脉冲除尘器。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种组合型脉冲除尘器。

一种组合型脉冲除尘器，包括支架、筒体、布袋滤筒、压缩空气罐、脉冲阀、控制器、风管、喷吹管、进风管、排风道和下料斗，所述筒体安装于所述支架上，所述下料斗连接于所述筒体的下部，所述筒体的内上部设置有净气室，所述筒体的内下部设置有滤室，所述滤室设置有多个所述布袋滤筒，所述布袋滤筒与所述净气室相通，所述压缩空气罐安装于所述筒体的外侧壁，所述压缩空气罐通过脉冲阀连通于所述风管，所述风管连通于所述喷吹管，所述喷吹管插入布袋滤筒内；所述进风管连通于所述筒体下部侧壁，所述排风道设置于所述筒体的上部并于所述净气室相通，所述脉冲阀电连接于所述控制器，所述喷吹管的外壁设置有多个环形分布的通气孔。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：本实用新型设置有筒体、布袋滤筒、压缩空气罐、脉冲阀、控制器、风管、喷吹管、进风管、排风道和下料斗，烟尘通过进风管进入筒体后，经过布袋滤筒进行除尘，将烟尘附在布袋滤筒上，压缩空气罐放气通过脉冲阀、风管和喷吹管6吹入布袋滤筒内，一些烟尘掉落至下料斗的下部，喷吹管的外壁设置有多个环形分布的通气孔，提高空气与布袋滤筒的接触面，进而提高喷吹效果。

进一步的，所述下料斗的下部设置有回转阀，所述回转阀电连接于所述控制器。

采用进一步的技术方案有益效果：控制器控制回转阀的开启，用于控制卸灰量。

进一步的，所述排风道设置有排风扇，所述排风扇电连接于所述控制器。

采用进一步的技术方案有益效果：排风扇产生吸风力，可提高烟尘的除尘效率。

进一步的，所述净气室的内壁设置有第一颗粒物检测传感器，所述第一颗粒物检测传感器电连接于所述控制器。

采用进一步的技术方案有益效果：第一颗粒物检测传感器可检测净气室空气质量并反馈至控制器。

进一步的，所述进风管内设置有第二颗粒物检测传感器，所述第二颗粒物检测传感器电连接于所述控制器。

采用进一步的技术方案有益效果：第二颗粒物检测传感器可检测烟尘的浓度并反馈至控制器。

进一步的，所述筒体的进口处铰接有单向挡板。

采用进一步的技术方案有益效果：单向挡板在喷吹清灰时防止灰尘重新进入进风管内。

附图说明

图1是本实用新型提供的组合型脉冲除尘器结构图；

图2是本实用新型的压缩空气罐与喷吹管连接结构图；

图3是本实用新型的清灰状态结构图。

图中附图标记：1、支架；2、筒体；3、布袋滤筒；4、压缩空气罐；5、脉冲阀；6、风管；7、喷吹管；8、通气孔；9、排风道；10、排风扇；11、第一颗粒物检测传感器；12、进风管；13、第二颗粒物检测传感器；14、单向挡板；15、下料斗；16、回转阀；17、净气室；18、滤室。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1并结合图2和图3所示，一种组合型脉冲除尘器，包括支架1、筒体2、布袋滤筒3、压缩空气罐4、脉冲阀5、控制器、风管6、喷吹管7、进风管12、排风道9和下料斗15，所述筒体2安装于所述支架1上，所述下料斗15连接于所述筒体2的下部，所述筒体2的内上部设置有净气室17，所述筒体2的内下部设置有滤室18，所述滤室18设置有多个所述布袋滤筒3，所述布袋滤筒3与所述净气室17相通，所述压缩空气罐4安装于所述筒体2的外侧壁，所述压缩空气罐4通过脉冲阀5连通于所述风管6，所述风管6连通于所述喷吹管7，所述喷吹管7插入布袋滤筒3内；所述进风管12连通于所述筒体2下部侧壁，所述排风道9设置于所述筒体2的上部并于所述净气室17相通，所述脉冲阀5电连接于所述控制器，所述喷吹管7的外壁设置有多个环形分布的通气孔8。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：本实用新型设置有筒体2、布袋滤筒3、压缩空气罐4、脉冲阀5、控制器、风管6、喷吹管7、进风管12、排风道9和下料斗15，烟尘通过进风管12进入筒体2后，经过布袋滤筒3进行除尘，将烟尘附在布袋滤筒3上，压缩空气罐4放气通过脉冲阀5、风管6和喷吹管7吹入布袋滤筒3内，一些烟尘掉落至下料斗15的下部，喷吹管7的外壁设置有多个环形分布的通气孔8，提高空气与布袋滤筒3的接触面，进而提高喷吹效果。

优选地，所述下料斗15的下部设置有回转阀16，所述回转阀16电连接于所述控制器。

采用优选地技术方案有益效果：控制器控制回转阀16的开启，用于控制卸灰量。

优选地，所述排风道9设置有排风扇10，所述排风扇10电连接于所述控制器。

采用优选地技术方案有益效果：排风扇10产生吸风力，可提高烟尘的除尘效率。

优选地，所述净气室17的内壁设置有第一颗粒物检测传感器11，所述第一颗粒物检测传感器11电连接于所述控制器。

采用优选地技术方案有益效果：第一颗粒物检测传感器11可检测净气室17空气质量并反馈至控制器。

优选地，所述进风管12内设置有第二颗粒物检测传感器13，所述第二颗粒物检测传感器13电连接于所述控制器。

采用优选地技术方案有益效果：第二颗粒物检测传感器13可检测烟尘的浓度并反馈至控制器。

优选地，所述筒体2的进口处铰接有单向挡板14。

采用优选地技术方案有益效果：单向挡板14在喷吹清灰时防止灰尘重新进入进风管12内。

工作流程：烟尘通过进风管12进入筒体2后，经过布袋滤筒3进行除尘，将烟尘附在布袋滤筒3上，压缩空气罐4放气通过脉冲阀5、风管6和喷吹管7吹入布袋滤筒3内，一些烟尘掉落至下料斗15的下部，开启回转阀16排出，喷吹管7的外壁设置有多个环形分布的通气孔8，提高空气与布袋滤筒3的接触面，进而提高喷吹效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。