一种生产AG玻璃用化学抛光液三级过滤系统装置的制作方法

本实用新型涉及ag玻璃生产领域，特别涉及一种生产ag玻璃用化学抛光液三级过滤系统装置。

背景技术：

ag玻璃在抛光过程中，需要使用大量的化学性质抛光液，为了降低抛光液的使用量，降低生产成本，往往对这些抛光液进行回收再利用，使用后的抛光液中含有大颗粒杂质，会对ag玻璃表面产生划伤，大大降低ag玻璃表面的质量，因此去除掉抛光液中大颗粒杂质显的尤为必要。

现有的抛光液过滤技术多采用直板式过滤板或过滤网为过滤装置的核心过滤部件，通过一级过滤将大颗粒杂质去掉，一级过滤并不能完全地去除掉大颗粒杂质，过滤效果差，并且这种结构的过滤装置，过滤不均匀，容易在过滤网上产生大量的杂质堆积，造成堵塞，影响过滤效果与速度。

因此，发明一种生产ag玻璃用化学抛光液三级过滤系统装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产ag玻璃用化学抛光液三级过滤系统装置，以解决上述背景技术中提出的现有的抛光液过滤技术过滤效果差，过滤不均匀，容易在过滤板上产生大量的粉尘堆积，造成堵塞，影响过滤效果与速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产ag玻璃用化学抛光液三级过滤系统装置，包括过滤箱，所述过滤箱的顶端通过合页铰接有箱盖，所述过滤箱的下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述箱盖的上表面中部固定连接有进液口，所述过滤箱的下表面中部固定连接有出液口，所述过滤箱的一侧中部固定连接有传动箱；

所述过滤箱的内部设有三个过滤网，三个所述过滤网从上到下依次等间距分布，三个所述过滤网的两端均固定连接有固定板，一个所述固定板的一侧中部固定连接有传动杆；

所述传动箱的内底壁中部固定连接有固定底座，所述固定底座的顶端固定连接有电机，所述电机的前侧中部通过转轴固定连接有旋转杆，所述旋转杆的前侧一端活动连接有滚轮，所述旋转杆的前侧一端设有活动框。

可选的，两个所述固定板的四角处均设有第一导向杆，所述第一导向杆的两端均贯穿固定板并与过滤箱的内壁固定连接，所述固定板与第一导向杆滑动连接。

可选的，所述滚轮位于活动框内，所述滚轮与活动框滚动连接。

可选的，所述活动框的两端均固定连接有固定块，两个所述固定块的中部均设有第二导向杆。

可选的，所述第二导向杆的两端均贯穿固定块并与传动箱的内壁固定连接，所述固定块与第二导向杆滑动连接。

可选的，所述传动杆的一端依次贯穿过滤箱的侧壁和传动箱的侧壁并位于传动箱内，所述传动杆的一端与活动框的中部固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置三级过滤，能够将抛光液中的大颗粒杂质去除干净，过滤效果显著，通过设置有传动箱，能够使过滤网左右晃动，避免仅使用一部分对抛光液进行过滤导致过滤不均匀，避免在过滤网的一部分区域产生大量的杂质堆积，造成堵塞，提升了过滤效果与速度。

2、本实用新型通过设置有第一导向杆，能够对固定板移动的位置进行限定，提高固定板移动时的稳定性，通过设置有第二导向杆，能够对活动框移动的位置进行限定，提高活动框移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图。

图2为本实用新型过滤箱结构的剖面示意图。

图3为本实用新型过滤箱结构的俯视图。

图4为本实用新型传动箱结构的剖面示意图。

图中：1、过滤箱；2、箱盖；3、支撑腿；4、进液口；5、出液口；6、传动箱；7、过滤网；8、固定板；9、传动杆；10、第一导向杆；11、固定底座；12、电机；13、旋转杆；14、滚轮；15、活动框；16、固定块；17、第二导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种生产ag玻璃用化学抛光液三级过滤系统装置，包括过滤箱1；

由图1所示，过滤箱1的顶端通过合页铰接有箱盖2，过滤箱1的下表面四角处均固定连接有支撑腿3，箱盖2的上表面中部固定连接有进液口4，过滤箱1的下表面中部固定连接有出液口5，过滤箱1的一侧中部固定连接有传动箱6，能够使过滤网7左右晃动，避免仅使用一部分对抛光液进行过滤导致过滤不均匀，避免在过滤网7的一部分区域产生大量的杂质堆积，造成堵塞，提升了过滤效果与速度。

由图2所示，过滤箱1的内部设有三个过滤网7，三个过滤网7从上到下依次等间距分布，通过设置三级过滤，能够将抛光液中的大颗粒杂质去除干净，过滤效果显著，三个过滤网7的两端均固定连接有固定板8，一个固定板8的一侧中部固定连接有传动杆9。

由图3所示，两个固定板8的四角处均设有第一导向杆10，能够对固定板8移动的位置进行限定，提高固定板8移动时的稳定性，第一导向杆10的两端均贯穿固定板8并与过滤箱1的内壁固定连接，固定板8与第一导向杆10滑动连接。

由图4所示，传动箱6的内底壁中部固定连接有固定底座11，固定底座11的顶端固定连接有电机12，电机12的前侧中部通过转轴固定连接有旋转杆13，旋转杆13的前侧一端活动连接有滚轮14，旋转杆13的前侧一端设有活动框15，滚轮14位于活动框15内，滚轮14与活动框15滚动连接，传动方便，活动框15的两端均固定连接有固定块16，两个固定块16的中部均设有第二导向杆17，能够对活动框15移动的位置进行限定，提高活动框15移动时的稳定性，第二导向杆17的两端均贯穿固定块16并与传动箱6的内壁固定连接，固定块16与第二导向杆17滑动连接，传动杆9的一端依次贯穿过滤箱1的侧壁和传动箱6的侧壁并位于传动箱6内，传动杆9的一端与活动框15的中部固定连接，结构设计合理。

本实用工作原理：

工作时，抛光液从进液口4进入，启动电机12，电机12通过转轴带动旋转杆13进行转动，旋转杆13带动滚轮14旋转，滚轮14带动活动框15运动，活动框15在固定块16和第二导向杆17的配合下做直线运动，滚轮14在活动框15内滚动，在电机12的持续转动下，活动框15做循环往复运动，活动框15通过传动杆9带动固定板8在第一导向杆10上做循环往复运动，固定板8带动过滤网7做循环往复运动，从而能够使过滤网7进行均匀过滤，避免在过滤网7的一部分区域产生大量的杂质堆积，造成堵塞，提升了过滤效果与速度，过滤后的抛光液从出液口5流出，对流出的抛光液进行回收。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。