一种工业大麻CBD提取用结晶设备的制作方法

本实用新型涉及结晶设备技术领域，具体为一种工业大麻cbd提取用结晶设备。

背景技术：

工业大麻cbd又叫大麻二酚，是工业大麻中主要的无精神活性成分，在医学上具有减轻炎症、惊厥与焦虑、疼痛和呕吐的作用，在抗抑郁、抗癫痫、抗癌、止痛、镇静方面效果显著，工业大麻cbd的熔点在66-67摄氏度，工业大麻cbd在提取过程中先将大麻粉末与乙醇溶液混合形成浸膏，再将浸膏进行水沉去除杂质，然后再加入乙醇溶液最后对其进行结晶处理，但现有的工业大麻cbd提取用结晶设备存在一定缺陷，结晶后的工业大麻cbd容易附着在设备内表面，乙醇溶液在蒸发后直接排放十分浪费资源。

为此，提出一种工业大麻cbd提取用结晶设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业大麻cbd提取用结晶设备，能够使得结晶溶液收热均匀，防止工业大麻cbd结晶后附着在设备主体内表面，能够加快乙醇蒸汽的排放，乙醇蒸汽排放后冷凝回收，可二次利用减少资源浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业大麻cbd提取用结晶设备，包括设备主体，所述设备主体的下端外表面边角位置均固定安装有支架，所述设备主体的前端外表面中间位置设置有控制面板，且设备主体的前端外表面一侧下端位置开设有电源接口，所述设备主体的一侧外表面下端位置活动安装有排液管，且设备主体的另一侧外表面下端位置活动安装有排晶管，所述设备主体的上端外表面中间位置活动安装有电机，且设备主体的上端外表面前端位置活动安装有温度计，所述设备主体的上端外表面一侧活动安装有加料管，且设备主体的上端外表面另一侧活动安装有排气管，所述设备主体的内部下端活动安装有加热板，且设备主体的内部下端对应排晶管的位置活动安装有滤网，所述电机的下端外表面活动安装有转轴，且转轴的外表面固定安装有连接杆，所述连接杆远离转轴的一端固定安装有刮片。

通过电机带动转轴转动，从而对结晶溶液进行搅拌，使得结晶溶液收热均匀，同时随着转轴的转动，转轴上的刮片与设备主体的内表面相接触，将附着在设备主体上的结晶刮下，避免结晶在设备主体的内表面凝结，乙醇溶液蒸发后通过排气管排出，排气管内的吸风扇转动加快乙醇蒸汽的排放，乙醇蒸汽遇到冷凝板冷凝成乙醇溶液流入储液罐中，使得乙醇溶液得以二次利用。

优选的，所述转轴贯穿于设备主体的内部，所述刮片与设备主体的内表面相连接。

通过电机带动转轴转动，转轴上的刮片与设备主体的内表面相接触，将附着在设备主体上的结晶刮下，避免结晶在设备主体的内表面凝结。

优选的，所述滤网与设备主体的一侧内表面之间的夹角为60°。

滤网与设备主体之间存在一定的倾斜角度，便于结晶后的工业大麻cbd受自身重力滑落至排晶管中排出。

优选的，所述设备主体的林一侧设置有储液罐，且储液罐与排气管之间活动连接，所述储液罐的内部上端活动安装有冷凝板，所述排气管的内部中间位置活动安装有吸风扇。

乙醇溶液蒸发后通过排气管排出，排气管内的吸风扇转动加快乙醇蒸汽的排放，乙醇蒸汽遇到冷凝板冷凝成乙醇溶液流入储液罐中，使得乙醇溶液得以二次利用。

优选的，所述电源接口的输出端电性连接吸风扇与冷凝板的输入端。

通过电源接口接通电源，通过吸风扇加快乙醇蒸汽的排放，冷凝板将乙醇蒸汽冷凝成溶液。

优选的，所述温度计贯穿至设备主体的内部。

通过温度计检测设备主体的内部温度。

优选的，所述电源接口的输出端电性连接控制面板、电机与加热板的输入端。

通过电源接口接通电源为电机提供动力，并利用控制面板进行结晶操作，加热板接通电源后进行加热。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过电机带动转轴转动，从而对结晶溶液进行搅拌，使得结晶溶液收热均匀，同时随着转轴的转动，转轴上的刮片与设备主体的内表面相接触，将附着在设备主体上的结晶刮下，避免结晶在设备主体的内表面凝结，乙醇溶液蒸发后通过排气管排出，排气管内的吸风扇转动加快乙醇蒸汽的排放，乙醇蒸汽遇到冷凝板冷凝成乙醇溶液流入储液罐中，使得乙醇溶液得以二次利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的设备主体内部结构示意图；

图3为本实用新型的电机与刮片相结合视图；

图4为本实用新型的设备主体与储液罐相结合视图。

图中：1、设备主体；2、支架；3、控制面板；4、电源接口；5、排液管；6、排晶管；7、电机；8、加料管；9、排气管；10、温度计；11、加热板；12、滤网；71、转轴；72、连接杆；73、刮片；91、储液罐；92、吸风扇；93、冷凝板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业大麻cbd提取用结晶设备，如图1所示，包括设备主体1，所述设备主体1的下端外表面边角位置均固定安装有支架2，所述设备主体1的前端外表面中间位置设置有控制面板3，且设备主体1的前端外表面一侧下端位置开设有电源接口4，所述设备主体1的一侧外表面下端位置活动安装有排液管5，且设备主体1的另一侧外表面下端位置活动安装有排晶管6，所述设备主体1的上端外表面中间位置活动安装有电机7，且设备主体1的上端外表面前端位置活动安装有温度计10，所述设备主体1的上端外表面一侧活动安装有加料管8，且设备主体1的上端外表面另一侧活动安装有排气管9；

如图2所示，所述设备主体1的内部下端活动安装有加热板11，且设备主体1的内部下端对应排晶管6的位置活动安装有滤网12；

如图3所示，所述电机7的下端外表面活动安装有转轴71，且转轴71的外表面固定安装有连接杆72，所述连接杆72远离转轴71的一端固定安装有刮片73；

如图4所示，所述设备主体1的林一侧设置有储液罐91，且储液罐91与排气管9之间活动连接，所述储液罐91的内部上端活动安装有冷凝板93，所述排气管9的内部中间位置活动安装有吸风扇92。

通过采用上述技术方案，通过电机7带动转轴71转动，从而对结晶溶液进行搅拌，使得结晶溶液收热均匀，同时随着转轴71的转动，转轴71上的刮片73与设备主体1的内表面相接触，将附着在设备主体1上的结晶刮下，避免结晶在设备主体1的内表面凝结，乙醇溶液蒸发后通过排气管9排出，排气管9内的吸风扇92转动加快乙醇蒸汽的排放，乙醇蒸汽遇到冷凝板93冷凝成乙醇溶液流入储液罐91中，使得乙醇溶液得以二次利用。

具体的，如图3所示，所述转轴71贯穿于设备主体1的内部，所述刮片73与设备主体1的内表面相连接。

通过采用上述技术方案，通过电机7带动转轴71转动，转轴71上的刮片73与设备主体1的内表面相接触，将附着在设备主体1上的结晶刮下，避免结晶在设备主体1的内表面凝结。

具体的，如图2所示，所述滤网12与设备主体1的一侧内表面之间的夹角为60°。

通过采用上述技术方案，滤网12与设备主体1之间存在一定的倾斜角度，便于结晶后的工业大麻cbd受自身重力滑落至排晶管6中排出。

具体的，如图4所示，所述设备主体1的林一侧设置有储液罐91，且储液罐91与排气管9之间活动连接，所述储液罐91的内部上端活动安装有冷凝板93，所述排气管9的内部中间位置活动安装有吸风扇92。

通过采用上述技术方案，乙醇溶液蒸发后通过排气管9排出，排气管9内的吸风扇92转动加快乙醇蒸汽的排放，乙醇蒸汽遇到冷凝板93冷凝成乙醇溶液流入储液罐91中，使得乙醇溶液得以二次利用。

具体的，如图4所示，所述电源接口4的输出端电性连接吸风扇92与冷凝板93的输入端。

通过采用上述技术方案，通过电源接口4接通电源，通过吸风扇92加快乙醇蒸汽的排放，冷凝板93将乙醇蒸汽冷凝成溶液。

具体的，如图1所示，所述温度计10贯穿至设备主体1的内部。

通过采用上述技术方案，通过温度计10检测设备主体1的内部温度。

具体的，如图1所示，所述电源接口4的输出端电性连接控制面板3、电机7与加热板11的输入端。

通过采用上述技术方案，通过电源接口4接通电源为电机7提供动力，并利用控制面板3进行结晶操作，加热板11接通电源后进行加热。

工作原理：该工业大麻cbd提取用结晶设备，通过加热板11对结晶溶液进行加热，随着温度的升高结晶溶液中的乙醇蒸发通过排气管9排出，乙醇溶液蒸发后通过排气管9排出，工业大麻cbd结晶后由于其不溶于水，通过排液管5将水溶液排出，结晶体被滤网12过滤后，通过滤网12的斜坡随着自身的重力进入排晶管6排出，从而完成结晶。

使用方法：使用时，首先将待结晶溶液通过加料管8加入设备主体1中，然后通过电源接口4接通电源，接着利用信号为jrd-s的加热板11对结晶溶液进行加热，通过型号为ed3100的控制面板3进行操控，控制加热温度保持在40-60摄氏度，并通过温度计10观察设备主体1的内部温度，随着温度的升高结晶溶液中的乙醇蒸发通过排气管9排出，乙醇溶液蒸发后通过排气管9排出，排气管9内的吸风扇92转动加快乙醇蒸汽的排放，乙醇蒸汽遇到型号为cx20的冷凝板93冷凝成乙醇溶液流入储液罐91中，使得乙醇溶液得以二次利用，结晶过程中通过型号为y112m的电机7带动转轴71转动，从而对结晶溶液进行搅拌，使得结晶溶液收热均匀，同时随着转轴71的转动，转轴71上的刮片73与设备主体1的内表面相接触，将附着在设备主体1上的结晶刮下，避免结晶在设备主体1的内表面凝结，工业大麻cbd结晶后由于其不溶于水，通过排液管5将水溶液排出，结晶体被滤网12过滤后，通过滤网12的斜坡随着自身的重力进入排晶管6排出。

安装方法：

第一步、将电机7安装于设备主体1上并与设备主体1内部的转轴71连接；

第二步、将设备主体1通过加料管8与排气管9分别与加料装置及储液罐91连接即安装完成。

本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。