一种油墨调配用搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及油墨生产设备，尤其是一种油墨调配用搅拌设备。

背景技术：

油墨生产过程中需要多种混合液进行调配，调配时一般需要搅拌混合设备。目前的油墨调配搅拌设备的结构简单，一般包括有搅拌筒和储液筒，调配时在搅拌筒内进行搅拌，调配后的油墨会进入储液筒，储液筒内的油墨可直接用于罐装，调配后的油墨会在在储液筒内存放一段时间，油墨溶液中的大颗粒物质会在储液筒内发生沉积。目前的调配后的油墨无法长时间存放，混合调配后的油墨要及时的进行罐装，不利于企业进行大规模的油墨生产。油墨调配时需要多种混合液进行调配，多种混合液要从搅拌筒顶部的进液嘴内添加，搅拌筒上的进料嘴设置的数量较少，多种混合液要间断性的添加，多种混合液的添加效率较低。就上述问题，我们发明了一种油墨调配用搅拌设备，包括有上下叠放的搅拌筒和储液筒，搅拌筒和储液筒内均安装有搅拌装置，这样调配后的油墨可在储液筒内存放较长时间。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种油墨调配用搅拌设备，包括有上下叠放的搅拌筒和储液筒，搅拌筒和储液筒内均安装有搅拌装置，这样调配后的油墨可在储液筒内存放较长时间。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种油墨调配用搅拌设备，包括有上下叠放的搅拌筒和储液筒，所述搅拌筒顶部开口，所述搅拌筒底部设有排液嘴，所述排液嘴上安装有排液阀；所述储液筒底部由支撑架支撑固定，所述储液筒朝上设有用来支撑搅拌筒的支撑圈；所述储液筒顶部设有进液嘴，所述进液嘴与排液阀相连接；所述储液筒下半部的一侧设有排液口，所述排液口上安装有开关阀；所述搅拌筒顶口上安装有上下贯通的进液筒，所述进液筒侧臂朝外设有多个进液口，所述进液口上安装有电磁阀；所述进液筒顶部安装有顶盖，所述顶盖上安装有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机的主轴朝下连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴穿过顶盖后伸进搅拌筒内，所述第一搅拌轴的下半部上设有多个圆周分布的第一搅拌叶；所述支撑架底面安装有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机的主轴朝上连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴穿过支撑架并伸进储液筒内，所述第二搅拌轴的上半部上设有多个圆周分布的第二搅拌叶。

进一步的有，所述第一搅拌叶上开设有多个滤水孔。

进一步的有，所述搅拌筒底面为倾斜向下锥面结构，所述排液嘴设在搅拌筒底面中心位置。

进一步的有，所述搅拌筒顶面、进液筒顶面、进液筒底面和顶盖底面分别朝外设有翻边，所述搅拌筒顶面、进液筒顶面、进液筒底面和顶盖底面的翻边之间穿设有连接栓。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型为一种油墨调配用搅拌设备，包括有上下叠放的搅拌筒和储液筒，搅拌筒和储液筒内均安装有搅拌装置，这样调配后的油墨可在储液筒内存放较长时间。搅拌筒顶口安装有进液筒，进液筒顶部安装有顶盖上，顶盖上安装有第一搅拌电机，第一搅拌电机的主轴连接有第一搅拌轴，第一搅拌轴伸进搅拌筒内可对搅拌筒内的混合液进行搅拌混合，多种油墨混合液调配时能充分的混合。调配后的油墨混合液通过排液阀会进入到储液筒内，支撑架上的第二搅拌电机驱动的第二搅拌轴伸进在储液筒内可对调配后的油墨混合液进行搅拌，防止调配后的油墨混合液在储液筒内发生沉积。本实用新型的搅拌设备可用于大规模生产油墨，储液筒内的油墨混合液可存放较长时间且不会发生沉积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

其中：1.搅拌筒、2.储液筒、3.排液嘴、4.排液阀、5.支撑架、6.支撑圈、7.进液嘴、8.排液口、9.开关阀、10.进液筒、11.进液口、12.电磁阀、13.顶盖、14.第一搅拌电机、15.第一搅拌轴、16.第一搅拌叶、17.第二搅拌电机、18.第二搅拌轴、19.第二搅拌叶、20.滤水孔、21.翻边、22.连接栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种油墨调配用搅拌设备，包括有上下叠放的搅拌筒1和储液筒2，所述搅拌筒1顶部开口，所述搅拌筒1底部设有排液嘴3，所述排液嘴3上安装有排液阀4；所述储液筒2底部由支撑架5支撑固定，所述储液筒2朝上设有用来支撑搅拌筒1的支撑圈6；所述储液筒2顶部设有进液嘴7，所述进液嘴7与排液阀4相连接；所述储液筒2下半部的一侧设有排液口8，所述排液口8上安装有开关阀9；所述搅拌筒1顶口上安装有上下贯通的进液筒10，所述进液筒10侧臂朝外设有多个进液口11，所述进液口11上安装有电磁阀12；所述进液筒10顶部安装有顶盖13，所述顶盖13上安装有第一搅拌电机14，所述第一搅拌电机14的主轴朝下连接有第一搅拌轴15，所述第一搅拌轴15穿过顶盖13后伸进搅拌筒1内，所述第一搅拌轴15的下半部上设有多个圆周分布的第一搅拌叶16；所述支撑架5底面安装有第二搅拌电机17，所述第二搅拌电机17的主轴朝上连接有第二搅拌轴18，所述第二搅拌轴18穿过支撑架5并伸进储液筒2内，所述第二搅拌轴18的上半部上设有多个圆周分布的第二搅拌叶19。

本实施例的第一搅拌叶16上开设有多个滤水孔20。第一搅拌电机14驱动第一搅拌轴15转动时，第一搅拌叶16跟随第一搅拌轴15转动对搅拌筒1的混合液进行搅拌混合，第一搅拌叶16上的滤水孔20可减轻混合液对第一搅拌叶16的阻力，第一搅拌叶16可在搅拌筒1内快速转动进行搅拌混合。

本实施例的搅拌筒1底面为倾斜向下锥面结构，所述排液嘴3设在搅拌筒1底面中心位置。油墨混合液在搅拌筒1内搅拌时会发生转动，搅拌筒1底面为锥面结构，油墨混合液在搅拌筒1内搅拌混合时转动的比较顺畅。

本实施例的搅拌筒1顶面、进液筒10顶面、进液筒10底面和顶盖13底面分别朝外设有翻边21，所述搅拌筒1顶面、进液筒10顶面、进液筒10底面和顶盖13底面的翻边21之间穿设有连接栓22。采用连接栓22将搅拌筒1、进液筒10和顶盖13一起固定连接，进液筒10固定在搅拌筒1和顶盖13之间，进液筒10固定的比较牢固。

本实用新型为一种油墨调配用搅拌设备，包括有上下叠放的搅拌筒1和储液筒2，搅拌筒1和储液筒2内均安装有搅拌装置，这样调配后的油墨可在储液筒2内存放较长时间。搅拌筒1顶口安装有进液筒10，进液筒10顶部安装有顶盖13上，顶盖13上安装有第一搅拌电机14，第一搅拌电机14的主轴连接有第一搅拌轴15，第一搅拌轴15伸进搅拌筒1内可对搅拌筒1内的混合液进行搅拌混合，多种油墨混合液调配时能充分的混合。调配后的油墨混合液通过排液阀4会进入到储液筒2内，支撑架5上的第二搅拌电机17驱动的第二搅拌轴18伸进在储液筒2内可对调配后的油墨混合液进行搅拌，防止调配后的油墨混合液在储液筒2内发生沉积。本实用新型的搅拌设备可用于大规模生产油墨，储液筒2内的油墨混合液可存放较长时间且不会发生沉积。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。