一种机械式除尘管路结构的制作方法

本实用新型涉及机械除尘装置技术领域，具体为一种机械式除尘管路结构。

背景技术：

现有技术中的机械除尘管路装置往往结构简单，功能单一，维修保养繁琐困难，降低了企业的经济效益。

如果能够发明一种机械除尘装置具有高效稳定的除尘功能，且定期保养维护方便快捷，制造成本低，价格低廉，就能解决问题，为此我们提供了一种机械式除尘管路结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械式除尘管路结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械式除尘管路结构，包括管路，管路形状为u型管，且管路的弯折部分侧壁上开设有若干通孔，所述管路一端设置有控制箱，所述管路一端延伸到控制箱中，所述控制箱中固定连接有拦截座，所述拦截座上端设置有若干过滤装置，若干过滤装置位于管路的弯折点位置，且过滤装置位于控制箱中，所述过滤装置包括导流筒、定位座和集尘装置，所述导流筒一端延伸到管路中，所述导流筒的另一端设置有定位座，所述定位座一侧连接有集尘装置，所述集尘装置包括夹环一、永磁筒、支撑杆、过滤袋、永磁球和夹环二，所述夹环一的一端设置有筒状的永磁筒，所述夹环一和永磁筒之间固定连接有若干支撑杆，夹环一和永磁筒之间设置有过滤袋，若干支撑杆均匀环设在过滤袋的周围，过滤袋的中部位置设置有永磁球，所述夹环一上背对支撑杆的一侧设置有夹环二。

优选的，所述夹环一和夹环二均为筒状，夹环二的底面上固定环设有若干均匀分布的尖刺,尖刺形状为圆柱端部一体连接圆锥，尖刺一端延伸到夹环一上开设的凹槽中，且尖刺贯穿过滤袋。

优选的，所述定位座形状为方形板且板上开设有半圆板状凹槽，定位座半圆板状凹槽侧壁上开设有卡位槽，卡位槽形状为半圆筒状，夹环二和夹环一的边缘部分均与定位座上的卡位槽契合，定位座的两个相对边缘与控制箱的内壁固定连接。

优选的，所述控制箱形状为长方体箱壳体状，拦截座的形状为四棱台下端一体连接方形筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型构造设计实现灰尘的高效稳定过滤，过滤工作结束后自动进行灰尘的收集工作，很具有实用性；

2.本实用新型结构简单，制造成本底，功能稳定强大，维修保养方便，可快速将集尘装置从定位座上取下来进行，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为集尘装置位置分布图；

图3为集尘装置结构示意图；

图4为定位座结构示意图。

图中：1管路、2控制箱、3拦截座、4过滤装置、5导流筒、6定位座、7集尘装置、8夹环一、9永磁筒、10支撑杆、11过滤袋、12永磁球、13夹环二、14尖刺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械式除尘管路结构，包括管路1，管路1形状为u型管，且管路1的弯折部分侧壁上开设有若干通孔，管路1一端设置有控制箱2，管路1一端延伸到控制箱2中，控制箱2中固定连接有拦截座3，拦截座3上端设置有若干过滤装置4，若干过滤装置4位于管路1的弯折点位置，且过滤装置4位于控制箱2中，过滤装置4包括导流筒5、定位座6和集尘装置7，导流筒5一端延伸到管路1中，导流筒5的另一端设置有定位座6，定位座6一侧连接有集尘装置7，集尘装置7包括夹环一8、永磁筒9、支撑杆10、过滤袋11、永磁球12和夹环二13，夹环一8的一端设置有筒状的永磁筒9，夹环一8和永磁筒9之间固定连接有若干支撑杆10，夹环一8和永磁筒9之间设置有过滤袋11，若干支撑杆10均匀环设在过滤袋11的周围，过滤袋11的中部位置设置有永磁球12，如图3所示，过滤袋11整体为纱布袋状状，且袋底为尖端状，永磁球12位于过滤袋11的尖端位置，且永磁球12和过滤袋11的固定连接方式是，纱布包裹住永磁球12，且该纱布与过滤袋11缝合在一起，永磁筒9和永磁球12磁性相反，互相排斥，夹环一8上背对支撑杆10的一侧设置有夹环二13，图1所示，螺栓将两个半壳体固定对扣在一起，将螺栓卸下，即可将控制箱2拆开，进行快速更换集尘装置7。

夹环一8和夹环二13均为筒状，夹环二13的底面上固定环设有若干均匀分布的尖刺14,尖刺14形状为圆柱端部一体连接圆锥，尖刺14一端延伸到夹环一8上开设的凹槽中，且尖刺14贯穿过滤袋11，如图3所示，尖刺14贯穿过滤袋11的开口端端部纱布，这样夹环一8和夹环二13配合，固定住过滤袋11。

定位座6形状为方形板且板上开设有半圆板状凹槽，定位座6半圆板状凹槽侧壁上开设有卡位槽，卡位槽形状为半圆筒状，夹环二13和夹环一8的边缘部分均与定位座6上的卡位槽契合，定位座6的两个相对边缘与控制箱2的内壁固定连接，定位座6固定在控制箱2中，定位座6空间位置不动，将夹环一8和夹环二13的边缘插进定位座6的卡位槽中，实现集尘装置7快速固定在定位座6上。

控制箱2形状为长方体箱壳体状，拦截座3的形状为四棱台下端一体连接方形筒，这样灰尘通过拦截座3滑进拦截座3下端的控制箱2空腔中，在控制箱2的底部开设开关门，定期将控制箱2中的灰尘掏出来。

工作原理：如图1所示，从管路1的左边开口端注入待净化的气流，气流在经过管路1弯折部分，气流进入导流筒5中，随后气流冲击集尘装置7，这里管路1上的若干通孔起到初步过滤灰尘、滞留灰尘的效果，主要过滤灰尘的装置是集尘装置7，具体为气流冲击到过滤袋11上，过滤袋11膨胀鼓起来且过滤袋11整体位于若干支撑杆10之间，即图3所示状态，若干支撑杆10起到一定拦截效果，避免过滤袋11过渡膨胀，这样灰尘被过滤袋11过滤，灰尘堆积在过滤袋11中，气流停止流动后，永磁筒9和永磁球12互相排斥，永磁球12远离过滤袋11，即永磁球12位于夹环二13上背对夹环一8的一侧，即此时过滤袋11扔保持整体锥形膨胀的状态，此时过滤袋11拉扯永磁球12，这样过滤袋11和永磁球12空间位置固定不动，过滤袋11的形变过程中将灰尘抖落出来，灰尘落在拦截座3上，进而灰尘滑落到控制箱2的底部位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。