一种盐酸高位槽的通风装置的制作方法

文档序号:21075531发布日期:2020-06-12 15:18阅读:537来源:国知局
一种盐酸高位槽的通风装置的制作方法

本实用新型涉及氯联苯胺盐酸盐生产设备技术领域,尤其涉及一种盐酸高位槽的通风装置。



背景技术:

在3,3′-二氯联苯胺盐酸盐生产中,在盐析工序需要用到盐酸这种挥发性的化工原料。实际生产时,盐酸是通过盐酸高位槽加入到盐析釜中进行反应,现有的盐酸高位槽的通风装置是上部通过法兰直接与尾气管道相连接,挥发的盐酸气体通过尾气管道直接进入废气处理设施。盐酸高位槽在化工生产中使用较为广泛,例如申请号为201610571209.2的专利文件公开了吡唑醚菌酯中间体对氯苯肼盐酸盐的合成装置,其合成装置包括重氮化釜、亚硝酸钠溶解釜、盐酸高位槽、盐酸储罐、水计量槽、抽滤缸、还原釜、配酸釜、酸化釜和酸化釜冷凝器;其中盐酸高位槽的顶部与盐酸储罐通过管路相连,盐酸高位槽的底部通过管路与重氮化釜的顶部一侧连接,重氮化釜顶部另一侧与亚硝酸钠溶解釜连接,与亚硝酸钠溶解釜连接的还有水计量槽,重氮化釜底部的出料口与抽滤缸顶部相连,抽滤缸的底部与酸化釜的顶部一侧相连,酸化釜顶部另一侧与配酸釜连接,还原釜的底部与冷凝器相连。通过对设备的材质进行相关规定,从而保证反应的正常进行,同时可以延长设备的使用寿命。

但是,由于现有的盐酸高位槽的尾气管是微负压状态并与尾气管道相连接,在盐酸高位槽内存有盐酸时,一方面增强了盐酸气体的挥发,造成盐酸的损失;另一反面挥发的大量盐酸气体通过尾气管道进入尾气处理设施,从而增加尾气设施的处理负荷,增加了废水和废盐产生量,因此我们提出了一种盐酸高位槽的通风装置用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有的盐酸高位槽盐酸气体挥发损失较多、挥发的盐酸气体容易进入尾气处理设施、增加尾气设施的处理负荷的缺点,而提出的一种盐酸高位槽的通风装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种盐酸高位槽的通风装置,包括盐酸计量槽和呼吸阀体,所述盐酸计量槽的顶部一侧设有呼吸阀连接法兰,所述呼吸阀体螺纹固定在呼吸阀连接法兰上,所述呼吸阀体的外侧安装有吸气管,所述吸气管的一端延伸至呼吸阀体内并设置为封闭结构,所述吸气管的顶侧设有第一气嘴,所述第一气嘴上安装有吸气阀,所述呼吸阀体的侧壁上设有隔板,所述隔板位于吸气管的上方;

所述隔板的顶侧设有第二气嘴,所述第二气嘴上安装有排气阀,所述吸气阀和排气阀上连接有同一个阀杆,所述阀杆的顶端延伸至呼吸阀体的外侧并安装有阀盖。

优选的,所述呼吸阀连接法兰与呼吸阀体上安装有多个螺栓,所述呼吸阀体通过螺栓安装在呼吸阀连接法兰上,方便将呼吸阀体连接在盐酸计量槽上,实现呼吸阀体与盐酸计量槽之间的可拆卸连接。

优选的,所述排气阀的底侧设有第一阀芯,所述吸气阀的底侧设有第二阀芯,第一阀芯和第二阀芯均连接在阀杆上,阀杆用于传动,上接阀盖,下面直接带动两个阀芯移动或转动,以实现阀门开关或者调节作用。

优选的,所述隔板的顶侧设有气孔,所述阀杆贯穿气孔并与气孔活动连接,方便将隔板套设在阀杆的外侧。

优选的,所述呼吸阀体的外侧设有与呼吸阀体内部相连通的排气管,且排气管位于隔板的上方,排气管用于连接尾气处理设备。

优选的,所述盐酸计量槽的顶部另一侧设有进液管连接法兰,方便向盐酸计量槽内添加盐酸。

本实用新型中,所述一种盐酸高位槽的通风装置,由于设置了呼吸阀连接法兰、呼吸阀体和螺栓,通过将呼吸阀体固定连接在盐酸计量槽的呼吸阀连接法上,通过将排气管连接在尾气设施的管道上,通过将吸气管连通外界大气压并设置滤网,在盐酸计量槽内部微高出大气压时,呼吸阀体内部处于正压,呼吸阀体内部气体挤压吸气阀并通过吸气阀进入隔板的上层空间,呼吸阀体内部气体挤压排气阀,使得排气阀保持封闭状态,然后排出气体进入尾气处理设施;

由于设置了吸气阀、排气阀和隔板,在盐酸计量槽内部略微低于大气压时,呼吸阀体内部处于负压并吸住吸气阀和排气阀,使吸气阀保持封闭状态,排气阀处于开启状态,外界空气通过吸气管和排气阀进入呼吸阀体内,实现吸入气体的目的,盐酸气体不会进入尾气处理设施,始终维持罐内的微正压状态,减少的盐酸的挥发,降低了尾气设施的处理负荷;

本实用新型设计合理,使盐酸计量槽内始终维持在微正压状态,减少盐酸的挥发、降低尾气设施处理负荷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种盐酸高位槽的通风装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种盐酸高位槽的通风装置的a部分的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种盐酸高位槽的通风装置的b部分的结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种盐酸高位槽的通风装置的c部分的结构示意图;

图5为本实用新型提出的一种盐酸高位槽的通风装置的隔板与第二气嘴连接件的立体结构示意图。

图中:1盐酸计量槽、2呼吸阀连接法兰、3吸气阀、4呼吸阀体、5排气阀、6阀盖、7阀杆、8隔板、9第一气嘴、10第二气嘴、11螺栓、12进液管连接法兰、13排气管、14第一阀芯、15第二阀芯、16吸气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-5,一种盐酸高位槽的通风装置,包括盐酸计量槽1和呼吸阀体4,盐酸计量槽1的顶部一侧设有呼吸阀连接法兰2,呼吸阀体4螺纹固定在呼吸阀连接法兰2上,呼吸阀体4的外侧安装有吸气管16,吸气管16的一端延伸至呼吸阀体4内并设置为封闭结构,吸气管16的顶侧设有第一气嘴9,第一气嘴9上安装有吸气阀3,呼吸阀体4的侧壁上设有隔板8,隔板8位于吸气管16的上方;

隔板8的顶侧设有第二气嘴10,第二气嘴10上安装有排气阀5,吸气阀3和排气阀5上连接有同一个阀杆7,阀杆7的顶端延伸至呼吸阀体4的外侧并安装有阀盖6。

本实用新型中,呼吸阀连接法兰2与呼吸阀体4上安装有多个螺栓11,呼吸阀体4通过螺栓11安装在呼吸阀连接法兰2上,方便将呼吸阀体4连接在盐酸计量槽1上,实现呼吸阀体4与盐酸计量槽1之间的可拆卸连接。

本实用新型中,排气阀5的底侧设有第一阀芯14,吸气阀3的底侧设有第二阀芯15,第一阀芯14和第二阀芯15均连接在阀杆7上,阀杆7用于传动,上接阀盖6,下面直接带动两个阀芯移动或转动,以实现阀门开关或者调节作用。

本实用新型中,隔板8的顶侧设有气孔,阀杆7贯穿气孔并与气孔活动连接,方便将隔板8套设在阀杆7的外侧。

本实用新型中,呼吸阀体4的外侧设有与呼吸阀体4内部相连通的排气管13,且排气管13位于隔板8的上方,排气管13用于连接尾气处理设备。

本实用新型中,盐酸计量槽1的顶部另一侧设有进液管连接法兰12,方便向盐酸计量槽1内添加盐酸。

本实用新型中,在使用时,将呼吸阀体4固定连接在盐酸计量槽1的呼吸阀连接法2上,呼吸阀体4的呼气口,即排气管13连接在尾气设施的管道上,在呼吸阀体4的吸气口,即吸气管16连通外界大气压并设置滤网,在盐酸计量槽1内部处于正压,即略微高出大气压,呼吸阀体4内部处于正压时,呼吸阀体4内部气体挤压吸气阀3并通过吸气阀3进入隔板8的上层空间,此时呼吸阀体4内部气体挤压排气阀5,使得排气阀5保持封闭状态,然后排出气体进入尾气处理设施,盐酸计量槽1内部处于负压时,即略微低于大气压时,呼吸阀体4内部处于负压并吸住吸气阀3和排气阀5,使得吸气阀3保持封闭状态,而排气阀5处于开启状态,外界空气通过吸气管16和排气阀5进入呼吸阀体4内,实现吸入气体的目的,盐酸气体不会进入尾气处理设施,始终维持罐内的微正压状态,减少的盐酸的挥发,降低了尾气设施的处理负荷。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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