一种大块原煤的破碎装置的制作方法

本实用新型涉及冶金领域，具体为一种大块原煤的破碎装置。

背景技术：

在采煤的过程中，通常采集的原煤都是大小不一，而且有时出现大块原煤，大块原煤不易破碎，破碎难度大，现有的大块原煤破碎设备结构复杂，价格高昂，不利于维修和拆装，且操作过程复杂，对操作人员要求高，不利于招收操作人员，现需一种易于操作的大块原煤破碎装置来适应市场需求。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大块原煤的破碎装置，解决了大块原煤不易破碎的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大块原煤的破碎装置，其包括刀片机构、设置于刀片机构一侧的支撑机构、设置于支撑机构上的气缸、击锤机构，所述的刀片机构包括竖直设置的安装筒，安装筒内部中空且两端设置成开口，安装筒内腔底部设置有立状布置的刀片，刀片设置有多组且沿圆周方向排列，安装筒内腔上方设置有锥状的伸缩网，伸缩网的小径开口朝下，且伸缩网与安装筒内腔腔壁之间设置有若干压缩弹簧。

优选的，所述的支撑机构包括设置于安装筒一侧的竖直设置的支撑筒，支撑筒的顶部设置有竖直布置的支撑杆，支撑筒背离安装筒的一侧底部设置有底座。

优选的，所述的气缸设置于底座顶面，且气缸的伸缩方向垂直地面。

优选的，所述的击锤机构包括与气缸顶部铰接的把手，把手的悬置端延伸至安装筒的上方，把手的中间位置与支撑杆铰接，把手的悬置端设置有用于锤击原煤的锤头。

优选的，所述的伸缩网的材质使用弹性材料。

优选的，所述的锤头朝向地面的一端设置有若干凸起。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种大块原煤的破碎装置。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型大块原煤破碎机构通过伸缩网可根据大块原煤的实际大小调节夹持的空间，适用性广。

（2）、本实用新型通过设置凸起可集中应力便于破碎原煤，且大块原煤处于大片上方，原煤自身的重力也可有助于切割。

（3）、本实用新型方便操作，且节省人力，方便维修和拆装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的局部剖视图。

图中：10、刀片机构；110、安装筒；120、伸缩网；130、压缩弹簧；140、刀片；20、支撑机构；210、支撑筒；220、支撑杆；230、底座；30、气缸；40、击锤机构；410、把手；420、锤头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种大块原煤的破碎装置，其包括刀片机构10、设置于刀片机构10一侧的支撑机构20、设置于支撑机构20上的气缸30、击锤机构40。

所述的刀片机构10包括竖直设置的安装筒110，安装筒110内部中空且两端设置成开口，安装筒110内腔底部设置有立状布置的刀片140，优选的，刀片140设置有多组且沿圆周方向排列，安装筒110内腔上方设置有锥状的伸缩网120，伸缩网120的小径开口朝下，且伸缩网120与安装筒110内腔腔壁之间设置有若干压缩弹簧130。

所述的支撑机构20包括设置于安装筒110一侧的竖直设置的支撑筒210，支撑筒210的顶部设置有竖直布置的支撑杆220，支撑筒210背离安装筒110的一侧底部设置有底座230。

所述的气缸30设置于底座230顶面，且气缸30的伸缩方向垂直地面。

所述的击锤机构40包括与气缸30顶部铰接的把手410，把手410的悬置端延伸至安装筒110的上方，把手410的中间位置与支撑杆220铰接，把手410的悬置端设置有用于锤击原煤的锤头420。

所述的伸缩网120的材质使用弹性材料。

所述的锤头420朝向地面的一端设置有若干凸起，增加了破碎效果。

使用时，将大块原煤放入伸缩网120形成的放置空间，伸缩网120根据原煤的大小自动调节底端开口的大小，方便限制原煤，有利于切割原煤，此时启动气缸30，气缸向上推动把手410，把手410通过杠杆原理驱动锤头420朝下运动并锤击原煤，原煤在刀片140的切割下分成若干小块原煤，小块原煤从刀片140之间的缝隙落下，完成对大块原煤的破碎。

综上可得，该大块原煤破碎机构通过伸缩网可根据大块原煤的实际大小调节夹持的空间，适用性广，且通过设置凸起可集中应力便于破碎原煤，且大块原煤处于大片上方，原煤自身的重力也可有助于切割。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种大块原煤的破碎装置，其特征在于，其包括刀片机构(10)、设置于刀片机构(10)一侧的支撑机构(20)、设置于支撑机构(20)上的气缸(30)、击锤机构(40)，所述的刀片机构(10)包括竖直设置的安装筒(110)，安装筒(110)内部中空且两端设置成开口，安装筒(110)内腔底部设置有立状布置的刀片(140)，刀片(140)设置有多组且沿圆周方向排列，安装筒(110)内腔上方设置有锥状的伸缩网(120)，伸缩网(120)的小径开口朝下，且伸缩网(120)与安装筒(110)内腔腔壁之间设置有若干压缩弹簧(130)。

2.根据权利要求1所述的一种大块原煤的破碎装置，其特征在于：所述的支撑机构(20)包括设置于安装筒(110)一侧的竖直设置的支撑筒(210)，支撑筒(210)的顶部设置有竖直布置的支撑杆(220)，支撑筒(210)背离安装筒(110)的一侧底部设置有底座(230)。

3.根据权利要求2所述的一种大块原煤的破碎装置，其特征在于：所述的气缸(30)设置于底座(230)顶面，且气缸(30)的伸缩方向垂直地面。

4.根据权利要求3所述的一种大块原煤的破碎装置，其特征在于：所述的击锤机构(40)包括与气缸(30)顶部铰接的把手(410)，把手(410)的悬置端延伸至安装筒(110)的上方，把手(410)的中间位置与支撑杆(220)铰接，把手(410)的悬置端设置有用于锤击原煤的锤头(420)。

5.根据权利要求1所述的一种大块原煤的破碎装置，其特征在于：所述的伸缩网(120)的材质使用弹性材料。

6.根据权利要求4所述的一种大块原煤的破碎装置，其特征在于：所述的锤头(420)朝向地面的一端设置有若干凸起。

技术总结
本实用新型公开了一种大块原煤的破碎装置，其包括刀片机构、设置于刀片机构一侧的支撑机构、设置于支撑机构上的气缸、击锤机构，所述的刀片机构包括竖直设置的安装筒，安装筒内部中空且两端设置成开口，安装筒内腔底部设置有立状布置的刀片，刀片设置有多组且沿圆周方向排列，安装筒内腔上方设置有锥状的伸缩网，伸缩网的小径开口朝下。本实用新型大块原煤破碎机构通过伸缩网可根据大块原煤的实际大小调节夹持的空间，适用性广，通过设置凸起可集中应力便于破碎原煤，且大块原煤处于大片上方，原煤自身的重力也可有助于切割。

技术研发人员：莎茹娜;高歌
受保护的技术使用者：莎茹娜
技术研发日：2019.06.06
技术公布日：2020.06.02