一种金银线染色系统的制作方法

本实用新型属于金银线加工技术领域，尤其是涉及一种金银线染色系统。

背景技术：

金银丝是指细工把金、银或镀金银(silver-gilt)的细金属丝做成精致复杂的造型，作品不是用透雕细工，就是焊在金或银底子上的一种表面装饰。金属丝可以呈现卷曲、扭绞或编织，常加上金属珠或细粒。如果金银丝细工单独使用，常会以更粗的金属线或金属带做成框架，或者与锻造的金属丝条做成框架，然后将作品置于其中。用在珠宝和其他装饰艺术品上的金银丝细工的使用古老且流传久远。金银丝线一般都是由丝线进行着色而成，可以起到美化和改善颜色以及改变丝线制品外观效果的作用。丝线着色完后需要对其进行烘干，一般采用热风直接吹丝线，这种烘干方式烘干不均匀，烘干效果差。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种烘干均匀的金银线染色系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种金银线染色系统，包括丝线筒夹持机构、丝线导向机构、染色机构、烘干机构及收集机构，所述烘干机构包括预烘干组件和烘干组件，所述与烘干组件包括烘干筒、设于所述烘干筒内壁上的螺旋叶片、与所述烘干筒连通的进风管及热风机，所述烘干筒设有供丝线穿过的通孔；热风机通过进风管向烘干筒内输送热风，可以对从烘干筒内经过的丝线进行快速烘干，便于后续收集；且通过设置螺旋叶片可以使热风呈螺旋状环绕丝线转动，从而对丝线均匀烘干，烘干效果更好。

所述烘干组件包括烘干箱、均匀设于所述烘干箱内的多个第一烘干辊、与所述第一烘干辊左右对应设置的第二烘干辊、设于所述烘干箱顶部的热风管及辅助烘干部件，所述热风管与热风机出风口连通；通过左右对应设置的第一烘干辊和第二烘干辊，既可以提高丝线与热风接触时间，提高烘干时间，还可以节约空间。

所述辅助烘干部件包括设于所述第一烘干辊内的烘干腔、均匀设于所述第一烘干辊上的多个喷孔及用于连接烘干腔与热风管的连接管；通过设置喷孔使得丝线与第一驱动辊接触时也可烘干，且第一烘干辊在转动时，喷孔喷出的热风可引导烘干箱内空气呈环状流动，烘干效果更好。

所述烘干箱内壁上设有加热丝；保证烘干箱内的温度。

所述丝线筒夹持机构包括底板、对称设于所述底板两侧的第一支撑板、设于所述第一支撑板上的滑杆、套设于所述滑杆上的第一弹性件、设于所述滑杆上的挡板及设于所述挡板上的锥形顶柱；在夹持丝线筒时，现将两侧滑杆拉出，将丝线筒放置在两挡板之间，然后松开滑杆，在第一弹性件的推动下，锥形顶柱将插入到丝线筒内，进而将丝线筒固定。

所述染色机构包括染色箱、设于所述染色箱内的搅拌轴、均匀设于所述搅拌轴上的搅拌棒、驱动所述搅拌棒转动的第一驱动件及均匀设于所述搅拌棒上的多个导流片。

所述丝线导向机构包括设于所述染色箱上方的第二支撑板、对称设于所述第二支撑板两侧第一连接板、设于所述第一连接板上的压辊、张紧辊及驱动所述第二支撑板上下移动的第二驱动件；启动第二驱动件下移第二支撑板可带动压辊下移，进而将丝线压入到染液内进行染色；通过设置两张紧辊可以将丝线拉直，以免丝线缠绕在一起。

所述收集机构包括收集架、设于所述收集架上的收集辊及用于驱动所述收集辊转动的第三驱动件。

综上所述，热风机通过进风管向烘干筒内输送热风，可以对从烘干筒内经过的丝线进行快速烘干，便于后续收集；且通过设置螺旋叶片可以使热风呈螺旋状环绕丝线转动，从而对丝线均匀烘干，烘干效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为图2的a处的放大图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种金银线染色系统，包括丝线筒夹持机构、丝线导向机构、染色机构、烘干机构及收集机构，所述丝线筒夹持机构包括底板11、第一支撑板12、滑杆13、第一弹性件14、挡板15及锥形顶柱16，所述第一支撑板12对称固定在底板两侧，用于支撑滑杆；所述滑杆13数量两个，其分别穿设在第一支撑板上，且滑杆可相对第一支撑板滑动；所述挡板15分别固定在滑杆13的端部；所述第一弹性件14选用弹簧，其套设在滑杆上，且第一弹性件一端固定在挡板上，另一端固定在第一支撑板上；所述锥形顶珠16固定在挡板上；则在夹持丝线筒时，现将两侧滑杆拉出，将丝线筒放置在两挡板之间，然后松开滑杆，在第一弹性件的推动下，锥形顶柱将插入到丝线筒内，进而将丝线筒固定。

所述染色机构包括所述搅拌组件包括染色箱1、搅拌轴4、搅拌棒41、第一驱动件及导流片42，所述搅拌轴4一端伸入到染色箱内，所述搅拌棒41优选4个，其固定在搅拌棒伸入染色箱的一端，且该搅拌棒上均匀开设有多个s型导流孔411，通过开设s型导流孔，既可以减轻搅拌棒受到的阻力，提升搅拌棒的使用寿命，还可以改变通过导流孔染液的流向，使染液呈涡状流动，进一步提高搅拌效率；所述第一驱动件选用常规电机，其输出轴固定在搅拌轴端部，所述导流片42选用s型的金属弹片，其固定在搅拌轴上，则启动第一驱动件带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌棒在染色箱内转动，使得染料快速混合均匀，且设置导流片可以在搅拌棒转动的过程中，带动染液形成多个涡流，进一步加快染液中各种成分快速混合在一起，提高加工效率，使得染色效果更好，并且染液不足时，向染色箱内添加染料无需停机，在添加的过程中即可完成搅拌混合，提高了加工效率。

所述丝线导向机构包括包括第二支撑板3、第一连接板31、压辊32、张紧辊33、第二连接板及第二驱动件38，所述第二驱动件38选用液压缸，其对称固定在染色箱两侧；所述第二支撑板3设于染色箱正上方，其固定在第二驱动件的输出端上；所述第一连接板31对称固定在第二支撑板上，所述压辊32选用圆辊，其两端分别转动连接在第一连接板上；则着色时，启动第二驱动件下移第二支撑板可带动压辊下移，进而将丝线压入到染液内进行染色；所述第二连接板对称固定在第二支撑板上；所述张紧辊33选用圆辊，其两端分别转动连接在第二连接板上，则通过设置张紧辊可以将丝线拉直，以免丝线缠绕在一起。

所述烘干机构包括预烘干组件和烘干组件，所述预烘干组件包括烘干筒5、螺旋叶片51、进风管52及热风机53，；所述烘干筒5选用金属圆筒，其两端开设有供丝线穿过的通孔50；所述进风管52一端与热风机连通，另一端与烘干筒连通；则热风机通过进风管向烘干筒内输送热风，可以对从烘干筒内经过的丝线进行快速烘干，便于后续收集；所述螺旋叶片51选用金属螺旋叶片，其固定在烘干筒的内壁上，则通过设置螺旋叶片可以使热风呈螺旋状环绕丝线转动，烘干效果更好。

所述烘干组件包括烘干箱54、加热丝541、第一烘干辊55、第二烘干辊56、烘干腔57、喷孔58及连接管59，所述第一烘干辊55均匀设于所述烘干箱内部左侧，其两端分别转动连接在烘干箱内壁上；所述第二烘干辊56与第一烘干辊对应设置；所述热风管一端固定在烘干箱顶部，另一端与热风机出风口连通；所述加热丝541选用常规的加热丝，其固定在烘干箱的内壁上，用于保持烘干箱内部温度；所述烘干腔57设于第一烘干辊内；所述喷孔58开设在第一烘干辊外壁上，且与烘干腔连通；所述连接管一端与烘干腔连通，另一端与热风管连通。

所述收集机构包括包括收集架6、收集辊61及第三驱动件62，所述收集架6用于固定收集辊，所述收集辊61选用圆辊，其两端分别转动连接在收集架上；所述第三驱动件62选用常规电机，其输出轴与收集辊固连；则转动收集辊可将着色完成的丝线缠绕在收集辊。